HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带.pdf

中华人民共和国化工行业标准H G 2 5 3 9 一 9 3钢丝绳芯难燃输送带1 主肠内容与适用范围 本标准规定了钢丝绳芯难燃输送带(以下简称带)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于要求难姗且导静电的场所使用的俐丝绳芯物送带。2 弓 I 用标准G B/T 5 2 8 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸 性能的测定G B/T 3 5 1 2 橡胶热空气老化试验方法G B/T 3 6 8 4 运输带导电 性规范和试验方法G B/T 3 6 8 5 运输带耐然性试验方法G B 4 4 9 0 运辘带尺寸G B 5 7 5 2 输送带标志G B/T 5 7 5 3 钢丝绳芯翰送带硬盖层厚度的测定G B/丁5 7 5 4 钢丝绳芯翰送带纵向拉伸强度的 侧定G B/T 5 7 5 5 钢丝绳芯艳送带钢丝绳粘合强度的侧定G B 6 7 5 7 输送带贮存和搬运通则G B/T 7 9 8 6 轴送带滚简摩擦试验方法G B 9 7 7 0 钢丝绳芯愉送带H G/T 2 4 1 0 输送带取样3 产品分类3.，产品规格 带按纵向拉伸强度、宽度区分规格。3.1.1 强度规格 带的强度规格用字母“S T”和纵向拉伸强度(N/m m)的标称值表示，其系列见表1,3.1.2 宽度规格 带的宽度规格以m m为单位表示，其系列见表 1,3.2 产品类型 带根据物理性能和安全性能分为1 型和2 型。3.3 产品型号 带的型号示例如下:中华人民共和国化学工业部 1 9 9 3 一 0 9 一 0 6 批准1 9 9 4 一 1 2 一 0 1 实施H G 2 5 3 9 一 9 3S T 1 0 0 0 S 1或 2 1 0 0 04.5-6 X 6上下覆盖层厚度(mm)丝绳直径(mm)宽度规格(m m)性能级别难燃且导静电字母代号强度规格4 技术要求4.1 结构与尺寸 带的结构与尺寸如图 1 和表 1,图 1b-带的宽度,b,一两端钢丝绳之间的中心距离,b,一边胶宽度,d-钢丝绳直径。钢丝绳在厚度方向的偏心值J一偏心测定用的基准线,t 一带的厚度;t,一上 扭盖层厚度山一下硬盖层厚度,p-钢丝绳间距 表 1带的强度规格S T6 3 0S T8 0 0S T1 0 0 0S T1 2 5 0I _ _一I _ _S T2 5 0 0 S T3 1 5 0S T4 0 0 0S T1 6 0 0S T2 0 0 0纵向拉伸强度.N/m m6 3 08 0 01 0 0 01 2 5 01 6 0 02 0 0 02 5 0 03 1 5 04 0 0 0钢丝绳最大公称直径.m m3.03.54.04.55.06.07.58.19.1钢丝绳间距.m m1 01 01 21 21 21 21 51 51 7带的上概盖层厚度，m m556668888带的下搜盖层厚度，m m55666688宽度规格，m m钢丝绳根数8 0 07 57 5636 36 36 35 05 01 0 0 09 59 57 97 9.7 97 96 46 45 61 2 0 01 1 31 1 39 49 49 49 47 67 66 81 4 0 01 3 31 3 31 1 11 1 11 1 11 1 18 98 97 91 6 001 5 11 5 11 2 61 2 61 2 61 2 61 0 11 01911 8 0 01 7 11 4 31 4 31 4 31 4 31 1 41 1 41 0 32 0 0 01 5 91 5 91 5 91 5 91 2 81 2 81 1 42 2 0 01 7 61 4 11 4 11 2 53 43H G 2 5 3 9 一 9 34.2 钢丝绳配置与接头4.2.1 钢丝绳配置 带芯的左稳钢丝绳和右稳钢丝绳应交替配置，钢丝绳的绳径，绳距和根数应符合表1 规定。