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JJF(新)71-2022 气体减压器校准规范.doc
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JJF新71-2022 气体减压器校准规范 JJF 71 2022 气体 减压器 校准 规范
JJF(新)71-2022 新疆维吾尔自治区地方计量技术规范 JJF(新)71-2022 气体减压器校准规范 Calibration Specification for Pressure Regulator 2022-12-14发布 2023-06-14实施 新 疆 维 吾 尔 自 治 区 市 场 监 督 管 理 局 发 布 JJF(新)71—2022 气体减压器校准规范 Calibration Specification for Pressure Regulator 归 口 单 位:新疆维吾尔自治区市场监督管理局 主要起草单位:昌吉回族自治州计量检定所 新疆维吾尔自治区计量测试研究院 参加起草单位:德阳中测科技有限公司 本规范委托起草单位负责解释 本规范主要起草人: 周 翔 (昌吉回族自治州计量检定所) 孙震疆 (新疆维吾尔自治区计量测试研究院) 马立诚 (昌吉回族自治州计量检定所) 参加起草人: 栾 超 (昌吉回族自治州计量检定所) 司 峰 (德阳中测科技有限公司) 目 录 引 言 III 1 范围 1 2 引用文件 1 3 术语和计量单位 1 3.1 术语 1 3.2 计量单位 2 4 概述 2 4.1 原理和构造 2 4.2 使用的符号 4 5 计量特性 5 5.1 气密性 5 5.2 安全阀 6 5.3 压力表零位 6 5.4 压力表最大允许误差 6 5.5 压力表回程误差 7 5.6 压力表轻敲位移 7 5.7 压力表指针偏转平稳性 7 5.8 关闭后压力升高系数R 7 5.9 不规则系数i 7 5.10 减压器流量计调节范围 7 5.11 流量计最大允许误差 7 5.12 附加功能 7 6 校准条件 7 6.1 环境条件 7 6.2 标准器及配套设备 7 7 校准项目和校准方法 8 7.1 校准检查项目 8 7.2 校准方法 8 7.3 数据处理 15 8 校准结果表达 16 9 复校时间间隔 17 附录A 校准记录参考格式 18 附录B 校准证书结果内页参考格式 20 附录C 不确定度评定示例 21 附录D 非金属材料的耐溶剂性能 27 附录E 管路减压器额定流量Q1 28 附录F 气瓶减压器额定流量Q1 29 附录G 压力调节装置 30 附录H 气动减压阀的流量特性和压力调节特性 31 引 言 本规范按照JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》进行编写,根据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》的要求评定不确定度,参考了JJG 913-2015《浮标式氧气吸入器》、JJF 1328-2011《带弹簧管压力表的气体减压器校准规范》、GB/T 7899《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》、GB/T 25473《焊接、切割及类似工艺用管路减压器》、GB/T 20081/ISO 6953《气动减压阀和过滤减压阀》、GB/T 12245《减压阀 性能试验方法》的相关定义和技术内容。 本规范与JJG 913-2015《浮标式氧气吸入器》、JJF 1328-2011《带弹簧管压力表的气体减压器校准规范》相比,主要技术变化如下: ——增加预通气、调压实验; ——气密性检查对管道减压器和气瓶减压器的内部泄漏量和实验方法分别要求; ——外观检查中增加减压器金属材料的检查、非金属材料的检查、进口端过滤器的检查、压力调节装置的结构规范性检查、安全阀设定规范性检查; ——增加减压器动态膨胀实验不规则系数的测量; ——增加减压器恒定输出最大流量的测量; ——增加减压器关闭后的压力升高系数的测量; ——删除了流量计回差的校准要求。 