DB42T 1182-2016 茶树机采鲜叶加工技术规程.pdf

ICS 67.040 X 04 备案号：DB42 湖北省地方标准 DB42/T 11822016 茶树机采鲜叶加工技术规程 Technological regulations on mechcnized harvested tea leaves processing (报批稿)2016-05-05 发布 2016-08-10 实施 湖北省质量技术监督局 发 布 DB42/T 11822016 1 目 次 前言.2 1 范围.3 2 规范性引用文件.3 3 术语和定义.3 3.1 机采鲜叶.3 3.2 鲜叶分级.3 3.3 分类加工.3 3.4 割末.3 3.5 成品分级.4 4 加工条件.4 4.1 加工场所.4 4.2 加工设备.4 5 原料要求.4 6 加工工艺.4 7 产品包装、贮存.4 7.1 产品包装.4 7.2 产品贮存.5 附录 A（资料性附录）机采鲜叶条形绿茶加工工艺.6 附录 B（资料性附录）机采鲜叶大宗炒青加工工艺.8 附录 C（资料性附录）机采鲜叶绿碎茶加工工艺.10 附录 D（资料性附录）机采鲜叶红条茶加工工艺.11 附录 E（资料性附录）机采鲜叶红碎茶加工工艺.12 附录 F（资料性附录）机采鲜叶黑毛茶加工工艺.13 DB42/T 11822016 2 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由湖北省农业科学院、恩施清江茶业有限责任公司共同提出。本标准由湖北省农业科学院归口管理。本标准起草单位：湖北省农业科学院果树茶叶研究所、恩施土家族苗族自治州农业科学院、宜昌市夷陵区特产技术推广中心、恩施清江茶业有限责任公司、随州神农茶业有限公司。本标准主要起草人：龚自明、高士伟、张强、叶飞、郑鹏程、黄延政、崔清梅、刘三运、戴居会、梁金波、肖秀丹、付忠波、王雪萍、滕靖、王胜鹏、郑琳。DB42/T 11822016 3 茶树机采鲜叶加工技术规程 1 范围 本标准规定了茶树机采鲜叶加工技术的术语和定义、加工条件、原料要求、加工工艺、产品包装和贮存。本标准适用于湖北省区域内茶树机采鲜叶加工。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 11680 食品包装用原纸卫生标准 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 GH/T 1070 茶叶包装通则 JB/T 10808 茶叶加工成套设备 DB42/T 967 老青茶生产技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 机采鲜叶 mechanimechanizedzed harvestharvesteded tea tea l leaveseaves 利用采茶机械或装备采摘的茶树鲜叶。3.2 鲜叶分级 fresh tea leaves grading 宜采用滚筒式、振动式或风选等专用设备及配套技术，将机采鲜叶按一定规格分开的过程。3.3 分类加工 graded tea leaves processing 机采鲜叶分级后，按原料适制性分别加工不同茶类的过程。3.4 割末 winnowing and screening DB42/T 11822016 4 茶叶加工过程中，利用风选、筛分等方式将茶在制品中的黄片、茶末等分离出来的过程。3.5 成品分级 refining 宜采用专用设备和技术，经筛分、色选、风选、拣剔等工艺分级处理，对成品茶进行整理加工，使之达到相关产品品质规格的过程。4 加工条件 4.1 加工场所 加工场所应达到 GB 14881 的相关规定，相应条件应符合国家相关要求。4.2 加工设备 应配置鲜叶分级、割末等所需专用设备，其他要求应符合 JB/T 10808 相关规定。