SNT 0395-1995 出口米粉检验规程.pdf

SN中华人民共和国进出口商品检验行业标准s N/T 03 9 5 一 9 5出 口 米 粉 检 验 规 程R u l e s f o r t h e i n s p e c t i o n o f r i c e s t i c k f o r e x p o r t1 9 9 5 一 1 2 一 2 5 发布1 9 9 6 一 0 5 一 0 1 实施中华人民共和国国家进出口商品检验局发 布中华人民共和国进出口商品检验行业标准出 口 米 粉 检 验 规 程S N/T 039 5一 95Ru l e s f o r t h e in s p e c t i o n o f r i c e s t i c k f o r e x p o r t主题内容与适用范围本标准规定了出口米粉的分类、抽样、技术要求和检验方法。本标准适用于以大米为原料，加水浸泡、磨制，经糊化加工成型并排列成各种形状的干熟米制品。引用标准G B 5 0 0 9.3 4 食品中亚硫酸 盐的测定方 法G B 5 0 3 3 出口 产品包装用瓦楞纸箱G B 5 5 1 7 粮食、油料检验粮食酸度测定法G B 8 1 7。数 值修约规则S N 0 1 6 8 出口食品平板菌落计数S N 0 1 6 9 出口 食品中 大肠菌群、粪大肠菌群和大肠杆菌检验方法S N 0 1 7。出口 食品中沙门氏 菌属(包括亚利桑那菌)检 验方法S N 0 1 7 2 出口 食品中金黄色葡萄球菌检验方法分类 根据米粉生产工艺的不同分为两类。3.，水煮粉:以大米为原料，加水浸泡、磨制、挤压煮成型，经干燥而达到一定熟度的条状米粉，简称水粉。3.1.1 发醉水煮粉(如桐 口米粉、叻沙米粉等)3.1.2 非发酵水煮粉(如獭粉等)3.2 汽蒸粉:以大米为原料，加水浸泡、磨制、挤压汽蒸糊化成型，经干燥而达到一定熟度的条状米粉，简称蒸粉。3.2.1 快食粉(包括快食方块粉、杯装粉、银丝粉、沙河粉等)3.2.2 非快食粉3.2.2.1 排状粉(包括排粉、银丝粉、切粉、沙河粉、扎粉等)3.2-2.2 方块粉3.2-2.3 直条粉(仅限于出丝后直接吊挂干燥成型的)术语色泽:整批受验米粉固有的综合色泽。气味:整批受验米粉的气味，无异味。形状:整批受验米粉的外观形状、大小以及结疤并条情况。口 感:产品应具有天然米香味，有爽滑感，无异味，不沾牙，不夹生，无牙磅。441424.34.4中华人民共和国国家进出口商品检验局1 9 9 5-1 2-2 5 批准1 9 9 6 一 0 5 一 0 1 实施S N/T 03 95 一 9 54.5 碎粉率:按本标准规定的检验方法，拣出其长度不足 1 o c m的条子为碎粉，其含量以重量百分率表不。4.6 断条率:按本标准规定的检验方法，在经沸水浸泡或沸水煮过的试样中，拣出不足 l o o m的条子即为断条，其含量以重量百分率表示。4.了 汤汁沉淀物:按本标准规定的检验方法，将试样经沸水浸泡后，让浸泡液自然沉淀，汤汁清晰，量器底部沉积的沉聚物，即为汤汁沉淀物，其含量以m L/l o g 表示。4.8 吐浆量:米粉经沸水煮沸后，能溶解于水的米粉的干物质，其含量以重量百分率表示。4.9 复水时间:按本标准规定的检验方法，将快食粉试样放入容器中，加沸水至糊化状态，无明显硬心时所需的时间。4.1 0 酸度:中和 l o g 米粉试样中水溶性酸所需 c(O H)二。.l m o l/L碱液的毫升数。抽样5.1 抽样原则5.1.1 出厂检验按班次抽样，出口检验按报验批次抽样。5.1.2 每个抽样批(班)次件数不得大于1 0 0 0 件，超过时应分小批抽样。5.1.3 抽样应具代表性，应在全批(班)产品的不同部位按规定件数随机抽取一定数量的样品，样品的检验结果适用于整个检验批(班)次。5.2 抽样件数 1 0 0件以下，随机抽取 7 件(7 件以下全抽);1 0。