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DB51T
1429-2018
铸铁锅生产技术规范
1429
2018
铸铁
生产技术
规范
ICS DB51 四川省地方标准 DB51/T 14292018 代替 DB51/T 1429-2012 铸铁锅生产技术规范 2018-01-12 发布 2018-02-01 实施四川省质量技术监督局 发 布 DB51/T 14292018 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 产品分类及规格.2 5 要求.2 6 试验方法.4 7 检验规则.7 8 标志、标签、说明书.8 9 包装、运输、贮存.9 DB51/T 14292018 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.12009 给出的规则进行起草,本标准代替DB 51/T 14292012铸铁锅生产技术规范。本标准由四川省产品质量监督检验检测院提出并归口。本标准由四川省质量技术监督局批准。本标准起草单位:四川省产品质量监督检验检测院、乐山豪森锅具有限公司、浙江爱仕达电器股份有限公司、浙江苏泊尔股份有限公司、四川省标准化研究院。本标准主要起草人:代良、蔡小先、母宇渊、李林森、蔡长寿、陈合林、周求应、彭建兵、姚晗、徐文笛、杨兴国、张绍辉。本标准与DB 51/T 14292012相比,主要变化如下:修改了引用标准,采用其最新版本;修改了术语与定语,删除了在其它引用标准中已明确的术语和定义;增加了食品安全要求,以符合相应食品安全国家标准最新版的规定。修改了锅身厚度、锅盖与锅身配合等条款技术要求及试验方法,以符合相关产品标准最新版本技术要求的变化;修改了锅身耐冷热性试验方法;修改了产品出厂检验表及产品型式检验表中检验序号、技术要求条款号、试验方法条款号。删除了材料要求,合并至食品安全条款。DB51/T 14292018 1 铸铁锅生产技术规范 1 范围 本技术规范规定了铸铁锅的术语和定义、产品分类及规格、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书及包装、运输、贮存。本技术规范适用于基材为铸铁的家用锅具。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划部 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6544 瓦楞纸板 GB 9988 搪瓷耐碱性能测试方法 GB 9989 搪瓷耐室温柠檬酸侵蚀试验方法 GB/T 13484-2011 接触食物搪瓷制品 GB4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品 GB 11419 搪瓷炊具 耐温急变性测定方法 GB 31604.2 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 高锰酸钾消耗量的测定 GB 31604.8 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 总迁移量的测定 GB 31604.9 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 食品模拟物中重金属的测定 GB 31604.34 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 铅的测定和迁移量的测定 GB 31604.49 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 砷、镉、铬、铅的测定和砷、镉、铬、镍、铅、锑、锌迁移量的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 圆弧底锅具 外底部平面直径不大于80mm的锅具。3.2 DB51/T 14292018 2 产品放置稳定性 产品放置在规定的平面上保持稳定的性能。