DB36T 717-2017 无公害 杏鲍菇工厂化栽培技术规程.pdf

ICS 65.020.20 B 05 DB36 江西省地方标准 DB36/T 7172017 代替 DB36/T 717-2013 无公害 杏鲍菇工厂化栽培技术规程 Safety mushroom-technological standards for factory Cultivation of King oyster mushroom 2017-12-29 发布 2018-03-01 实施 江西省质量技术监督局 发 布 DB36/T 7172017 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 栽培场所要求.2 5 原料要求.3 6 生产工艺.4 7 菌袋制作.4 8 发菌培养.5 9 出菇管理.5 10 病虫害防治.6 11 采收与储存.7 12 生产管理归档.7 附录 A（资料性附录）杏鲍菇栽培归档管理记录.8 DB36/T 7172017 II 前 言 本标准根据GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则修订。本标准代替DB36/T 717-2013无公害 杏鲍菇工厂化栽培技术规程，与DB36/T 717-2013相比，除编辑性修改外，主要变化如下：规范补充学名的书写和表述，增加了3.4原基、3.5催蕾；规范并统一采用国际通称和通用单位CO、MPa、Lux、m；依据实际情况，调整合并、拆分第4章部分内容，并增加第4章4.3.2内容；修改7.2表1原材料质量要求；8.4修改为“待袋温降到7080时出锅”；增加11.3.2“应安装食用菌专用灭虫器”、11.3.3“应安装黑光灯、杀虫色板等措施。”；11.4的内容调整修改为“综合防治”内容中；增加“所有记录应保存两年以上”。本标准由赣州市质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：江西省赣州市创新生物科技研究院、安远县天华现代农业有限责任公司。本标准主要起草人：阮时珍、陈强、黄巧珍、童以承、刘正德、黄巧平、黄本素、廖尤竹、赖伟红、刘正梁。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：DB36/T 717-2013。DB36/T 7172017 1 无公害 杏鲍菇工厂化栽培技术规程 1 范围 本标准规定了无公害杏鲍菇工厂化栽培的栽培场所要求、原料要求、生产工艺、菌袋制作、发菌培养、出菇管理、病虫害防治、采收与储存、生产管理归档。本标准适用于控温条件下杏鲍菇工厂化栽培。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 393 绿色食品 农药使用准则 GB 4806.7 食品接触用塑料材料及制品 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 8321.3 农药合理使用准则 GB/T 10463 玉米粉 GB/T 11763 棉籽 GB/T 19281 碳酸钙分析方法 NY/T 119 饲料用小麦麸 NY/T 528 食用菌菌种生产技术规程 NY/T 5010 无公害农产品 种植业产地环境条件 NY/T 5099 无公害食品 食用菌栽培基质安全技术要求 3 术语和定义 NY/T 528规定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 无公害杏鲍菇 Pollution free King oyster mushroom 产品质量安全符合农业部办公厅关于印发茄果类蔬菜等58类无公害农产品检测目录(农办质20154号)要求。杏鲍菇:英文名King oyster mushroom，学名：Pleurotus eryngii Quel，别名：剌芹侧耳。隶属于真菌门、担子菌纲、伞菌目、侧耳科、侧耳属。