件以上，抽取件数按式(1)计算每批应抽取的件数:A=了了/2(1)式中:N抽样批次的总件数;A 应抽取的件数。计算应抽取件数时，不足一件者以 一件计，每 件抽样数量不得少于1 包，但每包净重在2 0 0 g 及以下者，则每件抽样 2 包。5.3 操作5.3.1 抽样前，应根据报验单与合同、信用证以及生产厂出具的检验合格证核对商品名称、规格、批次、啧头、标志、件数无误。5.3.2 抽样步骤5.3.2.1 在堆垛的不同部位随机抽取应抽取的件数，可根据包装上盖的有关代号按比例进行抽样。5.3-2.2 选定的样箱应在明亮处用开箱刀逐箱打开后，按第 5.2 条的规定进行取样，抽取的样品应及时装入清洁、干燥盛样袋(箱)中，作好标志及取样记录单，一并带回室内检验。5.3.2.3 在抽样过程中，如发现品质异常的，应扩大抽样，并做好记录。检验方法检验程序 见下图。S N/T 039 5-9 5iv m 42*500 g 一感官检查重量鉴定一 A 9 PP1 000 g一 曰一 门 一 试 9 5200 g 析 一 位出口米粉检验程序图6.1 物理感官检验6.，1 感官检查 将试样置于干净瓷盘中，用眼看、鼻嗅、手摸的方法，鉴定试样是否完整、文字有无错漏、外观是否美观、有无异味等，并如实记录结果。6.1.2重量鉴定 取出样品，逐包拆开包装 包装腰带)，用感量。l g 天 平分别称取包装物料重和毛重，计算 平均皮重及毛重。按式(2)计算平均净重:平均净重(9)=平均毛重(9)一平均皮重(9 “，一(2)平均净重要求达到包装上注明的净重重量，各包的净重误差小于等于 2 0 u,6.1.3 碎粉率及卫生检验 从检验过净重的试样中，逐包检验，用手拿起样品(每排或每块)正反轻轻翻扬，使其断条自然落于瓷盘内，至无断条下落为止(扎粉逐扎松开)，从散落下来的断条中拣出1 0 c m以上的条子，剩下的称重.按式(3)计算碎粉率:碎 粉 率%，一 鲁 X 1 0 0(3)S N/T 0 3 9 5 一9 5式中:n n,碎粉质量，9;试样质量，只。从检验完碎粉率的样品中(或与检验碎粉率同时进行)，逐排(块)正反仔细察看有否糊面、并条、返生、糠皮、污粉、黑点、昆虫污染及外来杂质，并如实记录。6.1.4 断条率检验6.1-4.1 排状粉:从已 拆开的样品中，选择2 0 c m以 上的条子，用感量。.l g 的夭平 称取 l o g 样品 两份，分 别置于相应容积的器皿中，按 1:2 0的比例(试样:水)加入沸水，加盖浸泡 1 5 m i n银丝粉浸泡1 O m i n)，用筷子将试样搅散，滤去汤汁，过冷水，滤干，当即分开不足 l o c m和 l O c m以上的条子，分别称重，按式(4)计算断条率:断 条 率(%)一 会 X 1 0 0(4)式中:m,不足 I O c m条子质量,g;m浸泡后试样质量，9。6.1.4.2 獭粉:以已拆开的样品中，任意选择完整的粉块 2 件，分别称重并置于相应容积的器皿，按1 e 1 5 的比例(粉:水)投入沸水中，加盖煮沸 6 m i n，用筷子将试样搅散，移离火源加盖静置 l O m i n，立即滤去汤汁，过冷水滤干，倒入瓷盘中，将不足I O c m和 1 0 c m以上的条子分开，分别称重，按式(4)计算断条率。6.1.4.3 方块粉:按 6.1.4.2 的方法，加盖煮沸 5 min,搅散滤去汤汁，过冷水，滤千，分开拣条子，称重，按式(4)计算断条率。6.1-4.4 快食粉:选择完整的粉块，加盖浸泡 3 min，其余按6.1.4.1 操作并计算。6.1.5 汤汁沉淀检验 用感量0.1 g 的天平称取 5 0 g试样，置于相当容积的保温瓶中按 1，1 0比例(粉:水)加沸水，加盖浸泡 1 5 min银丝浸泡 l O mi n，快食粉浸泡 3 mi n),搅拌后，捞起全部湿粉(留作口感检验，懒粉除外)，汤汁每静置 2 0 mi n 倾去上层部分清液，至 6 0 m i n把余液连同混浊物转移到 l O mL离心管中，若余液量太大，则每隔 1 5 min倾去上清液，再补充余液至离心管中，静置 6 0 m i n，记录沉淀物体积，按式(5)计算:汤 汁 沉 淀 物(m L/l O g)一 纂 X 1 0 (5)式中:V沉淀物体积，mL;，试样质量，9。