4.2.2 钢丝绳接头 在带的制造长度内，带芯中钢丝绳的接头应符合如下规定:4.2.2，1 两边部各一根钢丝绳不得有接头。4.2.2.2 有接头的钢丝绳根数不得多于总根数的5%。4.22.3 一根钢丝绳的接头不得多于一处，且应距带端 1 o m以上。4.2.2.4 任意两根钢丝绳的接头，在长度方向 上的距离不得小于l o m。4.3 尺寸偏差4.31 带的长度和宽度偏差应符合G B4 4 9 o 的要求。4.32 覆盖层厚度的极限偏差为一0.s m m4.3.3 带的厚度最大差值(即最大厚度与最小厚度之差)不得大于平均厚度的10%。4.3.4 平均绳距的极限偏差为士3 m m，其中5%的钢丝绳允许超过此极限偏差，但超出量不得大于平均间距的10%。4.3.5 带芯钢丝绳在厚度方向的偏心值不得大于1.s m m。偏心值大于1.o m m但不大于1.s m m的钢丝绳根数不得超过钢丝绳总根数的5%。4.3.6 带的边胶宽度应不小于1 o m m。4.4 物理性能4.4.1 覆盖层物理性能应符合表2 规定。4.4.2 根据带的强度规格和宽度规格，钢丝绳的拉伸强度应符合G B9 7 7。规定值。表 2项目指标1型2型拉伸强度，MPa)1 2.0一1 0.0扯断伸长率，%)3 0 0老化，7 0 CX1 6 8 h拉伸强度变化率，%士 2 0扯断伸长 率变化率，%士3 04.4.3 钢丝绳粘合强度应符合表 3 规定.4.44 老化后钢丝绳粘合强度应不小于表 3 规定值的85%。表 3绳径d n n飞粘 合 强 度，N/m m绳径d 翻.m粘合强度，N/mm1 型2 型1 型2 型2.“一 2.8一51;115。一。.。5 3一2 卜3.“一5 4一14 3。.1 一。.58 87 03，1 3 25 64 56。弓 70g 37 43.3 3 45 5一1;。:.:一 7.59 87 83.“一 36一60一1 57.。一 8.。l o a一5 23。7 3 86 25 08 1 8。51 0 88 63.卜4.”一64一15 1。一 9.。1 1 34 卜4.5一，一15 59.1 一 9.5一1 1 5。44。6 5 07 45，一。.。一 1 o.。1 2 39 85.1 5.57 86 2!4.5 安全性能 3 4 6H G 2 5 3 9 一 9 3带的安全性能项目 包括导静电、滚筒摩擦、酒精喷灯樵烧和丙烷嫩烧器然烧。安全性能要求应符合表 4 规定。表 4项目指标1 型2 型导静电带的上、下两面的表面电阻平均值.0(3 X1 0 滚筒摩擦滚筒表面温度，簇3 2 5试样无任何明 焰与无焰姗烧酒梢喷灯嫌烧明焰4 个试样自熄时间平均值.。(3 03任一个试样自 过时间单个值，4 51 0无焰姗烧4 个试样自 熄时间 平均值，(1 2 0任一个试样自 熄时间单个值.:(1 8 0丙烷燃烧器嫩烧全宽未烧坏长度,m m)2 5 04.6 外观质量 带的外观质量应符合G B 9 7 7 0 附录A的规定。5 试验方法5.1 带的覆盖层拉伸性能试验按G B/T 5 2 8 执行，试样尺寸采用2 型(狭小平行部分宽4.0 士0.l m m)亚铃状裁刀裁切试样带的纵向 拉伸强度试验，按G B/T 5 7 5 4 执行。老化前后的钢丝绳粘合强度试验，按G B/T 5 7 5 5 执行，其老化条件按该标准中的 3.2.2.2 条执带的宽度、长度尺寸测量方法，按G B 4 4 9 0 执行。带的厚度最大差值和理盖层厚度测量，按G B/T 5 7 5 3 执行。难燃钢丝绳芯输送带边胶宽度的测量，是在带的断面上侧量从靠边胶的钢丝绳中心到带边缘的距n了，口oJ气J冉b5.5.行5.乐5.离。5.7 钢丝绳绳距测定按如下规定进行:a.在带的任意横截面中部和两边分别测定 1 0 个连续绳距，并计算得到 3 处的各自平均绳距，再取这3 个值的平均值作为该带的平均绳距。b.