DB32T 1791-2011 甘薯采收与贮藏技术规程.pdf

ICS 65.020.20B 23备案号：江苏省地方标准DBDBDBDB32323232DB32/T17912011甘薯采收与贮藏技术规程The Regulation for Harvest and Storage of Sweet potato2011-05-06 发布2011-07-06 实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T 17912011I前言为提高甘薯采收品质和贮藏质量，延长甘薯的贮藏期限，特制定本标准。本标准按GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1 部分：标准的结构和编写编制。本标准的附录A为资料性附录。本标准由江苏省农业科学院提出。本标准负责起草单位：江苏省农业科学院农产品加工研究所。本标准主要起草人：王炜、李鹏霞、黄开红、胡花丽、王毓宁。DB32/T 179120111甘薯采收与贮藏技术规程1范围本标准规定了甘薯的适宜采收时节与气候、采收、分级、包装、运输、库内处理与管理的技术要求。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。BB/T 0043-2007塑料物流周转箱GB/T 2449-2006工业硫磺GB/T 10666-2008次氯酸钙（漂粉精）3适宜采收时节与气候3.1适宜采收时节适合（长期）贮藏的甘薯必须控制在农历节气“霜降”前后采收完毕。3.2适宜采收气候甘薯采收以阳光充足、空气干燥、风力适当的晴天为宜。4采收4.1适宜采收时间甘薯的采收时间应控制在当天之内完成。4.2采薯采用人工或机械方式采薯：人工采薯用铁锹及类似铁制工具，入锹时从甘薯陇的侧面入土，避免戳伤薯块，起薯时发力均匀，防止薯块破损；机械采薯用专性甘薯采收机械从甘薯陇的侧面深入土起薯，防止薯块断裂或损伤。4.3除泥根据甘薯生长环境的不同可以有所选择，在粘土地或者地下水位比较高的地区生长的甘薯，采后必须人工除泥；若甘薯生长环境为沙质土壤，该步骤可省略。除泥时佩戴软质棉线手套，单手持薯，抹去甘薯表面附带的泥土，不可弄破薯皮，轻拿轻放，置于陇边晾晒。4.4翻晒DB32/T 179120112根据甘薯生长环境的不同可以有所选择，在粘土地或者地下水位比较高的地区生长的甘薯，采后必须进行翻晒；若甘薯生长环境为沙质土壤，该步骤可省略。翻晒时佩戴软质棉线手套，将甘薯平摊放置，轻拿慢放，使晾晒的甘薯得到 12 次的翻晒，翻动甘薯的同时轻轻敲打甘薯上附着的泥土，使泥土受震剥落。5分级分级标准见表1。表 1甘薯分级标准品级感官要求品质要求性能要求一等品薯型完整饱满，大小均一；薯体色泽正常，体表干燥；整个薯块无断裂、破损、皱缩、虫蛀、暗斑、挤压伤薯体健康，无异味、腐烂、水渍、霉点、冻害、感染等显性受害症状可用于加工、鲜销、长期贮藏，贮藏期限68个月二等品薯型完整饱满，大小均一；薯体色泽正常，体表干燥；整个薯块无断裂、皱缩、虫蛀、暗斑、挤压伤；细微破损处不超过2处，暗斑不超过1处薯体健康，无异味、腐烂、水渍、霉点、冻害、感染等显性受害症状可用于加工、鲜销、中期贮藏，贮藏期限5-7个月三等品薯型基本完整，饱满，大小较均一；薯体色泽正常，体表干燥；整个薯块无皱缩、虫蛀；细微破损处不超过5处，暗斑不超过3处，有轻微断裂并形成愈伤口，挤压伤不明显薯体健康，无异味、腐烂、水渍、霉点、冻害、感染等显性受害症状可用于加工、鲜销、短期贮藏，贮藏期限35个月四等品薯型大致完整；薯体色泽基本正常，体表干燥；整个薯块无皱缩和挤压伤；破损处超过5处，暗斑超过3处，有中等程度的断裂和轻微程度的虫蛀薯体基本健康，无异味、腐烂、水渍、霉点、冻害、感染等显性受害症状可用于加工、鲜销，贮藏期限13个月五等品薯型不完整；薯体色泽基本正常，体表基本干燥；整个薯块无皱缩；有较多明显的破损、暗斑、断裂、虫蛀和挤压伤薯体健康状态不明，无异味、腐烂、水渍、霉点、冻害、感染等显性受害症状可用于加工、鲜销，不宜贮藏6包装6.1包装材料6.1.1周转箱塑料周转箱的品质要求应符合BB/T 0043-2007的规定。