6.1.6 复水时间检验 取 1 0.O g 样品放人保温杯中加进约 1 0倍样品重量的沸水，加盖静置 3 mi n，即在表面取长度为 5-1 5 c m的粉条一根，放入2 0 c m X 2 0 c m玻璃板上，盖上同样规格的玻璃板，用双手压紧，观察玻璃板上的粉条有无硬心，如有硬心出现，应每隔 0.5 min测定一次，测定到粉条无硬心为止，记录时间。6.1了 口感 用汤汁沉淀检验后的湿粉(懒粉从测断条率中取口 感样)品尝爽滑度.米香味，含砂程度。:.:.化学检验 水分测定恒重法(仲裁法)仪器和用具八/门乙4 :朴匕口US N/T 0 3 9 5 一 9 5 a电热恒温干燥箱;b.分析天平:感量0.0 0 1 g;c.实验室用电动粉碎机;d分样筛:孔径1.5 mm;e.玻璃干燥器:备有有效变色硅胶;f，铝盒:内径 4 5 mm,高 2 0 mm，或内径 9 5 mm,高2 5 mm.6.2.1.1.2 试样制备 从平均样品中分取3 0 -5 娘 作为试样，经电动粉碎机粉碎至细度为通过1.5 m m圆孔筛不少于9 0%的粉样，将粉样装人样品瓶中备用。6.2.1.1.3 操作方法 定温:使烘箱中的温度计水银球距离烘网 2.5 c m左右，调节烘箱温度至 1 0 5 士2 C b.烘干铝盒:取清洁的空铝盒，放在烘箱内水银温度计 水银球下方烘网上，烘3 0 m i n 至1 h 取出，置于干燥器内冷却至室温取出称重，再烘 3 0 m i n,烘至前后两次质量差不超过2 m g，即为恒重。c.烘干试样:用烘至恒重的铝盒称取试样约 5 g(准确至0.0 0 1 g)，将铝盒盖套在盒底上，放入干燥箱温 度计周围 的烘网上，在1 0 5,C 温度下 烘3 h 后取出铝盒加盖，置于玻璃干燥器内冷却至室温，取出 称重后，再按以上方法进行复烘，每 3 0 m i n取出冷却称重一次.烘至前后两次质量差不超过 2 m g为止，如后一次质量高于前一次质量，以前一次质量计算。6.2.1.1.4 结果计算 水分含量按式(6)计算:X=竺二 竺X 1 0 0 冲 砚 1(6)式中:X水分含量，%;m,-烘前试样质量，9;m 2-烘后试样质量,g.水分测定双试验结果允许误差不超过。.2%，取其平均数即为测定结果。6.2.1.2 快速法 试样在1 3 0 C 温度 下烘干4 0 m in，按试样减失的质量计算测定结果。6.2.1.2.1 仪器和用具:与 6.2.1.1.1 同。6.2.1.2.2 试样制备:与 6.2.1.1.2 同。6.2.1.2.3 操作方法:用已烘至恒重铝盒称取 5-1 0 8试样，待烘箱温度升至 1 3 5-1 4 5 C 时，将盛有试样铝盒放入烘箱内温度计周围的烘网上，横排铝盒一次不得超过 6 个，在 5 m i n内将烘箱温度调至 1 3 0士2 C 开始计时，烘4 0 m i n 取出冷 却，称重。6.2.1.2.4 结果计算:与 6.2.1.1.4 同.6.2.2 吐浆量测定6.2.2.1 仪器和用具 a.电热干燥箱;b.分析天平:感量。.o l g,o.0 o l g;c电炉:1 0 0 0-1 5 0 0 w;d.水浴锅;e.铝锅直径 2 2 c m;f称量器;S N/T 0 395 一 95 9.量筒，不锈钢漏勺，玻璃棒等。6.2-2.2 操作方法 称取样品1 0 0 g,精确至。.O l g，放人7 5 0 m L已沸腾的开水中，继续煮沸3 m in，用不锈钢漏勺捞起全部米粉，用玻璃棒搅匀米粉汤，量取米粉汤总量的1/1 0，放入己恒重的称量器中，于水浴上蒸千后放入1 0 5 士 2 的 烘箱中 烘至恒重，称取干物质质量，精确至。.O O l g,6.2-2.3 结果计算 吐浆量按