3.2 培养料 training materials 选用杂木屑、棉籽壳、秸秆等农副产品下脚料作为主料，以麦麸、玉米芯、豆饼粉等为辅料，按比例组成，为杏鲍菇生长发育提供营养的物质。3.3 DB36/T 7172017 2 原基 primrdoia 菌丝体从营养生长阶段转为生殖生长阶段后，扭结形成白色米粒大小的颗粒状物质。3.4 催蕾 induction of pin heading 采取控制温度、湿度、通风、光照等方法来促进原基形成菇蕾的技术措施。4 栽培场所要求 4.1 场所与布局 4.1.1 场所选择 应符合NY/T 5010无公害农产品 种植业产地环境条件。栽培场所应生态环境良好、水质优良，远离有毒有害气体，距离工矿业三废、禽畜舍、垃圾场、医院、学校、公共场所、居民住宅区、污水和其它污染源的场所2000m以上。4.1.2 栽培场布局 应根据杏鲍菇生产流程、栽培工艺，结合当地的地形、自然环境和交通条件等因素进行科学安排。栽培场的区域划分以方便操作，提高栽培成功率为原则。生产区和原料仓库、成品仓库、生活区应严格分开。生产区中拌料区、装料区、灭菌区、冷却区、接种区应各自独立，又相互衔接，其中灭菌区、冷却区、接种区应紧密相连。原料仓库应设在下风口。4.2 菇房建设 4.2.1 菇房设计 应选择坐北朝南，具有保温、保湿、隔热和空气交换功能；每间标准出菇房的栽培面积70m2100m2，过道单边放门，规格200cm（70cm80cm）。4.2.2 菇房墙体 采用具有防火保温功能的彩钢板建成，内墙厚度8cm10cm,四周墙体厚度10cm15cm,房顶厚度13cm15cm，增强保温和隔热性能。4.2.3 菇房层架 采用竹木、不锈钢、角铁架等建造，架设6层8层，下层距地面20cm30cm，层高间距45cm50cm，靠墙单边的菌床宽为70cm,中间菌床宽度为130cm140cm，最高层距顶棚110cm130cm，过道宽70cm80cm。4.2.4 制冷设施 占地面积70m290m2的菇房，应安装一台7.5HP(17430W)10HP(23240W)制冷机和配套的风机；占地面积90m2100m2的菇房,应安装一台10HP(23240W)13HP(30122W)制冷机和配套的风机。4.2.5 通风设施 DB36/T 7172017 3 每间菇房应安装6台排气扇（规格为40cm 40cm有带百叶的排气扇，墙上方安装3台、墙下方安装3台)。4.2.6 光照设施 每间菇房应安装40W节能灯15盏18盏，或安装相应亮度的白色LED灯带。4.2.7 水分调节设施 在菇房的栽培架底层下,应安装与栽培架长度相当的硬塑料水管,直径为15.0mm20.0mm,并将水管错位打孔,孔直径0.3cm0.5cm,孔与孔之间距离20.0cm30.0cm。或者安装喷灌专用P E塑管。然后用水泵带动形成整体的自动微喷系统。安装微喷设施，可自动控制的微喷系统。4.3 栽培模式 4.3.1 床架模式 层架设6层8层，两边操作的菌床宽度为130cm140cm，单边操作菌床宽度为60cm70cm，层距高45cm50cm，底层菌床与地面距离30cm,顶层菌床距屋顶110cm130cm，通道70cm80cm。4.3.2 墙式栽培 可选用铁丝方格网制造的,铁丝每个方格网内直径为11.5cm12.0cm,每片方格网总高18个,底层方格边与地面距离为15cm20cm,顶层方格网菌床距屋顶距离110cm130cm，通道90cm100cm。5 原料要求 5.1 原材料 应符合NY/T 5099要求。主料为棉籽壳、杂木屑和甘蔗渣等，辅料为麦麸、玉米秆、豆粕、石灰、轻质碳酸钙和水等。5.2 原材料质量 原材料质量应符合表1的要求。表1 原材料质量要求 原料名称 质 量 要 求 杂木屑 应采用水青冈、抱栎、杨、柳等阔叶树种，针叶树种的木屑应自然堆积2至3个月。应符合NY/T 5099的要求。棉籽壳 应符合GB/T 11763的要求。玉米芯 应新鲜、干燥、无霉变、无虫害、无异味、无混杂物，应符合GB/T 10463 的要求。玉米粉 应符合GB/T 10463的要求。麦麸 应符合NY/T 119的要求。