DB37T 4016-2020 青饲料收获打捆机 通用技术规范.pdf

ICS 65.060.50 B 93 DB37 山东省地方标准 DB37/T 40162020 青饲料收获打捆机 通用技术规范 2020-07-09 发布 2020-08-09 实施 山东省市场监督管理局 发 布 DB37/T 40162020 I 目 次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 产品型号.2 4 要求.2 4.1 一般要求.2 4.2 安全要求.4 5 性能指标.4 5.1 作业性能指标.4 5.2 通过性能.5 5.3 可靠性.5 6 试验方法.5 6.1 安全防护装置、安全标志试验.5 6.2 收获打捆机制动性能测定.5 6.3 螺栓紧固检验.5 6.4 密封性检测.5 6.5 漏油检测.5 6.6 漏水检测.5 6.7 液压系统性能试验.5 6.8 变速箱操纵性能检查.6 6.9 平衡测定.6 6.10 清洁度测定.6 6.11 作业性能测定.6 6.12 环境噪声测量.6 6.13 可靠性试验.6 6.14 留茬高度测量.6 6.15 漆膜附着力检测.6 7 检验规则.6 7.1 出厂检验.6 7.2 型式检验.8 8 交货.9 9 标志、包装、运输与贮存.9 9.1 标志.9 9.2 包装.9 DB37/T 40162020 II 9.3 运输与贮存.9 DB37/T 40162020 III 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由山东省农业农村厅提出并组织实施。本标准由由山东省农业标准化技术委员会农业机械分技术委员会归口。本标准起草单位：山东五征集团有限公司、山东省农业机械科学研究院、山东五征高北农牧机械有限公司、山拖农机装备有限公司、山东省标准化研究院、盐城市农业机械试验鉴定站。本标准主要起草人：纪中良、王永建、张令宾、刘艳君、栗慧卿、王海涛、孙玉玲、马海明、葛振伟、郑庆泽、相吉利、朱春城。DB37/T 40162020 1 青饲料收获打捆机 通用技术规范 1 范围 本标准规定了青饲料收获打捆机的产品型号要求、性能指标、试验方法、检验规则、交货、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于青饲料收获圆捆打捆一体机（以下简称收获打捆机），包括自走式（含轮式和履带式）及牵引式。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1147.1 中小功率内燃机 第1部分：通用技术条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4269.1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其他显示装置用符号 通用符号 GB/T 4269.2 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其他显示装置用符号 农用拖拉机和机械用符号 GB/T 9239.1 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 9656 汽车安全玻璃 GB/T 10394.3 饲料收获机 第3部分：试验方法 GB/T 10394.4 饲料收获机 第4部分：安全和作业性能要求 GB 10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则 GB 10395.7 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14248 收获机械 制动性能测定方法 GB/T 14290 圆草捆打捆机 GB 16151.12 农业机械运行安全技术条件 第12部分：谷物联合收割机 GB/T 16955 声学 农林拖拉机和机械 操作者位置处噪声的测量 简易法 