DB22T 3448-2023 榆黄蘑工厂化生产技术规程.pdf

ICS 65.020 CCS B 05 22 吉林省地方标准 DB 22/T 34482023 榆黄蘑工厂化生产技术规程 Technical code of practice for industrial production of golden oyster mushroom 2023-02-27 发布 2023-03-27 实施 吉林省市场监督管理厅 发 布 DB 22/T 34482023 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1 2020 标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由吉林省农业农村厅提出并归口。本文件起草单位：吉林农业科技学院。本文件主要起草人：徐济责、沈健、张欣、赵义涛、刘延超、于晓东、于德威。DB 22/T 34482023 1 榆黄蘑工厂化生产技术规程 1 范围 本文件确立了榆黄蘑（Pleurotus citrinopileatus）工厂化生产程序，规定了场地环境、厂区建设、生产技术（包括菌种、原料管理、拌料、装袋、灭菌、冷却、接种、养菌、出菇管理）、采收、包装、标识、储运和菌糠处理等阶段的操作要求，描述了生产记录与档案等追溯方法。本文件适用于榆黄蘑的工厂化袋栽技术。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 150.1 压力容器 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 127282006 食用菌术语 GB/T 30134 冷库管理规范 GB/T 32950 鲜活农产品标签标识 GB 50072 冷库设计规范 NY/T 3912021 绿色食品 产地环境质量 NY/T 528 食用菌菌种生产技术规程 NY/T 1742 食用菌菌种通用技术要求 NY/T 1935 食用菌栽培基质质量安全要求 NY/T 3220 食用菌包装及储运技术规范 DB22/T 15832012 黑木耳枝条菌种技术规程 DB22/T 21252014 无公害农产品 白灵菇工厂化栽培技术规程 DB22/T 28762018 黑木耳液体菌种生产技术规程 3 术语和定义 GB/T 127282006、DB22/T 15832012、DB22/T 21252014 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 榆黄蘑 golden oyster mushroom 学名为金顶侧耳（Pleurotus citrinopileatus），隶属侧耳科侧耳属的真菌。注：菌盖黄色，菌肉白色，漏斗状，丛生。3.2 枝条菌种 stick spawn 利用软木枝条作培养基生产的菌种。来源：DB22/T 15832012，3.1，有修改 DB 22/T 34482023 2 3.3 液体菌种 liquid spawn 用于生产和销售的榆黄蘑菌丝体及其生长基质组成的液体繁殖材料，包括摇瓶液体菌种、发酵罐菌种。来源：GB/T 127282006，2.5.30，有修改 3.4 工厂化生产 industrial production 在模拟生态环境条件下，实现智能化控制、机械化作业于一体的榆黄蘑连续生产方式。来源：DB22/T 21252014，3.1，有修改 4 技术流程 榆黄蘑工厂化生产技术路线图见图1。图1 榆黄蘑工厂化栽培技术流程图 5 场地环境 场地选择在交通、水、电便利的位置，周围 5 km 以内无畜禽场等污染源。环境应清洁干净，排水系统通畅，地面平整，严格划分污染区和清洁区，应最大限度减少污染的风险。环境质量应符合 NY/T 391 的要求。DB 22/T 34482023 3 6 厂区建设 6.1 厂区布局 根据生产工艺，结合当地环境条件规划厂区，厂区布局见图 2。