4 产品分类及规格 4.1 产品分类 4.1.1 产品按使用功能分为:炒锅、煎锅、汤锅、奶锅、蒸锅等。4.1.2 产品按表面处理分为:白铸铁锅、表面改性铸铁锅、氧化铸铁锅等。4.2 产品规格 4.2.1 产品规格按锅身内口部直径或容积表示,方型及异型的规格可以采用横向及纵向最大尺寸表示。4.2.2 规格以锅身内口部直径表示时,单位为厘米(cm)取整数,并优先采用偶数系列。4.2.3 规格以容积表示时,单位为升(L),数值取至小数点后 1 位数。5 要求 5.1 食品安全 5.1.1 与食品接触的金属部分食品安全应符合 GB 4806.9 的规定。5.1.2 与食品接触的其他材料应符合相应食品安全国家标准的规定。5.2 外观 产品及其配件的外露部位应光滑,手接触部位不得有毛刺、裂边和锐边。表面应光滑,色泽均匀一致。5.3 锅身厚度 产品的厚度不应低于1.2mm。锅身对称部位厚度均匀,误差不超过平均厚度的1/3。5.4 锅身耐冷热性 按6.5试验,应不炸裂。5.5 锅盖、锅身配合 5.5.1 按 6.6.1 试验,锅盖与锅身应吻合,转动自如,开合灵活。5.5.2 按 6.6.2 试验,锅盖的径向移动距离,规格为 30cm 以下的应不大于 3mm,30cm 以上(含 30cm)的应不大于 3.5mm。5.5.3 按 6.6.2 试验,锅盖不应自动滑离锅口。5.6 产品稳定性 5.6.1 按 6.7.1 试验,平底锅具不应倾倒。5.6.2 按 6.7.2 试验,锅具倾斜角度应不大于 20。5.7 底部平整性 除圆弧底锅具外,锅具的底部不应外凸,按6.8试验应不出现凸底现象。DB51/T 14292018 3 5.8 锅身渗水 按6.9试验,锅身及铆接处应不出现渗水现象。5.9 手柄 5.9.1 手柄数量 锅身深度不小于内口径的1/3,且容量大于3.75L或装满水后重量达5kg时应安装两个手柄。5.9.2 手柄连接牢固性 按6.10.1试验后,手柄及手柄紧固件应不松动、不变形,手柄无裂纹。5.9.3 手柄温升 按6.10.2试验,下列材料其最高温度不应超过:a)塑料 70;b)金属 55;c)木材 89;d)陶瓷、玻璃、石材 66。如果温度超过上述数值,生产者应在使用说明书中简要说明,并提供相应保护措施,以确保锅具取放的安全性。5.9.4 手柄阻燃性 按6.10.3试验,手柄不应软化或有熔物滴落,如燃烧则移去火源后,燃烧应在15s内自动熄灭。并一经熄灭,手柄材料不应自燃。5.9.5 手柄耐热性 按 6.10.4 试验,手柄不应有裂缝、起泡。注:纯粹装饰性的部分,例如热塑性镶嵌件或包边不在本要求范围之内。5.10 搪瓷层 5.10.1 搪瓷层密着性 按6.11.1试验,应符合GB/T 13484表1规定的一等品网状要求。5.10.2 搪瓷层耐热水性 按6.11.2 试验,搪瓷层应符合GB/T 13484表1 B级且无锈斑一等品要求。5.10.3 搪瓷层耐酸性 按6.11.3试验,搪瓷层应符合GB/T 13484表1 A级一等品要求。5.10.4 搪瓷层耐碱性 按6.11.4试验,搪瓷层应符合GB/T 13484表1不大于0.9mg/cm一等品要求。5.10.5 搪瓷层耐温急变性 DB51/T 14292018 4 按6.11.5试验,搪瓷层应符合GB/T 13484表1不小于260一等品要求。6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验在室温 205下进行。6.1.2 试验设备包括:a)精度为 1.5的热电偶温度计一只;b)精度为2的恒温箱一台;c)酒精灯一台;d)精度为 0.02mm 的测厚仪一台;e)1.0kW、1.5kW 和 2.0kW 偏差范围为10%的电炉具各一套;f)感量为 0.1mg 的天平一只;g)光谱仪;h)厚度测量仪、游标卡尺、直尺、砝码、量杯、钳工工具、秒表、专用工具若干。注:试验用仪器设备不拘型号,能达到目的要求则可。6.2 食物接触材料要求试验 6.2.1 搪瓷铸铁锅:按 GB 31604.34-2016 进行试验。6.2.2 陶瓷铸铁锅:按 GB 31604.34-2016 进行试验。