GB/T 19407 农业拖拉机操纵装置最大操纵力 GB/T 20341 农林拖拉机和自走式机械 操作者操纵机构 操纵力、操纵方向、操纵位置和方法 GB 20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）JB/T 5243 收获机械 传动箱 清洁度测定方法 JB/T 6268 自走式收获机械 噪声测定方法 JB/T 7144 青饲料切碎机 JB/T 7316 谷物联合收割机 液压系统 试验方法 DB37/T 40162020 2 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜附着性能测定方法 压切法 QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件 3 产品型号 产品型号的编排顺序：根据JB/T 8574相关规定，收获打捆机型号由汉语拼音字母（以下简称字母）和阿拉伯数字（以下简称数字）组成，标示打捆机的类别和主要特征，见图1。-大类分类代号：4表示收获机械小类分类代号：Q表示青饲料收获机小类分类代号：Y表示圆捆打捆机产品特征代号：不填表示牵引式、Z表示自走式主参数代号：喂入量或者幅宽，如3表示喂入量3kg/s、2000表示幅宽2米改进代号：用A、B、C等字母表示 图1 产品型号 示例：喂入量 3 kg/s，第一次改进的自走式青饲料收获圆捆打捆一体机表示为：4QYZ-3A。4 要求 4.1 一般要求 4.1.1 整机 4.1.1.1 自制与外协零部件应经检验合格后方可进行装配。4.1.1.2 整机装配应完整，无错装、漏装现象。4.1.1.3 用紧固件连接的零部件，应按要求连接牢固，不允许有松动现象。4.1.1.4 正常工作时，运转应平稳，发动机、切碎滚筒、割台、打捆系统在额定转速下各系统应无异响；液压系统、发动机和油管接头及油箱等结合面无渗漏。4.1.1.5 各操纵机构应轻便灵活、松紧适度，所有自动回位的操纵件在操纵力去除后应能自动复位，非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置。各操纵机构的最大操纵力应符合 GB/T 19407 的规定。各操纵装置的位置和操纵方法应符合 GB/T 20341 的规定。4.1.1.6 各操纵件及仪表布置合理，观察方便，应符合 GB/T 4269.1 和 GB/T 4269.2 的规定，并固定在相应的操作位置。4.1.1.7 应设置能够指示发动机机油压力、转速、水温、蓄电池充电电流的指示装置，可根据需要设置堵塞报警等监视装置，信号应可靠、响应及时。4.1.1.8 行走、转向及油门手柄操作灵活、准确可靠。4.1.1.9 割台、抛送筒、打捆部等部件的外壳及连接处不应出现漏料的缝隙或孔洞，必要时应在缝隙及孔洞处增加防护装置，防止漏料损失。4.1.1.10 转速超过 400 r/min、质量大于 5 kg 的带轮、风扇应进行静平衡检验，其不平衡量应不大于150 gcm；发动机动力输出带轮、切碎滚筒等应进行动平衡，平衡等级均应不低于 GB/T 9239.1 中规定的 G6.3 级。DB37/T 40162020 3 4.1.1.11 涂层外观应色泽鲜明，平整光滑，无漏底、花脸、流痕、起泡和起皱，涂层厚度不小于 35 um。在样机外表面随机抽取 3 点检查漆膜附着力，应达到 JB/T 9832.2 规定的级或级以上。4.1.1.12 对于牵引式收获打捆机，应在说明书中明确配套动力机械的功率、型式及安装方式。4.1.1.13 随同产品提供的附件、备件和工具应齐全。4.1.2 发动机（自走式）4.1.2.1 发动机标定功率为 12 h 功率，按规定磨合后，标定功率应符合标牌的规定。4.1.2.2 起动应顺利平稳，在气温 0 35 情况下，每次起动时间不大于 30 s。怠速和最高空转转速下，运转平稳，无异响，熄火彻底可靠；在正常工作负荷下，排气烟色正常。4.1.2.3 发动机的其他技术要求应符合 GB/T 1147.1 和 GB 20891 的规定。