5 原料要求 5.1 机采鲜叶进厂后，按不同品种、级别和批次分别验收。5.2 不同茶类加工的鲜叶要求应符合表1的规定。表表 1 1 不同茶类不同茶类加工加工对对机采机采鲜叶鲜叶的的要求要求 产品类别产品类别 机采机采鲜叶鲜叶机械组成机械组成要求要求 条形绿茶 鲜叶不分级或鲜叶分级后应达到：一芽一、二叶占 40%以上，单片及破损芽叶 20%以内。大宗炒青 鲜叶不分级，其中一芽二、三叶和同等嫩度的对夹叶占 40%以上。绿碎茶 鲜叶不分级，其中一芽四、五叶和同等嫩度的对夹叶占 80%以上。红条茶 鲜叶不分级或鲜叶分级后应达到：一芽二、三叶占 45%以上，单片及破损芽叶 15%以内。红碎茶 鲜叶不分级，其中一芽二、三叶和同等嫩度的对夹叶占 35%以上。黑毛茶 鲜叶不分级，其中一芽四、五叶和同等嫩度的对夹叶占 80%以上。6 加工工艺 机采鲜叶条形绿茶加工工艺见附录 A。机采鲜叶大宗炒青加工工艺见附录 B。机采鲜叶绿碎茶加工工艺见附录 C。机采鲜叶红条茶加工工艺见附录 D。机采鲜叶红碎茶加工工艺见附录 E。机采鲜叶黑毛茶加工工艺见附录 F。7 产品包装、贮存 7.1 产品包装 DB42/T 11822016 5 包装材料应使用符合 GB 11680、GH/T 1070 的要求；产品包装标签、标签标识应符合 GB 7718 的要求。7.2 产品贮存 按不同茶类的等级、原料品种和生产日期，分类贮存于专用仓库或冷藏库。DB42/T 11822016 6 A A 附 录 A（资料性附录）机采鲜叶条形绿茶加工工艺 A.1 工艺流程 鲜叶分级摊青杀青割末揉捻解块二青割末做形干燥提香成品分级。A.2 鲜叶分级 根据机采鲜叶等级及产品质量要求，将原料采用分级设备分级或不分级方式处理，选取符合条形绿茶加工要求的鲜叶加工。A.3 摊青 采用簸箕、晒席或晾架专用设备摊青，摊放厚度不超过10cm，时间4 h10 h。摊放过程中要适当轻翻，避免机械损伤。摊青适宜程度：用手捏叶质不硬脆，清香显露为适度。A.4 杀青 采用汽热或高热风杀青。6CSZ-65型汽热杀青机的蒸汽温度130150，热风脱水温度190 200；80型高热风杀青机的热风温度300 320，控制投叶量和时间等条件，以杀匀杀透，不出现红梗红叶、暗叶、焦糊叶，茶香显露，杀青叶含水量58%62%为适度。A.5 割末 采用风选设备将杀青后的黄片、茶末等分离出来。A.6 揉捻 杀青叶冷却回潮后，即进行揉捻，采用揉捻机作业。投叶量以装满揉桶为宜，55型揉捻时间40 min50 min，按“轻-重-轻”，最后缓慢松压的原则揉捻，要求成条率80%以上。A.7 解块 采用解块机或热风解块机作业，热风温度150 160，以茶坯团块散开成条为适度。A.8 二青 采用链板式烘干机、单层烘干机或滚筒作业。10型链板式烘干机温度110 120，单层烘干机温度300 320，80型滚筒温度100 110，热风温度105 110，控制投叶量和时间等条件，要求茶坯含水量24%28%时，及时下机摊凉回潮。DB42/T 11822016 7 A.9 割末 采用风选机、筛分机等设备将二青后的黄片、茶末等分离出来。A.10 做形 采用精揉机、理条机或二者组合方式做形。60K-S型精揉机温度90 100，11槽型理条机温度200 220，控制投叶量和时间等条件，要求茶坯含水量12%13%时，及时下机摊凉回潮。A.11 干燥 采用烘干或滚炒设备作业。10型链板式烘干机温度105 110，100型瓶式炒干机温度90 100，控制投叶量和时间等条件，要求茶坯含水量8%以内时，及时下机摊凉回潮。A.12 提香 采用烘干或滚炒设备作业，10型链板式烘干机温度80 90，100型瓶式炒干机温度80 90，控制投叶量和时间等条件，毛茶含水量控制在6%以内。A.13 成品分级 采用筛分、风选和色选等工艺或相应的组合工艺对成品茶进行分级，并达到相关产品质量要求。