DB15T 1843-2020 食葵机械化收获技术规程.pdf

ICS 65.020.01 B 05 DB15 内蒙古自治区地方标准 DB15/T 18432020 食葵机械化收获技术规程 Technical Specification for Mechanized Harvesting of Edible Sunflower 2020-02-25 发布 2020-03-25 实施 内蒙古自治区市场监督管理局 发 布 DB15/T 18432020 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由内蒙古自治区农牧业科学院提出。本标准由内蒙古自治区农业标准化技术委员会（SAM/TC20）归口。本标准起草单位：内蒙古自治区农牧业科学院、巴彦淖尔市农牧业科学研究院、内蒙古自治区农牧业机械技术推广站、包头市种子管理站，内蒙古农业大学。本标准主要起草人：李素萍，菅志亮，王志强，郭树春，张鉄清，聂惠，张明宇，于海峰，张艳芳，吴家媛，张英。DB15/T 18432020 1 食葵机械化收获技术规程 1 范围 本标准规定了食葵机械化收获中的作业要求及机具使用、保养等技术规范。本标准适用于内蒙古自治区食葵机械化收获作业。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10395.1 农林拖拉机和机械安全要求 第一部分 总则 DB15/T 1285 自走式向日葵收获机 3 机械收获 3.1 机械化收获方式 3.1.1 自走式联合机械化收获 一次性完成食葵的收割、脱粒、清选、运输、葵盘收集等多项作业。3.1.2 人工插盘、机械收获 人工割盘，插到葵花茎秆上晾晒，利用自走式收获机一次收集葵盘、脱粒、清选、运输、葵盘收集等作业。3.1.3 人工插盘、人工收集、机械脱粒 人工割盘，插到葵花茎秆上晾晒，人工收集葵盘到自走式脱粒机中，自走式脱粒机完成脱粒、清选、运输等作业。3.2 机械收获时间 植株茎秆变黄，中上部叶片变淡黄,花盘背面成黄褐色，舌状花干枯或脱落，籽粒坚硬即可收获。要求茎秆含水率60%-70%；花盘含水率65%-75%；籽粒含水率在15%-25%。3.3 机械收获前的准备工作 3.3.1 杂草清除 机械收获前清除田间、地头的杂草。DB15/T 18432020 2 3.3.2 去除异常葵盘 机械收获前，去除落地盘、霉烂盘、杂株盘。3.3.3 清选场地 清选场所地面硬化或采取防护措施，防止土块、石子、杂草等异物混入，且远离种植田和家畜养殖场所。3.4 清选过程的控制 脱粒后尽快清选，堆放场地采取防潮、防雨、防浸水措施。3.5 收获机具的选择 选用可一次完成割盘、脱粒、籽粒集箱、葵盘集箱等作业工序的机械，机具符合DB15/T 1285规定。3.6 收获作业质量要求 籽粒含杂率小于等于18%，籽粒总损失率小于等于3.5%，籽粒划伤率小于等于4%，籽粒破损率小于等于1%。4 作业要求 4.1 作业人员要求（1）操作人员由驾驶员和辅助人员组成，一台机组2人或3人。（2）拖拉机驾驶员须经过联合收获机基本知识培训，合格后方可驾驶和操作。4.2 作业机械要求（1）作业机械按照规定办理注册登记。（2）作业机械应按规定参加安全技术检验，符合GB 10395.1第一部分总则规定。（3）作业机械技术要求应符合国家或地方有关规定。5 收获 5.1 田间调查 收获前，要了解食葵的倒伏程度、种植密度、品种、行距等情况。5.2 作业环境检查 作业前查看周边作业条件，对影响作业的沟渠、垄台予以平整，在水井、电杆拉线等障碍物处设置醒目的警示标志。5.3 地头地边清理 提前进行机组地头转弯地段的清理。DB15/T 18432020 3 5.4 收获机检查 作业前按照说明书的规定，对机组进行全面检查、保养，加足燃油、冷却水和润滑油；检查各紧固件、传动件等是否松动、脱落，有无损坏；各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等，说明书应符合GB/T 9480之规定。5.5 割台调试 调整割台夹持辊间隙，达到顺利排秆效果，加装毛刷，避免撒籽；拨禾链保持适当松紧度。5.5.1 脱粒机构调试 根据食葵籽粒大小调整下脱料筛的间隙，调节筛体弧板的高度，使脱粒辊筒与脱粒筛之间的间隙适中。以保证脱净率并减少籽粒划伤。5.6 清选筛体调试 根据食葵干湿程度，降低或提高上筛前端和下筛的开口度调整风机风力大小，控制籽粒含杂率。5.7 风机风力调试 根据籽粒含水率调节风力大小，保持发动机转速在1800转2000转。5.8 作业速度调试 作业速度一般控制在档，保持收获机的喂入量均匀一致。6 维修保养 6.1 作业期维修保养（1）每日班次作业后，进行班次保养。检查润滑油、燃油、冷却水，链条张紧度，各紧固件的紧固情况。（2）及时清理作业机械上的泥沙，杂草及各运转部位的缠草，定期加注润滑油。（3）检查各易损件，及时更换调整。6.2 作业后维修保养（1）彻底清理收获机械内外的泥土、缠草等杂物。（2）放松各部件弹簧，使其不受压缩。（3）所有液压部件应处于不工作位置。（4）对各部件进行一次彻底的润滑，存放在干燥通风机库。（5）检查磨损、变形的零部件，及时修理更换。_