6.2.3 涂料及涂层铸铁锅:按 GB 31604.8-2016、GB 31604.2-2016、GB 31604.9-2016 进行试验。6.2.4 无涂层铸铁锅:按 GB 31604.49-2016 进行试验。6.3 外观 外观采用目视、手感进行检查。6.4 锅身厚度 锅身厚度在距锅口50mm100mm的同一截面上十字交叉测量,计算对称部位厚度测量值误差是否超过其平均值的1/3。6.5 锅身耐冷热性 采用燃气灶将锅内底加热至3505,关闭火源,迅速倒入锅身体积1/5,温度为202的水,检查锅身是否炸裂。6.6 锅盖、锅身配合 6.6.1 锅身、锅盖闭合后,旋转锅盖,锅盖不卡阻,并用钢直尺测量锅口平面盖的径向移动距离。6.6.2 锅具加盖放置在 5的斜面上,观察锅盖是否滑离锅口。6.6.3 固定锅身,开合锅盖,手感判断。6.7 产品稳定性 6.7.1 将锅身置于 5的斜面上,主手柄朝向倾斜面的下方,观察锅身的是否平衡。DB51/T 14292018 5 6.7.2 用浸过油的棉布拧干后均匀涂在锅身及标准燃气灶支架上;然后将锅身放置在燃气灶支架上保持平稳;松开任何固定平稳的装置,观察锅身滑动倾斜状况并测量倾斜角度(或采用专用量具直接测量),锅具倾斜角按式(1)计算:=arcsin(A-B/C)(1)式中:-锅具倾斜角度,单位为度();D-锅内口径,单位为毫米(mm);H-高度差,单位为毫米(mm)。图1 锅具倾斜角度示意图 6.8 底部平整性 用游标卡尺杆的侧面贴在锅底,观察锅底部是否凸出。6.9 锅身渗水 锅内装入常温水至连接部位以上,放置3min观察。6.10 手柄 6.10.1 手柄数量 用直尺测量锅身深度及锅口内径,并通过称重倒入锅内自来水重量,计算满水容积,观察。6.10.2 手柄连接牢固性 6.10.2.1 手柄牢固性试验用挂重法、并按表 1 及图 2、图 3 的方法进行。表 1 手柄载荷强度试验 名 称 载荷位置 载荷方向 载荷力N 载荷时间min 双侧柄锅具 按图5 与中心轴平行向上 W=1/2W13/2W2 1 长柄锅具 按图6 与中心轴平行向下 W=W13W2 1 长柄+侧柄锅具 按图6 与中心轴平行向下 侧柄及长柄各按以上载荷要求 1 注:W载荷力;W1试件自重力;W2试件最大容水重力。6.10.2.2 卸载后,锅内注入 205水至锅口,放置 3min,观察其有无渗水情况。DB51/T 14292018 6 图2 双侧柄锅具手柄牢固性试验示意图 W载荷位置中心轴 图3 长柄锅具手柄牢固性试验示意图 6.10.3 手柄温升 在锅内加入三分之二容积的水;将测温仪的探头安装在手柄下侧中央处或盖耳上端中央处;将加盖锅放在功率2kw、直径略小于锅底的电炉具上加热;当锅内水温度达到沸点温度,把火调小,保持微沸状态;30min后,记录温度值(见图5)。L0.33LL0.5L 图 a)图 b)L0.75LB0.5BL0.75LB0.5BB0.5B图 c)图 d)图 e)图4 手柄温升试验测量点示意图 6.10.4 手柄阻燃性 按附录C的规定进行。6.10.5 手柄耐热性 DB51/T 14292018 7 将恒温箱加热到150;将锅放入恒温箱内;让恒温箱回到起始温度;用计时器计时,让恒温箱在1502温度下,恒温1h;取出锅,放在一个干燥的平面上,让它冷却到室温;目视距离为250mm观察手柄是否损坏。6.11 搪瓷层 6.11.1 搪瓷层密着性 按 GB/T 13484 中6.3的规定进行。6.11.2 搪瓷层耐热水性 按 GB 13484-1992 中6.18的规定进行。6.11.3 搪瓷涂层耐酸性 按 GB 9989 的规定进行。6.11.4 搪瓷层耐碱性 按 GB 9988 的规定进行。6.11.5 搪瓷层耐温急变性 按 GB 11419 的规定进行。7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 出厂检验按 GB/T 2828.1 规定进行,采用正常检查一次抽样方案,按每百单位产品不合格品数计算。检查水平为 A 类缺陷采用特殊检查水平 S-1,B、C 类缺陷采用特殊检查水平 S-2。7.1.2 出厂检验的项目、不合格分类、