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HGT
3825-2006
天然碱苛化法氢氧化钠
3825
2006
天然碱
苛化法
氢氧化钠
I C S7 1.0 6 0.4 0G l l备案号:1 8 1 8 4 一2 0 0 6HG/T中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准H G/T3 8 2 5 一2 0 0 6天然碱苛化法氢氧化钠S o d i u m h y d r o x i d eP r o d u c e dfro m n a t u r a l s o d ab yc a u s t i c i z i n gP r o c e s s2 0 0 6 一 0 7 一 2 6发 布2 0 0 7 一 0 3 一 01实施中 华 少 味民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会林HG/T 3 8 2 5 一2 0 0 6目 IJ舀 本标准参考部分企业标准,根据用户需求和产品实际质量状况制定。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由 全国 化学标准化技术委员 会氯碱分会(SA C/T C 6 3/S C 6)归口。本标准起草单位:锦西化工研究院、内蒙古远兴天然碱股份有限公司、内蒙古锡林郭勒苏尼特碱业有限公司、内蒙古远兴天然碱股份有限公司碱湖试验站。本标准主要起草人:陈沛云、贺占海、李富荣、付永.jL、马文元、郝永宏、橄宇靖。本标准委托全国化学标准化技术委员会氯碱分会(sA C/T C 6 3/S C 6)负责解释。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。HG/T3 8 2 5 一200 6天然碱苛化法氢氧化钠安全提 示氢氧化钠产 品具有强腐蚀性,避免皮肤直接接触。范围 本标准规 定了天然 碱苛 化法氢氧化钠的 要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、安 全。本标准 适用于天然碱苛 化法生产的氢氧化钠或生产 碳酸氢钠回收 综合利用母液苛化法生产的 氢氧化钠产 品。分子式:N a O H 相对分子质量:3 9.9 9 7 1 1(2 0 0 1 年)2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B19 o 危险货物包装标志 GB/T1 9 1 包装储运图示标志(G B/T1 9 1 一2 0 0 0,e q vI S O7 8 O,1 9 9 7)G B/T603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备(G B/T6 03一2 o 02,neq lsO6 3 5 3 一 1:1 9 8 2,R e a g e n t sf o r e h e m三 c a l a n a l y s i s 一P a r t l:Ge n e r a l t e s t me t h o d s)G B/T1 2 5。极限数值的表示方法和判定方法 G B/T4 3 4 8.1 工业用氢氧化钠中氢氧化钠和碳酸钠含量的测定 G B/T4 3 4 8.2 工业用氢氧化钠氯化钠含量的测定汞量法(G B/T4 3 4 8.2 一2 0 0 2,e q vI S O9 8 1:1 9 7 3)G B/T4 348.3 工业用氢氧化钠铁含量的测定1,1 价菲哆琳分光光度法(G B/T4 3 48.3 一2 0 0 2,e q vI S O9 8 3 1 9 7 4)G B/T6 6 7 8 化工产品采样总则 G B/T6 6 7 9 固体化工产品采样通则 G B/T6 6 80液体化工产品采样通则 G B/T6 6 s 2 分析实验室用水规格和试验方法(G B/T6 6 8 2 一1 9 9 2,n e qI S O3 6 9 6:1 9 8 7N)G B/T1 5 9 1 5 包装容器固碱钢桶3符号 下列符号适用于本标准。