豆饼粉 应新鲜、无霉烂、无异味、无混杂物，并应符合国家相关标准的要求。DB36/T 7172017 4 表 1 原材料质量要求(续)轻质碳酸钙 应符合GB/T 19281的要求。石膏和石灰粉 应干燥、纯度高、无混杂物，并应符合国家相关标准的要求。生产用水 水质理化指标应符合GB 5749 标准的要求。豆粕 应新鲜、干燥、无霉变、无虫害、无异味、无混杂物，并应符合国家相关标准的要求。6 生产工艺 备料拌料装袋灭菌冷却接种发菌培养开袋催蕾疏蕾出菇管理采收。7 菌袋制作 7.1 培养基配方 7.1.1 棉籽壳 40%、杂木屑 20%、麦皮 23%、玉米粉 8%、豆粕 7%、轻质碳酸钙 1%、石灰粉 1%、含水量63%65%、pH 值 8.09.0。7.1.2 杂木屑 32%、玉米芯 20%、麦皮 28%、玉米粉 9%、豆粕 8%、轻质碳酸钙(石膏粉)2%、石灰粉 1%、含水量 63%65%、pH 值 8.09.0。7.1.3 杂木屑 25%、棉籽壳 20%、麦皮 22%、玉米芯 15%、豆粕 8%、玉米粉 7%、石膏粉 2%、石灰粉 1%、含水量 63%65%、pH 值 8.09.0。7.2 拌料 7.2.1 按培养料配方比例准备好各种原材料。将棉籽壳、玉米芯提前 1d2d 进行预湿,并加入 1%石灰粉。7.2.2 配制时先将各种原材料混合均匀，按料水比 1:1.21:1.3 的比例缓慢将水加入混合均匀，控制含水量 63%65%，pH 值 8.09.0 为宜。7.3 装袋 7.3.1 采用聚乙烯或耐高压聚丙烯塑料袋作为菌袋，应符合 GB 4806.7 食品接触用塑料材料及制品的要求。7.3.2 菌袋规格为 17.0cm33.0cm0.005 cm，或 18.0cm35.0cm0.005 cm。用装袋机装袋，将培养基质填装到菌袋中，上紧下松，中间打穴（洞），装料高度 18cm20cm，每袋装湿料 1250g1400g，装完料后套上套环和套上盖子。7.4 灭菌 7.4.1 常压灭菌 将料袋放入常压锅内进行灭菌，一般起火3h4h，当锅内温度达100,保持23h25h，待袋温降到7080时出锅。7.4.2 高压灭菌 DB36/T 7172017 5 当高压灭菌锅的压力表升至0.05MPa 放气，气压再升至0.15MPa0.17MPa 时，保持3h4h，灭菌结束，待袋温降到7080时出锅。7.5 冷却 将灭菌后的料袋移到已消毒的冷却室，料袋内温度冷却至27以下移入接种室接种(无菌室)。7.6 接种 7.6.1 菌种要求 应符合食用菌菌种管理办法（2015年4月29日中华人民共和国农业部令，2015年第1号修订）和应符合NY/T 528的要求。7.6.2 品种选择 选择优质、高产、抗逆性强、适应性广、商品性好的菌种。7.6.3 接种要求 7.6.1.1 菌种菌龄要求：应掌握菌丝满袋 3d7d，菌种的菌龄 40d45d,及时接种。7.6.1.2 消毒：接种箱采用气雾消毒剂消毒 30min40min；无菌室可采用紫外线或臭氧机消毒 10h12h,关闭后方可接种。7.6.1.3 接种量：每瓶（袋）栽培种接 30 袋40 袋栽培袋。8 发菌培养 8.1 培养室消毒 应提前3d5d用漂白粉溶液（漂白粉100g加水10kg）进行清洗消毒；或用新洁尔灭溶液（新洁尔灭500g加水15kg）进行清洗消毒。8.2 培养 接种后的菌袋排放黑暗的培养室培养，温度控制在2325，空气相对湿度70%以下。8.3 检查 接种后7d10d应检查菌袋，观察菌丝生长情况。在整个培养期间,应检查2次3次,发现污染袋应及时处理。8.4 后熟培养 菌袋长满菌丝的菌袋在2325条件下，再继续培养7d10d，菌龄达到40d60d，达到生理成熟。9 出菇管理 9.1 排袋 9.1.1 床架模式 DB36/T 7172017 6 9.1.1.1 绑袋口：将生理成熟的菌袋套环和盖子取下，用橡皮筋将袋口捆紧捆牢,横放床架上。9.1.1.2 打孔：将菌袋横着摆放于多层床架上,用特制的“十”字的刀,在菌袋的横向中央处打一个“十”字,口径 2.5