DB32T 1510-2015 升降作业平台检验规则.pdf

ICS 19.060 J 04 备案号：47699-2015 DB32 江苏省地方标准 DB32/T 1510-2015 代替 DB32/T 1510-2009 升降作业平台检验规则 Rules for the inspection of lifting platform 2015-10-20 发布 2015-12-20 实施 江苏省质量技术监督局 发 布 DB32/T 1510-2015 I 目 次 1 前言.2 范围.1 3 规范性引用文件.12 4 术语和定义.1 5 检验的一般要求.2 6 检验项目及要求.2 7 检验及试验方法.11 8 检验分类及判定规则.11 DB32/T 1510-2015 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准代替DB32/T 1510-2009固定式升降作业平台安全检验规则，与DB32/T 1510-2009相比主要技术变化如下：修改了标准的适用范围（见第 1 章）；修改了规范性引用文件的内容（见第 2 章）；修改了术语和定义的内容（见第 3 章）；修改了检验的一般要求的内容（见第 4 章）；增加了检验项目中的总要求（见第 5 章）；修改和增加了技术资料内容（见 5.1.1、5.1.2、5.1.3）；修改和增加了标志内容（见 5.2.1、5.2.2）；增加了焊接接头型式和无损检测内容（见 5.3.1.1、5.3.1.3）；增加了连接件内容（见 5.3.3）；增加了平层精度的要求（见 5.5.3）；增加了工作台防滑和排水要求、调整了工作台围栏要求、增加了工作台梯子要求、增加了安全带挂点要求（见 5.6.2、5.6.3、5.6.5、5.6.6）；将原液压升降装置改为升降装置，并在升降装置中增加了液压传动、钢丝绳传动、链条传动、齿轮齿条传动、螺杆传动、其他传动的内容并重新编排（见 5.7.1、5.7.2、5.7.3、5.7.4、5.7.5、5.7.6）；在安全保护装置中增加了液压传动系统过载保护、液压传动系统超速保护、辅助应急装置、停层保护装置、检修操作装置、防支腿回缩装置、报警装置、制动装置、防脱轨和轨道清理装置、钢丝绳防松（断）绳装置、链条防松（断）链装置、齿轮齿条防啮合脱离装置、齿轮齿条传动超速控制装置、螺杆与工作台防脱装置、防倾翻报警装置、速度限制装置、水平指示装置的内容并重新编排（见 5.8.2、5.8.4、5.8.5、5.8.8、5.8.9、5.8.10、5.8.11、5.8.12、5.8.13、5.8.14、5.8.15、5.8.16、5.8.17、5.8.18、5.8.19、5.8.20、5.8.21）；在电气系统及电气保护中修改了绝缘电阻值、增加了电动机定子异常失电保护的内容（见5.9.9、5.9.13）；增加了空载试验的内容并重新排序（见 5.10）；在额定载荷试验中修改了载荷放置位置、增加了支腿回缩量的内容（见 5.11、5.11.5）；将表 1 和表 2 合并为表 1 升降作业平台检验项目表，并修订了升降作业平台检验项目表（见表1 升降作业平台检验项目表）。本标准由江苏省特种设备管理协会提出。本标准由江苏省质量技术监督局归口。本标准负责起草单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院江阴分院、江苏省特种设备管理协会、苏州市升降机械协会、江苏新大方特种设备检测有限公司。本标准主要起草人：何鹏、董建民、俞强、张方君、邢增男、蒋怡春、袁河。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：DB32/T 1510-2009。DB32/T 1510-2015 1 升降作业平台检验规则 1 范围 本标准规定了升降作业平台检验的一般要求、检验项目、检验方法、检验规则。本标准适用于固定式升降作业平台和移动式（含自行式）升降作业平台的检验。