15固体氢氧化钠 I L 一 一 液体氢氧化钠。4要求4.1 外观:固体氢氧化钠主体为白色,有光泽。液体氢氧化钠为无色稠状液体。允许微带颜色。4.2 固体(包括片状、粒状、块状等)和液体氢氧化钠应符合表 1的要求。HG/T 3 8 2 5 一2 0 0 6表 1 要求单位为质量分数(%)项目规格I S1 L指标优 等 品一 等 品合 格 品优 等 品一 等 品合 格 品氢氧化钠(以N a OH计)9 4.09 2.09 0.04 5.04 2.04 0.0碳酸钠(以N a:C O 3 计)(2.32.83.21.21.61.8抓化钠(以N a C I 计)(3.64.24.81.82 02 5三氧化二铁(以F 比0:计)镇0.030.0 30.0 40.010.0 20.0 34.3 当需要测定硫酸钠含量时,建议按附录A规定进行。5采样5.1 产品按批检验。铁桶包装的固体氢氧化钠产品以每锅为一批。袋装(包括片状、粒状、块状等)固体氢氧化钠产品以每天或每一生产周期生产量为一批。液体氢氧化钠产品以贮槽或槽车所盛量为一批。用户以每次收到的同规格同批次的氢氧化钠产品为一批。5.2 铁桶包装的固体氢氧化钠产品按单批总桶数的 5%随机抽样,小批量时不得少于 3 桶。顺桶竖接口处剖开桶皮,将氢氧化钠劈开,自上、中、下三处迅速采取有代表性的样品,装于清洁、干燥、具塞(盖)的玻璃瓶或聚氯乙烯、聚乙烯等适用的塑料瓶中,密封。样品量不少于2 50 9。生产企业可在包装过程中采取有代表性的熔融氢氧化钠样品,进行检验。当供需双方对产品质量发生异议时,以破桶取样为准。5.3 袋装的固体氢氧化钠产品按GB/T6 6 7 8中规定的采样单元数随机抽样。拆开包装袋,宜用 G B/T6 6 7 9中规定的适宜的采样器迅速采取有代表性的样品,装于清洁、干燥、具塞(盖)的玻璃瓶或聚氯乙烯、聚乙 烯等适用的塑 料瓶中,密封。样品 量不少于2 509。生产企业可在包装过程中采取有代表性的氢氧化钠样品,进行检验。当供需双方对产品质量发生异议时,以破袋取样为准。5.4 液体氢氧化钠产品宜用G B/T6 6 8。中规定的适宜的采样器 自 槽车或贮槽的上、中、下三处采取有代表性的样品,装于清洁、干燥、具塞(盖)的玻璃瓶或聚氯乙烯、聚乙烯等适用的塑料瓶中,密封。样品量不少于 2 50 mL 生产企业可在充分混匀的成品贮槽采样口采取有代表性的氢氧化钠样品,进行检验。当供需双方对产品质量发生异议时,以上、中、下三处采样为准。5.5 样品瓶上应贴上标签,并注明:生产企业名称、产品名称、规格、批号或生产日期、采样日期及采样人等。6试验方法6 1 外观 目视观察。6,2 氢氧化钠含t的测定 氢氧化钠含量的测定按 G B/T4 3 48.6.3 碳酸钠含t的测定 碳酸钠含量的测定按 G B/T4 3 4 8.1规定进 行。规定进行。HG/T3 8 2 5 一2 0 0 66.4 级化钠含t的测定 氯化钠含量的测定按 G B/T4 3 4 8.2规定进行。6.5 三氧化二铁含量的测定 三氧化二铁含量的测定按 G B/T4 3 4 8.3规定进行。7 检 验规则7.1 本标准中产品质量指标合格判定,采用 G B/T1 2 5。中“修约值比较法”。7.2 本标准规定的氢氧化钠、碳酸钠、氯化钠、三氧化二铁全部为出厂检验项目。7.3 出厂的氢氧化钠产品应出具质量证明书,内容包括:生产企业名称、产品名称、规格、质量指标、检验结果、等级、批号或生产日期、执行标准号。7.4 用户有权按本标准规定对收到的氢氧化钠产品进行检验,验证其质量是否符合本标准要求。7.5 检验结果如有一项指标不符合本标准要求,应重新加倍在包装单元中采取有代表性的样品进行复检。复检结果中仍有一项指标不符合本标准要求,则该批产品为不合格品。8 标 志、包装、运输、贮存8.1 标 志 出厂的氢氧化钠产品外包装上应有明显牢固的标志,内容包括:生产企业名称、地址、产品名称、商标、执行标准号、规格、批号或生产日期、净质量和生产许可证编号及 G B19。