HGT 2619-1994 PS版铝版基.pdf

HG/T2619一94表2mm规格合金牌号状态厚度宽度带材套筒内径L1、L2、L3Y0.15-0.3050016005055101050H1832.3凡需方有其它特殊要求时，由供需双方另行协商并在合同中表明，3.3标记示例悬，用合金牌号为L2的工业纯铝制造的冷作硬化状态，厚度为0.28mm,宽度为760mm,长度为920mm的板材，标记为：板材：L2Y0.28760920HG/T2619,94b.用合金牌号为1050的纯铝制造的冷作硬化状态，厚度为0.30mm,宽度1000mm的带材，标记为：带材：1050H180.301000HG/T2619944技术要求41化学成分41.1合金牌号为L1、L2、L3的化学成分应符合GB/T3190的规定.41.2合金牌号为1050的化学成分应符合表3的规定.表3%化冰成分合金牌号其他杂质CuMgMnFeSiZnTiAl单天合计10500.050.050.050.400.250.050.030.03一99.504.2外形尺寸及允许偏差4.2.1厚度及允许偏差应符合表4的规定，表4m拉厚度允许偏差0.15-0.280.0100.290.300.0154.2.2宽度允许偏差：mm4.2.3板材长度允许偏差：2mm4.2.4板材两对角线长度允许偏差应符合表5的规定。HG/T2619一94试验方法按GB228进和.每次取样不少于2个，取平均值为结果.5.4表面质量5.4.1横向表面粗糙度用精度0.014m的粗糙度测定仪测量，在每个试样表面均匀测五点，取平均值为结果。每次取样不少于1个.5.4.2其他表面质量用目测.每次取样不少于1个.6检验规则6.1检验板、带材由供方技术检验部门检查，并保证质量符合本标准要求，6.2检验项目及取样检验项目、检验批量、检验频率按表6的规定.表6检验项目检验.批量检验颜率化学成分每批不少于1次外型尺寸允许偏差每批不少于5次每项目的检验横向力学性能批量由生产厂每批不少于1次横向表面粗糙度Ra家合理确定每批不少于1次表面质量其它表面质量每批不少于10次6.3检验结果的判定凡在检测结果中有不合格指标者，均重新在原检验批号中加倍取样，对不合格项目进行复检，如复检结果全部合格，则判该批产品合格，如复检中仍有一项或一个指标不合格，则判该产品不合格.6.4质量保证业经供方检验合格并为需方接受的产品，需方可按本标准对任何项目进行再检验，凡在再检验中检出不合格项目者，经供方确认，含不合格项目的批号产品应予退货或换货：发生质量纠纷时，由国家质量监督单位按本标准规定进行仲裁。7标志、包装、运输、贮存7.1标志7.1.1包装箱标志应符合GB3199的规定，7.1.2在已验收合格的板垛、卷上，应注有如下标记：a。供方技术监督部门的检印；b.合金牌号；c,供应状态d.规格；e,批号.7.2包装、运输、贮存板材不涂防锈油，板间不垫纸包装。带材包装牢固，防潮。具体包装方法由供方制订，其它要求应符合GB3199的规定，每批板、带材均应有符合本标准要求的质量证明书，其上注明：a。供方名称：