本标准不适用于全封闭井道内和用于防爆场所及装有绝缘部件的升降作业平台。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 5972 起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 GB 6067.1-2010 起重机械安全规程 第 1 部分：总则 GB 8918 重要用途钢丝绳 GB 25849 移动式升降工作台-设计计算、安全要求和测试方法 GB/T 27547 升降工作平台 导架爬升式工作平台 JB 5320-2000 剪叉式升降台 安全规程 JB/T 9229 剪叉式升降工作平台 JB/T 10559 起重机械无损检测 钢焊缝超声波检测 JB/T 11169 固定式升降工作平台 JB/T 11700 移动式升降工作平台 桥梁检测与维护用工作平台 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 升降作业平台 lifting platform 在工业生产车间、仓库等场所，垂直运输货物或人员到达固定楼层或一定高度平面进行作业，并采用动力驱动的升降装置。3.2 固定式升降作业平台 fixed lifting platform 固定安装在指定位置，用于垂直运输货物的升降作业平台。3.3 DB32/T 1510-2015 2 移动式升降作业平台 mobile elevating work platform 不自带行走驱动装置，而借助外力能在工作场地方便移动的，或自带行走驱动装置，借助动力驱动能在工作场地方便移动的升降作业平台。3.4 工作台 platform 能够容纳人或放置物品的升降作业平台部件。4 检验的一般要求 4.1 检验时电源的要求 检验时供电电源应与升降作业平台设计电源一致，电源电压值允许误差为7%。4.2 环境条件 检验时环境温度为-2040；湿度应不大于 85%RH；风速不大于 8.3m/s。4.3 检验仪器及量具的要求 4.3.1 检验用的仪器及量具应在计量单位检定（校验）合格的有效期内使用。4.3.2 检验用的仪器及量具的精度，除有特殊规定外应符合下列偏差范围：a)质量、力、长度、时间和速度：1%；b)电流、电压：2%；c)噪声：2%；d)应力：1%；e)温度、湿度：2%。4.4 试验载荷的允许误差为1%。4.5 应设置检验安全警戒区域和警示标志。5 检验项目及要求 升降作业平台应符合 GB 6067.1-2010、GB 25849、GB/T 27547、JB 5320、JB/T 9229、JB/T 11169、JB/T 11700 和本标准的有关规定。5.1 技术资料 升降作业平台应附有以下技术资料：5.1.1 应提供产品随机文件，包括：产品合格证，设计图样（包括总装图、电气原理图、液压原理图等），安装使用维修说明书。5.1.2 固定式升降作业平台应提供安装施工资料，包括：安装单位自检报告等验收文件、基础承载能力证明，如果升降作业平台下方的空间有人通过，应有支承楼板的承载能力证明。5.1.3 用户应建立设备使用档案。5.2 标志 DB32/T 1510-2015 3 5.2.1 设备标牌 升降作业平台必须有固定设备标牌。标牌的字迹及材料应能保证在整个使用期限内保持清晰，且能够让作业人员在进入工作台前清晰可见。标牌上应至少标明：a)制造单位名称；b)设备名称及型号；c)额定载重量(kg)；d)最大提升高度（m）；e)提升速度；f)出厂编号；g)出厂日期。5.2.2 安全标志 在工作台侧面应有黑黄相间的安全标志，固定式升降作业平台必须在工作台和货物装卸作业出入口外明显位置设置警示标志，移动式升降作业平台必须在工作台明显位置安装警示标志。5.3 金属结构检查 5.3.1 结构件焊接 5.3.1.1 焊接接头型式和尺寸应符合 GB/T 985.1 或 GB/T 985.2 的规定；5.3.1.2 结构件的焊缝外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀。5.3.1.3 结构件的对接焊缝应符合设计规定。对接焊缝无损检测，采用射线检测时，射线透照技术等级应当达到 GB/T 3323 中的 B 级要求，焊接接头质量等级不低于级；采用超声波检测时，焊缝符合JB/T 10559 中 1 级焊缝等级的要求。5.3.2 结构件不应存在整体失稳、严重塑性变形和裂纹等现象。5.3.3 连接件及紧固件应齐全并牢固锁定。5.4 固定式升降作业平台防护围栏 5.4.1 作业面围栏 提升高度不小于 2m 的固定式升降作业平台应设置固定式围栏，围栏高度不得小于 1.5m。围栏与固定式升降作业平台间应有足够的维修空间，如没有足够空间，可增设检修安全门，门不允许向固定式升降作业平台方向打开。5.4.2 作业面围栏门 设置围栏的作业面，应在正对工作台出入口处设置围栏门，门不允许向升降作业平台方向打开。5.4.3 围栏结构、材料 围栏不应全部采用无孔不透明的实体材料，孔的大小应能保证人员安全。围栏应至少有一个立面不能阻挡工作人员观察升降作业平台的运行状态。围栏应承受垂直于围栏方向静集中载荷 1000N 而无损坏。DB32/T 1510-2015 4 5.5 固定式升降作业平台安全空间 5.5.1 底部维修空间 当工作台下降至最低位置时，工作台下方或一侧应留有足够空间供维修人员方便进入，检修时应有相应的防护措施。5.5.2 顶部安全空间 当工作台上升至最高位置时，工作台面与上方建筑物或固定设备最低部位之间的垂直距离不得小于2.0m。5.5.3 停靠间距、平层精度 在货物停靠和装卸时，工作台出入口的边缘与作业面的水平间距应不大于 35mm。为保证水平间距符合要求，可在工作台全行程范围内设置导向装置。工作台的平层准确度（工作台与作业面的垂直距离）应在15mm 范围内。5.6 工作台 5.6.1 工作台安装（装配）质量 升降作业平台安装（装配）后及使用过程中，应保证工作台表面的水平倾斜度不大于 40mm/m。5.6.2 工作台防滑 工作台表面应能防滑并可自动排水。5.6.3 工作台围栏 提升高度不小于 2m 的升降作业平台，工作台的边缘应设置围栏或其他防护结构，围栏高度不得小于 1m，底部应设置高度不小于 0.1m 的围护板，在围护板与手扶栏杆之间有不少于一根的中间横杆，它与围护板或手扶栏杆的距离不得大于 0.5m；栏杆应承受垂直于栏杆方向静集中载荷 1000N 而无损坏。5.6.4 工作台围栏门 工作台进出口处的门不得向外开启。5.6.5 工作台梯子 移动式升降作业平台应设有上、下工作台的梯子，梯子的踏面必须防滑。5.6.6 安全带挂点 必须在工作台适当位置设置安全带挂点，挂点应牢固可靠。5.7 升降装置 5.7.1 液压传动 5.7.1.1 液压管路及接头 液压系统连接管路及其接头均不应有泄漏现象。5.7.1.2 限压装置 DB32/T 1510-2015 5 液压系统在第一个控制阀之前应有限压装置（如泄压阀）。如果在液压系统中使用了不同的最大压力，应使用多个限压装置。5.7.1.3 液压缸 液压缸应符合设计要求。液压缸动作作为机械停止装置时应能承受2倍载荷。5.7.2 钢丝绳传动 5.7.2.1 承载钢丝绳应采用性能不低于 GB 8918 规定的且具有防腐性能的钢丝绳（如镀锌钢丝绳）。5.7.2.2 钢丝绳、卷筒、滑轮的使用应符合以下要求：a)不应使用接长的钢丝绳；b)卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应安全可靠并有防松或自紧的性能；c)当工作台在最远位置时，应至少有两圈钢丝绳保留在卷筒上；d)钢丝绳应在卷筒上仅绕一层，除非使用特殊的缠绕系统；e)单层缠绕时钢丝绳在卷筒上应能按绳槽顺序整齐排列，多层缠绕时应有防止钢丝绳从卷筒端部滑落的凸缘，例如：凸缘应超出最外面一层钢丝绳，超出的高度不应小于钢丝绳直径的 2.5 倍；f)滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本体的