统计极限偏差超过士3 m m，但超出量不大于 1 0%平均绳距的绳距个数，求出该数占钢丝绳总根数的百分比，并以4.3.4 条要求衡量之。5.8 钢丝绳在厚度方向的偏心值测定，按G B 9 7 7 0 附录C执行。5.9 覆盖层耐老化性能试验，按G B/T 3 5 1 2 执行。5.1 0 导静电试验按G B/T 3 6 8 4 执行。5”酒精喷灯燃烧试验，按G B/T 3 6 8 5 执行。试样与火焰呈9 0.角，1 型带燃烧时间6 0 s,2 型带燃烧时间 3 0 s,5.1 2 滚筒摩擦试验，按G B/T 7 9 8 6 执行。5.1 2.1 滚筒正常运转，使拉紧系统对试样施加3 4 3 N的拉紧力，直至试验结束，不再增加拉紧力。5.1 2.2 1 型带试验时间1 2 0 m i n,2 型带试验时间6 0 m i n,5.1 3 丙烷燃烧器燃烧试验，按附录 A执行。H G 2 5 3 9 一9 36 检验规则6.1 应逐条检验带的外观质量，长度、宽度和边胶宽度。6.2 输送带取样按H G/T 2 4 1 0 执行。6.3 出厂检验的检验批按H G/T 2 4 1。执行。出厂检验项目包括理盖层的老化前物理性能，钢丝绳的拉伸强度、粘合强度、钢丝绳间距、钢丝绳在厚度方向上的偏心值、导静电、酒精喷灯燃烧和滚简摩擦试验。6.4 型式检验每年不少于一次，应符合本标准有要求的全部项目。6.5 经检验，如有一项性能不符合本标准，应在同批带中另取两倍试祥对该项性能进行复试，如复试仍有一个试祥结果不符合本标准，则该批产品为不合格品。7 标志、包装、贮存和搜运带的标志按G B 5 7 5 2 执行。带应卷缠在木芯上或铁芯上，用覆盖物包扎牢固，并附有产品检验合格证。带的 贮存和搬运按G B 6 7 5 7 执行。717.27.3H e 2 5 3 9 一 9 3 附录A翰送带丙烷瀚烧器瀚烧试验方法 (补充件)A l 主题内容与适用范围 本附录规定了用丙烷燃烧法测定输送带难燃性能的试验方法。A 2 试验装里A 2.，巷道 呈长方形，截面尺寸为2 m X 2 m，装有抽风机使巷道内空气流通，用以安放试验台架。A 2.2 试验台架 如图A 1 所示，呈矩形框架结构，由外径 2 0 -2 5 m m的钢管制成。台架长2.2 0 m，宽 1.2 5 m,最高点到地面距离为3 5 0 m m。在台架两侧的上部有两根角钢，角钢上开有若干枪口，这些槽口用来放置 1 5 根不锈钢棒，其直径为l O m m，长为1.4 m m。不锈钢棒在槽口内可以自由转动。台架用来放置试样(见图Al)AZ.3 燃烧器如图A 2 所示，以外径2 0-2 5 m m的无缝钢管焊接成的边长为4 5 0 m m的方框，高2 2 0 m m,钢管上方开有5 2 个直径为1.5 m m 士0.l m m的喷气孔，孔距为5 0 m m.A 2.4 燃料 为纯度在9 5 0 o 以上的暗装丙烷气，丙烷气通过一段内径至少6 m m的高压软管和一个减压阀进入燃烧器。试验前和试验过程中丙烷幼应浸在温度为2 5 士3 的水中，其漫没高度为幼高的2/3,丙烷气流量可通过标准孔板控制，标准孔板厚1.9 m m，孔径2.5 m m,装在姗烧器输入端。孔板前装一个高精度的压力表，也可在减压阀前装一个流量计。l O m i n 试验时间内，丙 烷气的耗量应为1.3 0 k g 士。0 5 k g。每次试验结束时.所剩丙烷气的重量不得低于装罐时重量的1 0%.A 3 试样准备A 3.1 样品 上、下搜盖层厚度相同时，长度不少于 4 m。上、下覆盖层厚度不同时，长度不少于 6 m.纵向全厚度拉伸强度小于或等于1 2 5 0 N/m m时，宽度为1 O O O mm.A 3.2 试样8 0 0 m m;纵向全厚度拉伸强度大于1 2 5 0 N/m m时，宽度为 从样品上割取长2 O O O m m 士l o m m,宽为带全宽的试样。上、下硬盖层厚度相同时。试样2 件，上、下覆盖层厚度不同时，试样3 件。A 4 试验程序 a.试验前将试样于。以上的室温中平放2 4 h以上，以消除弯曲变形。b.将试