水电配置应满足工厂设计产能的需求，应配备应急发电机。图2 厂区布局图 6.2 分区建设 6.2.1 原料区 位于厂区下风口或相对独立的场所，便于物料运输车出入，设有储料库和堆料场。储料库建议使用前后双门，后门进前门出。配备拌料机、输送机、铲车、料斗等。6.2.2 制袋区 区内设有拌料、装袋两个场所，配备 pH 测定仪、水分测试仪、连续拌料-装袋-封口一体机。6.2.3 灭菌区 配备高压蒸汽灭菌器和相应的配套设施，由密闭的隔墙将灭菌器安装区域分隔为有菌区和无菌区。6.2.4 冷却区 冷却区分为缓冲道、强冷却室。缓冲道应配备轴流排气扇（单向），强冷却室应配备新风系统和冷风机（直冷式或冷风机组等），环境净化程度应达到万级（配备消毒设备）。6.2.5 制种区 配备发酵罐或制备枝条菌种的相应设施设备，净化程度达到万级，接种区净化程度达到百级，地面无扬尘。6.2.6 接种区 以设立两个更衣室为宜，风淋间和接种室，配备相应的温、湿度控制系统、新风系统和消毒设备，DB 22/T 34482023 4 冷却室、缓冲室、接种室净化程度达到万级，接种区净化程度达到百级，地面无扬尘。6.2.7 养菌区 配备养菌架和环境（温、湿、光、气）控制系统。6.2.8 出菇区 配备出菇架和环境（温、湿、光、气）控制系统。6.2.9 预冷、采收、包装、储藏区 包装和储运符合 NY/T 3220 要求，冷库设计符合 GB 50072 要求，冷库使用和管理符合 GB/T 30134 要求。6.2.10 菌糠处理区 靠近出菇区，便于车辆运输，应为独立场所，不应对环境造成污染。7 生产技术 7.1 菌种 7.1.1 品种选择 选择经过国家或省级品种审定委员会认（审）定登记的且优质、高产、抗性强、性状好、适宜工厂化生产环境的品种。7.1.2 制种 母种和枝条菌种制作按照 NY/T 528 的规定执行，参见附录 A。母种培养基配方参见附录 B；液体菌种制作按照 DB22/T 2876 的规定执行，液体菌种培养基配方参见附录 C，放罐指标参见附录 D；枝条菌种配方参见附录 E。7.2 原料要求 7.2.1 主料 在符合 NY/T 3912021 中 6.4 的要求下，选用下列材料之一作为主料：a)阔叶硬杂木屑：新鲜木屑使用前应堆积 10 天15 天；b)玉米芯：新鲜、无霉变、杂质少，2 mm7 mm 粒径在 65%70%，2 mm 以下粒径 30%35%；c)大豆秸秆：新鲜、无霉变、杂质少，2 mm5 mm 粒径 65%70%，2 mm 以下粒径 30%35%。7.2.2 辅料 在符合 NY/T 3912021 中 6.4 的要求下，辅料还应符合下列要求：a)麦麸：符合 NY/T 1935 的要求；b)玉米粉：符合 NY/T 1935 的要求；c)生石灰：包装完整无破损，质地均匀，无杂质，pH 稳定。DB 22/T 34482023 5 7.2.3 生产用水 应符合 GB 5749 的规定。7.3 拌料 培养料配方见附录 F。拌料前主料需要预湿至含水量达 55%。先将所有辅料放入拌料斗内干拌 3 min5 min 后加入主料继续搅拌 20 min，边加水边搅拌至含水量 60%65%后继续搅拌，拌料时长控制在 40 min 内完成。7.4 装袋 采用耐高压折角袋，对折口径为 17 cm18 cm，袋长 35 cm37 cm。装袋机装袋，袋料高 19 cm20 cm，袋重误差 0.05 kg。窝口机窝口（也可使用无棉盖体封盖机封盖）。7.5 灭菌 7.5.1 采用高压蒸汽灭菌器灭菌，用灭菌架装料袋，前门进后门出。7.5.2 温度 107 维持 80 min，温度 115 维持 30 min，温度 121 126，维持 120 min，排汽时长少于 55 min，灭菌总时长不超过 270 min。7.6 冷却 7.6.1 工作区提前 30 min 开启空气过滤系统，室内始终维持正压。7.6.2 从后门将高温袋通过缓冲道后移入强冷却室，用叉车将灭菌架放入冷却室，灭菌架间距 10 cm，菌包冷却至 18 23。