使用前清洗干净，用次氯酸钙溶液（有效浓度为0.15g/L）浸泡2min，沥干水后备用。次氯酸钙的品质要求符合GB/T 10666-2008的规定。6.1.2聚乙烯果蔬网套聚乙烯果蔬网套要求质软、耐磨、干净。DB32/T 1791201136.1.3尼龙丝袋尼龙丝袋要求质软、牢固、干净。6.2包装方式包装方式见表2。表 2 甘薯包装方式品级包装材料包装方式包装质量kg一等品塑料周转箱箱底衬放聚乙烯果蔬网套，竖列整齐堆放12.5左右二等品塑料周转箱箱底衬放聚乙烯果蔬网套，竖列整齐堆放12.515三等品尼龙丝袋满袋后系口12.5左右四等品尼龙丝袋满袋后系口12.515五等品尼龙丝袋满袋后系口15左右7运输7.1搬运搬动、运输甘薯时注意“平抬慢放”，以减少二次或多次机械损伤；运输期间保证甘薯在车内的稳定，防止出现滑落和倒塌。7.2运输工具运输工具要清洁卫生、无污染、无杂物。8库内处理与管理8.1库房基本条件贮藏库房应具有良好的控温、控湿、换气、保温、照明等功效，用于甘薯贮藏的库房应干净清洁，无化学和化工物质的污染。8.2库房前期处理8.2.1清洁与消毒库房在甘薯入库前应进行彻底的清扫，然后按库房体积，以10g/m315g/m3的硫磺密闭熏蒸24h，熏蒸完毕后通风换气，排尽残留的二氧化硫气体，并将燃烧余物打扫干净，防止污染。硫磺品质应满足GB/T 2449-2006的规定。8.2.2检查与检修检查并检修所有的设备，使之处于良好的运行状态。8.3甘薯的入库DB32/T 1791201148.3.1预冷将入库的甘薯进行通风预冷，预冷温度为50.5，预冷时间8h。8.3.2堆码堆垛的大小应根据甘薯的不同品级有所区别。一等品甘薯、二等品甘薯以4筐为1排，810筐为1列进行堆放，其垛高根据库高决定；三等品甘薯、四等品甘薯采用“宽大、长大、高小”的原则进行堆放，其垛高根据品级不同分成46层。垛的走向、排列方式应与库内空气循环方向一致，堆码时要充分利用空间，垛与垛间、垛与墙壁间应留有0.5m1.0m的空隙。8.4库房管理8.4.1温度以温度测定仪每隔1h测定并记录库内温度，使库内贮藏温度维持在适宜范围。8.4.2湿度以湿度测定仪每隔1h测定并记录库内湿度，控制相对湿度在80%85%。8.4.3通风保证库内的气流畅通无阻，在预留的货堆通风道上不得放置影响气流循环的物品。待晴朗天气，地面气温在5以上时，打开库门通风换气，通风时间长短根据库内外温度差异进行控制，尽量使库内外温度一致。8.4.4查库贮藏期间每 10d15d 抽检甘薯一次，即时剔除出现腐烂的甘薯，并做好相关记录。8.5甘薯的出入库8.5.1入库8.5.1.1不同品级的甘薯应分开贮藏，一等品甘薯、二等品甘薯允许并库贮藏，三等品甘薯独库贮藏，四等品甘薯可与五等品甘薯短暂并库贮藏。8.5.1.2不同采收批次的甘薯应分开贮藏，在连续气候条件相近的三天内采收的甘薯可以划为同一批次。8.5.2出库甘薯出库的基本原则是“短期贮藏的先出库、采收靠前的先出库”。8.6标签记录将入库的甘薯做好记录，以备查验，标签制式见附录A。DB32/T 179120115附录A（规范性资料）甘薯贮藏标签（式样）甘薯品种采收时间入库时间贮藏品级入库质量验货员库藏记录出库时间出库质量发货员