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DB34T 3616-2020 配合饲料中霉菌毒素防控技术规程.pdf
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DB34T 3616-2020 配合饲料中霉菌毒素防控技术规程 3616 2020 配合 饲料 霉菌 毒素 技术规程
ICS 65.120 B 46 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 36162020 配合饲料中霉菌毒素防控技术规程 Technical specification for prevention and control of mycotoxins in formula feed 文稿版次选择 2020-06-22 发布 2020-07-22 实施安徽省市场监督管理局 发 布 DB34/T 36162020 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准提出单位:安徽省新康饲料有限公司。本标准技术归口单位:安徽省饲料标准化技术委员会。本标准起草单位:安徽省新康饲料有限公司、安徽省农业科学院畜牧兽医研究所、申亚农牧科技股份有限公司、安徽省霍山县众益生态农业有限公司、寿县永丰畜牧养殖有限责任公司、寿县联众畜牧养殖有限公司、寿县康瑄山羊养殖有限公司、宿松县畜牧技术推广站、天长市动物疫病预防与控制中心、广德市农产品质量监督管理局、六安龙翔美食王禽业有限公司、六安市裕安区固镇军明白鹅养殖专业合作社、寿县板桥镇皖西白鹅原种场。本标准起草人:吴东、姚松林、谢继奎、陶金萍、吴德华、徐双贵、胡斐、但珠明、柴群修、常涛、刘学良、陈丽园、夏伦志、江喜春、朱洪龙、胡建远、江卫军、王延林、周芬、杨家军、吴义景。DB34/T 36162020 1 配合饲料中霉菌毒素防控技术规程 1 范围 本标准规定了配合饲料中霉菌毒素防控技术规程的饲料原料准备、饲料加工过程管理、检验方法、配合饲料产品储存和运输及使用方法。本标准适用于配合饲料生产企业使用。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 4768 防霉包装 GB 13078 饲料卫生标准 GB/T 13092 饲料中霉菌总数的测定 GB/T 30956 饲料中脱氧雪腐镰刀菌烯醇的测定 免疫亲和柱净化高效液相色谱法 GB/T 30957 饲料中赭曲霉毒素A的测定 免疫亲和柱净化高效液相色谱法 NY/T 1970 饲料中伏马毒素的测定 NY/T 2071 饲料中黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮和T-2毒素的测定液相色谱-串联质谱法 饲料质量安全管理规范(中华人民共和国农业部令)饲料添加剂品种目录(中华人民共和国农业部公告)3 饲料原料准备 3.1 原料选择 3.1.1 外观品质 无霉变、结块、虫蛀及异味。3.1.2 水分 玉米、小麦等谷物及副产品水分不高于 14.0;豆粕(饼)、菜籽粕(饼)棉籽粕等饼粕类水分不高于 12.0;其它饲料原料应符合饲料原料对应标准的水分要求。3.1.3 霉菌毒素监控和采购检测一体化管理 霉菌毒素含量不超过 GB 13078 饲料卫生标准中规定最高值;对饲料原料进行霉菌毒素含量监控,采购检测一体化管理;针对供货方饲料原料做好霉菌毒素评估与入库检测。3.1.4 产地调查 包括收获季节雨水、干燥方式与水分控制、保管效果、有关检测报告、产区抽样检验。DB34/T 36162020 2 3.1.5 风险评估 根据饲料原料产地调查情况、霉菌毒素含量监控情况、入库检测情况,进行饲料原料霉菌毒素综合风险评估,确定饲料原料的霉菌毒素检测项及风险程度。3.1.6 供货验收 饲料原料检测的霉菌毒素项逐一列出,并对风险度较高的产区加大抽检量。3.2 储存 应储存在清洁、干燥、防雨、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓库内,不得与有毒有害物质或水分较高的物质混存。4 饲料加工过程管理 4.1 安全要求 饲料加工过程管理按饲料质量安全管理规范的规定执行。4.2 加工机械卫生控制 4.2.1 投料口的卫生控制 每班生产投料结束将原料清扫干净,全部进入下道工序,粘在投料栅栏、管道壁上、称斗里边的料,要清理干净。4.2.2 提升机输送设备的卫生控制 提升机底座里每班结束清理一次。4.2.3 永磁筒的卫生控制 每班结束后清理一次,保持永磁筒内室干净。4.2.4 混合机的卫生控制 当班结束后须立即清理黏结的料层。4.2.5 制粒系统的卫生控制 制粒系统定期清理。制粒结束后,冷却器排空,把四角和筛板上的残料用工具清理掉,擦净四壁;将料位器和玻璃上的灰尘、积料彻底清除。4.2.6 初清筛、成品检验筛、分级筛的卫生控制 初清筛、成品检验筛、分级筛及时清理,保持筛的室内干净,筛眼畅通。4.2.7 脉冲布袋除尘器、旋风除尘器的卫生控制 脉冲布袋除尘器、旋风除尘器每班结束后打开门,用工具、压缩空气进行清理。4.2.8 料仓的卫生控制 DB34/T 36162020 3 圆筒钢板仓、房室散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓等每班生产结束都需要清理。使用专用清仓压缩空气机吹净各处的残料,然后打开刮板机或绞龙清理残料,再用新鲜的原料洗仓。4.3 水分控制 成品制粒冷却后水分含量不能高于 13。4.4 防霉剂使用 按照饲料添加剂品种目录中的防霉剂品种选择使用。4.5 包装 包装应清洁、牢固、无破损,缝口严密、结实,不得造成产品撒漏,不得给产品带来污染和异常气味;防霉包装按 GB/T 4768 的规定执行。4.6 生产记录 4.6.1 建立生产记录档案,记录内容包括饲料原料购进时间、数量、品种、来源,配合饲料生产日期、品种、数量,防霉剂的使用情况及霉菌毒素检验结果等。所有记录应准确、完整。4.6.2 记录应妥善保存两年以上。5 检验方法 5.1 饲料中霉菌总数:按 GB/T 13092 的规定执行。5.2 脱氧雪腐镰刀菌烯醇:按 GB/T 30956 的规定执行。5.3 赭曲霉毒素 A:按 GB/T 30957 的规定执行。5.4 黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮和 T-2 毒素:按 NY/T 2071 的规定执行。5.5 伏马毒素:按 NY/T 1970 的规定执行。6 配合饲料产品储存、运输及使用方法 6.1 储存 应储存在清洁、干燥、防雨、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓库内,不得与有毒有害物质或水分较高的物质混存;应按照配合饲料产品种类归类存放,即同一畜禽品种、同一阶段的配合饲料放在一处,不同种类的配合饲料分开存放。6.2 运输 应使用符合卫生要求的运输工具和容器运送,运输过程中应注意防水、防潮、防污染。6.3 使用方法 按照生产日期顺序,生产日期在前的配合饲料产品先使用完后,再使用生产日期在后的配合饲料产品,应保证配合饲料在保质期内使用完,超过保质期的配合饲料产品不得使用。_

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