利用下架机将料袋置于传送带上，送入净化接种室接种。7.7 接种 7.7.1 接接种场所开启空气净化系统，接种室和接种工具经过消毒处理。7.7.2 接种人员进入一更室，换鞋，洗手后进入二更室，取出高效层流罩下的消毒净化厨内的连体工作服，更衣后进入风淋间，风淋时间不低于 20 s，然后进入各岗位。7.7.3 接种人员戴好一次性无菌手套在层流罩下方接种区接种：a)枝条菌种：取一根枝条菌种插入料袋种穴内，用灭菌的海绵塞或棉塞封口，如使用无棉盖体，则用无棉盖体封盖机封盖；b)液体菌种：使用液体菌种接种机接种。7.8 养菌 7.8.1 养接种后移至养菌室，养菌室使用前应用消毒机进行消毒处理，养菌室环境净化程度达到万级。7.8.2 环境温度以 22 25 为宜，空气相对湿度 60%65%。7 天后温度调至 24 26，空气相对湿度以 75%85%为宜，CO2 浓度 3000 mg/L3500 mg/L，避光培养。7.9 出菇管理 开启环境自动控制系统，控制温、湿、光、气达到表 1 要求：DB 22/T 34482023 6 表1 出菇环境要素控制标准 发育时期 温度（）相对湿度（%）光照度（LED白光灯带）（Lux）光周期（h）CO2浓度（mg/L）催蕾期 2022 9095 200300 亮（8）暗（16）25003000 生长期 2325 9095 200350 亮（12）暗（12）16002000 成熟期 1820 9295 200300 亮（10）暗（14）20002500 8 采收 子实体整簇近展盖，菌盖边缘完全展开前采收。握住菌袋，从整朵榆黄蘑的基部旋转取下，取下后切去菇脚残留的基质。9 包装、标识及储运 外包装宜用泡沫箱，内包装和储运应符合 NY/T 3220 要求。标识应符合 GB/T 32950 要求。10 菌糠处理 将每天采收后剩余的菌包及时进行料袋分离处理，将废塑料及时回收，菌糠进行综合利用或无害化处理；未能及时处理则应在菌糠处理区临时保存，做好隔离措施，不应对环境造成污染。11 记录与档案 应在整个生产过程的关键环节及时、准确、详尽记录，记录信息如附录 G，并建立生产记录档案，档案保存期限不低于 2 年，做到可追溯。DB 22/T 34482023 1 A A 附录A （规范性）固菌种生产规范 A.1 菌种制作按照 NY/T 528 的规定执行，有改动，具体操作如下：A.1.1 母种 使用玻璃试管的规格 18 mm 180 mm 或 20 mm 200 mm。宜用硅胶塞。一支母种扩繁枝条种不应超过 6 袋。A.1.2 原种（枝条菌种）15 cm（对折口径）28 cm（袋长）耐 126 高温符合 GB 9688 卫生规定的聚丙烯塑料袋。宜用无棉盖体封口。A.1.3 灭菌 母种培养基灭菌 0.11 Mpa0.12 MPa，30 min。枝条基质灭菌 0.14 MPa0.15 Mpa，2.5 h。A.1.4 灭菌效果的检查 母种培养其机抽取 3%5%的试管，直接置于 28 恒温培养；枝条种培养基按每次灭菌的数量随机抽取 1%作为样品，挑取其中的基质颗粒经无菌操作接种于规定的 PDA 培养基中，于 28 恒温培养：48 h 后检查，无微生物长出的为灭菌合格。A.1.5 接种 A.1.5.1 接种前消毒 接种室先进行药物消毒，再用紫外灯照射。超净台应先用 75%酒精或新洁尔灭溶液进行表面擦拭消毒，之后预净 20 min。A.1.5.2 接种操作 在无菌室或净化工作台上严格按无菌操作接种。接种完成后及时贴好标签。接种室每次使用后，要及时清理清洁，排除废气，清除废物，台面要用 75 酒精或新沽尔灭溶液擦试消毒。A.1.6 培养 使用培养室的前 2 天，采用无扬尘方法清洁，并进行药物消毒杀菌和灭虫。培养温度23 25，保持空气相对湿度在 6575，通风，避光。及时拣出不合格菌种 A.1.7 入库 完成培养的菌种要及时登记入库。A.1.8 记录、留样 生产各