DB42/T 11822016 8 附 录 B （资料性附录）机采鲜叶大宗炒青加工工艺 B.1 工艺流程 鲜叶摊青杀青初揉解块二青复揉三青辉干成品分级。B.2 摊青 采用簸箕、晒席或晾架等专用设备摊青。摊放厚度不超过30cm。鲜叶应保持新鲜、避免红变。B.3 杀青 采用滚筒、汽热或者高热风方式杀青。80型滚筒温度280 320；6CSZ-65型汽热杀青机蒸汽温度130 150，热风脱水温度190 200；80型高热风杀青机热风温度300 320，控制投叶量、时间等条件，以杀匀杀透、不出现红梗红叶、暗叶、焦糊叶，茶坯含水量60%62%为适度。B.4 初揉 杀青叶冷却回潮后即可揉捻，宜采用大中型揉捻机作业，投叶量以装满揉桶为宜，按“轻-重-轻”原则揉捻，55型揉捻时间50 min60 min，成条率70%以上。B.5 解块 采用解块机或热风解块机作业，热风温度150 160，以茶坯团块散开成条为适度。B.6 二青 采用烘干或炒干设备作业。10型链板式烘干机温度110 120、单层烘干机温度280 300、80型滚筒温度140 150、110型复干机温度140 150，控制投叶量、时间等条件，要求茶坯含水量35%40%时下机摊凉回潮。B.7 复揉 根据产品质量要求，采用复揉方式进一步紧条，投叶量以装满揉桶为宜，按“轻-重-轻”，最后缓慢松压的原则揉捻，时间20 min30 min，要求揉捻成条率80%以上。B.8 三青 采用80型长滚筒、100型瓶式炒干机或110型复干机等滚炒设备作业，温度110 120，控制投叶量及时间，茶坯含水量15%20%即可下机摊凉回潮。DB42/T 11822016 9 B.9 辉干 采用80型长滚筒、100型瓶式炒干机或110型复干机等滚炒设备作业，温度85 95，控制投叶量及时间，毛茶含水量控制在6%以内。B.10 成品分级 采用筛分、风选、色选等工艺或组合工艺对成品茶进行分级，并达到相关产品质量要求。DB42/T 11822016 10 附 录 C（资料性附录）机采鲜叶绿碎茶加工工艺 C.1 工艺流程 鲜叶摊青杀青初（揉）切复切解块初烘足干成品分级。C.2 摊青 鲜叶应保持新鲜、避免红变，摊放厚度不超过40 cm。C.3 杀青 采用滚筒杀青。80型滚筒温度280 300。以杀匀杀透，茶坯含水量55%60%为宜。C.4 初（揉）切 采用螺旋式揉转机将杀青叶趁热初切。以叶色鲜绿、杀青叶初步切碎、梗叶分离，茶坯含水量53%58%为适度。C.5 复切 采用转子揉切机进行复切。适宜程度：茶坯颜色翠绿、梗叶细碎，含水量52%56%。C.6 解块 采用解块机将复切出来的茶坯团块快速解散。C.7 初烘 采用链板式烘干机作业。20型链板式烘干机温度150 155，摊叶厚度1 cm2 cm，茶坯含水量16%18%下机摊凉回潮。C.8 足干 采用链板式烘干机作业。20型链板式烘干机温度125 135，摊叶厚度2 cm3 cm，茶坯含水量控制在6%以内。C.9 成品分级 采用平面圆筛机筛分、静电拣梗机拣梗，去除筋梗毛衣等。要求成品分级后的茶产品呈颗粒状、色泽翠绿，茶梗及毛衣不超过3%。DB42/T 11822016 11 附 录 D（资料性附录）机采鲜叶红条茶加工工艺 D.1 工艺流程 鲜叶分级萎凋揉捻发酵毛火足火成品分级。D.2 鲜叶分级 根据鲜叶原料等级及产品质量要求，鲜叶原料采用分级设备分级或不分级处理；选取符合条形红茶加工要求的机采鲜叶加工。D.3 萎凋 采用自然萎凋或萎凋槽萎凋。自然萎凋：室内温度要求20 25，相对湿度60%70%，时间18 h以内，摊叶厚度3 cm5 cm，萎凋过程根据情况适当翻拌；萎凋槽萎凋：鼓风机气流温度应控制在35，进行间隙式送风，每隔1 h停10 min，时间4 h6 h。下叶前10 min停止加温，吹冷风降低叶温。适度标准：叶质柔软、嫩梗折而不断，手捏叶片软绵，叶色暗绿，青草气减退、清香显露，萎凋叶含水量58%64%。D.4 揉捻 采用大中型揉捻机作业，投叶量以装满揉桶为宜，按“轻-重-轻”原则