中规定的“腐蚀品”标志固体氢氧化钠产品还应有 G B/Tlgl 中规定的“怕雨”标志。8.2 包装8.2.1 铁桶包装的固体氢氧化钠产品按G B/T1 5 9 1 5 规定执行。每桶净质量为(2 00士2)k g。8.2.2 袋装的片状、粒状、块状等固体氢氧化钠产品,内袋宜用聚乙烯、聚丙烯薄膜袋,外袋宜用聚乙烯、聚丙烯编织袋(或覆膜袋)或牛皮纸袋。每袋净质量为(25.。士。.2)k g。也可按相关规定采用其他包装量,包装量应符合国家定量包装商品计量监督规定。包装袋及封口应保证产品在正常贮运中不泄漏、不破损、不受污染。8.2.3 液体氢氧化钠产品用专用槽车装运,包装容器不得污染产品。8.2.4 不论采用何种包装,包装容器应符合国家有关规定。8.3 运输 运输过程中防止撞击。袋装氢氧化钠产品避免包装损坏、受潮、污染。不可与酸性物品混装运输。8.4贮存 固体(包括片状、粒状、块状等)氢氧化钠产品应贮存于干燥、清洁的仓库内。液体氢氧化钠产品应用贮槽贮存。防止碰撞及与酸性物品接触。9安全 氢氧化钠产品具有强腐蚀性,使用者有责任采取适当的安全和健康措施,接触人员应配带防护眼镜和胶皮手套等劳动保护用具。HG/T3 8 2 5 一 2 0 0 6 附录A (规范性附录)硫酸钠含t的测定重t 法A.1原理 样品用水溶解,过滤出不溶物,加人氯化钡沉淀滤液中的硫酸根离子,过滤,于8 50 一9 00 灼烧至质量恒定,称量生成的硫酸钡。AZ 试荆和材料 本方法所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和G B/T6 6 8 2中规定的三级水(不含二氧化碳)。试验中所需标准溶液、制剂及制品,在没有其他规定时,均按 G B/T6 03 之规定制备。A.2.1 盐 酸。A.2.2 硝酸。A.2.3 氯化钡(B a C I:Z H:0)溶液:2 5 09/L。称取25 9二水氯化钡,溶于水,稀释至 1 00 mL。A.2.4 硝酸银溶液:50 9/L。称取 5 9 硝酸银,溶于少量水中,加人 s mL硝酸(A.2.2),用水稀释至 1 00 mL。A.2.5 甲基橙指示液:1 9/L。A.3 仪器设备 一般的实验室仪器和A.3.1 瓷柑祸:们om m又3 om m。A.3.2 烘箱。A,3.3高温炉。A.4 分析步骤A.4.1 试样制备 称取 50 9 液体氢氧化钠或 25 9固体氢氧化钠实验室样品,精确到。.01 9,置于 6 00 m L烧杯中,加I O O mL水稀释溶解,再加 2 滴4 滴甲基橙指示液(A.2.5),边搅拌边滴加盐酸(A.2.1)中和。当溶液由黄色变为橙色时,再迅速加人 3 mL盐酸。待试样溶液冷却后全部移至 2 00 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。用直径为 90mm的慢速定量滤纸过滤,弃掉先滤过的10 mL滤液。A.4.2 测定 吸取 1 00 00 m L试样溶液(A.4.1),置于 6 00 mL烧杯中,加热至沸,边搅拌边滴加 15 m L氯化钡溶液(A Z.3),置于沸水上方 30 m in,在室温下放置约 16 h。用慢速定量滤纸过滤,用温水洗涤沉淀至无氯离子为止 取少量滤液,加人 3 滴一4滴硝酸银溶液(A.2.4),溶液不产生浑浊。将瓷柑涡预先在 8 50 一9 00 灼烧至质量恒定,在干燥器中冷却,称量,精确到。.o 00 1 9。将附有沉淀物的滤纸转移至质量恒定的瓷柑祸中,烘干,然后灰化(注意不要使滤纸燃烧),再在 8 50 90。灼烧至质量恒定,称量,精确到 0.0 00 1 90A.5结果计 算硫酸钠的含量以硫酸钠(Na Z S O、)的质量分数 二计,数值以%表示,按下式计算:HG/T3 8 2 5 一2 0 0 6 (机2 一ml)切=石 获 万 而 瓦 万 乏 6X 1 0 0义 0.6 0 86=1 2 1.7 2(阴2 一扭1)(1)式 中:m。试样质量的数值,单位为克(9);ml 柑涡质量的数值,单位为克(9);m Z(增祸+硫酸钡沉淀)质量的数值,单位为克(9);0.