4.1.2.4 散热器外侧须设有网罩等防护装置。4.1.3 割台 4.1.3.1 割台应采用液压升降方式，并应有可靠的固（锁）定装置。4.1.3.2 割台升降应灵活、平稳、可靠，不应有卡滞现象。4.1.3.3 割台离地间隙应一致，其两端间隙差不大于幅宽的 1%。当幅宽超过 3 m 时，其两端间隙差不大于幅宽的 0.5%，且割台应能折叠或增加纵向牵引运输的运输轮，保证道路运输通过性。4.1.3.4 割台宜配备自动或手动磨刀系统。4.1.4 抛送筒 抛送筒应保证物料输送顺畅，交接过渡处应可靠。4.1.5 切碎滚筒 滚筒刀具安装完成后进行动平衡试验，等级要求不应低于GB/T 9239.1中规定的G6.3级。4.1.6 行走系统（自走式）4.1.6.1 变速箱、传动箱不应有异响，不应有乱档、脱档等换档失效现象。4.1.6.2 履带式收获打捆机，左右履带与机器纵向轴线应保证平行，驱动轮与履带导轨不应有顶齿及脱轨现象。4.1.6.3 传动箱清洁度应不大于 15 mg/kW。4.1.6.4 收获打捆机转向应平稳、可靠。4.1.6.5 驱动轮和导向轮的对称中心面应位于同一垂直面内，偏差不大于 2 mm。4.1.7 液压系统 4.1.7.1 液压系统应轻便灵活、可靠，无卡阻现象。4.1.7.2 供油系统管路连接可靠，油管不应被扭转、压扁和破损。4.1.7.3 各油管和接头在 1.5 倍额定工作压力下做耐压试验，保持压力 2 min，管路不应有渗、漏油。4.1.7.4 液压系统清洁度应不大于 960 mg，应按 JB/T 7316 的规定进行测定。4.1.8 电气系统 4.1.8.1 电气装置连接应可靠；电线应捆扎成束、布置整齐、固定卡紧，不应松脱、短路、断路，接头牢固并有绝缘套，在线束穿越孔洞时应装设绝缘护套；开关不应自行接通或关闭。4.1.8.2 电气系统的照明、信号装置应工作可靠，仪表、指示器等显示的数码、信号应准确、清晰。DB37/T 40162020 4 4.1.8.3 电气系统的其他技术要求应符合 QC/T 413 的规定。4.1.9 传动系统 4.1.9.1 离合器应接合平稳、分离彻底。4.1.9.2 在开式传动和交叉传动中，同一回路的各带轮轮槽对称中心面的位置度公差为：中心距小于1.2 m 时，应不大于带轮中心距的 0.3%；大于或等于 1.2 m 时，应不大于带轮中心距的 0.5%。同一回路中，各链轮齿轮对称中心面的位置度应不大于其中心距的 0.2%。4.1.10 打捆系统 4.1.10.1 打捆系统过载保护螺栓型号、规格应在机体上醒目位置标明。4.1.10.2 缠网或缠膜装置的使用、调整及维护方法需在说明书及机体上的醒目位置标明。4.2 安全要求 4.2.1 收获打捆机的安全技术要求应符合 GB 10395.1 及 GB 10395.7 的规定；潜在危险部位应设置安全标志，安全标志应符合 GB 10396 的规定。4.2.2 产品使用说明书应符合 GB/T 9480 的规定。4.2.3 自走式收获打捆机的制动性能应符合 GB 16151.12 的规定。4.2.4 自走式收获打捆机的照明和信号装置应符合 GB 16151.12 的规定 4.2.5 自走式收获打捆机宜配装驾驶室，驾驶室须使用安全玻璃，安全玻璃应符合 GB 9656 的规定。4.2.6 收获打捆机应配备灭火器，并安装在易于取卸的位置上。4.2.7 收获打捆机噪声限值应符合表 1 的规定。表1 噪声限值 噪声 耳位噪声 dB（A）封闭驾驶室 85 普通驾驶室 93 无驾驶室或简易驾驶室 95 环境噪声/dB（A）87 注1：封闭驾驶室应满足GB/T 13877.2中对封闭驾驶室的规定。注2：普通驾驶室是指将驾驶员完全包围，但不能有效防止外部空气、灰尘和其他东西进入驾驶员周围空间。注3：无驾驶室及简易驾驶室是指驾驶员周围无遮挡或对驾驶员只有顶篷围挡。5 性能指标 5.1 作业性能指标 收获打捆机在规定的作业速度下，以青贮玉米为例，试验用物料含水率65%75%时，其主要性能指标应符合表2的规定。表2 作业性能指标 DB3