III 气体减压器校准规范 1 范围 本规范适用于输入压力不超过25MPa,输出压力不超过2MPa,公称通径小于等于50 mm,最高工作温度不超过60℃的气体减压器校准。 2 引用文件 本规范引用以下文件: JJG52 弹簧元件式一般压力表、压力真空表和真空表 JJG913 浮标式氧气吸入器 JJF1328 带弹簧管压力表的气体减压器校准规范 GB/T7899 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器 GB/T12245 减压阀 性能试验方法 GB/T20081.3/ISO 6953 气动减压阀和过滤减压阀 第3部分:测试减压阀流量特性的可选方法 GB/T25473 焊接、切割及类似工艺用管路减压器 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 3 术语和计量单位 3.1 术语 3.1.1 气体减压器 pressure regulator 将通常可变的进口压力为的气体,减压并尽可能稳定为压力输出的调节装置。 3.1.2 进口压力 inlet pressure 进口端的介质压力。 3.1.3 出口压力 outlet pressure 出口端的介质压力。 3.1.4 额定(最大)进口压力 rated inlet pressure 减压器设计的额定(最大)进口压力。 3.1.5 额定(最大)出口压力 rated outlet pressure 表附录E.1、表附录F.1中规定的额定流量下的额定(最大)出口压力。乙炔减压器的额定(最大)出口压力为减压器调节阀完全打开,出口流量为零时的压力。 3.1.6 最大流量(Qmax) maximum flow rate 在给定的进口压力和出口压力为下,为保持出口压力达到给定值可达到的最大流量。Qmax可能低于减压器在不同条件下允许的实际流量。 3.1.7 调压性能 pressure adjustment performance 进口压力一定,连续调节出口压力时,减压器的卡阻和振动现象。 3.1.8 关闭后压力升高系数R pressure lifting coefficient 减压器在给定工作条件时,排气截止后1 min时的稳定出口压力。 3.1.9 不规则系数i coefficient of irregularity 减压器在额定流量时,进口压力从额定最大进口压力降至2倍额定出口压力+0.1MPa时,出口压力相比额定出口压力的相对变化量。 3.2 计量单位 3.2.1 体积单位:立方米,符号m3;升,符号L;立方分米,符号dm3。 3.2.2 流量单位:立方米每小时,符号m3/h;立方厘米每小时,符号cm3/h。 3.2.3 压力单位:帕[斯卡]、千帕,符号Pa、kPa。 3.2.4 温度单位:摄氏度,符号℃。 4 概述 4.1 原理和构造 气体减压器是气路系统中重要的降压、稳压元件,它的稳定工作保证了气路系统输出稳定的符合工作压强范围的气体工质。减压器将可变的进口压力调节到尽可能稳定的出口压力,其是靠自身介质能量驱动,并带有反馈的压力控制闭环装置。在工作时气体从高压腔通过活门与活门座之间形成的缝隙进入低压腔,利用节流原理使气体压力下降,由活塞感应输出流量、压力的变化情况,通过活门的变化使出口压力尽量保持平衡压力值输出。当旋拧调压螺钉时,通过活门顶杆使减压活门作不同程度的开启和关闭,调节气体的减压程度或停止供气。在减压器的出口端可以设置流量计,显示气体流量、控制气体介质的输出,本体上可以设有与低压气室相通的安全阀,当减压器发生故障,低压气室的压力超过安全阀开启压力时,安全阀打开,气流通过安全阀逸出。 4.1.1 图1仅为减压器和部件命名的示例。 图1 减压器示意图和部件命名 1-进口接头;2-高压压力表;3-安全阀;4-低压压力表;5-出口接头;6-减压器阀体;7-减压器盖;8-调节螺杆 4.1.2 图2 为几种常见气体减压器。 图2 几种常见气体减压器 4.1.3 图3、图4、图5为典型气体减压器结构示意图。 图3 典型减压器结构示意图I 图4 典型减压器结构示意图II 图5 双级气体减压器结构示意图 4.2 使用的符号 表1给出了使用的符号。 表1 使用的符号 符号 说 明 计量单位 P1 额定(最大)进口压力 MPa P2 额定(最大)出口压力 MPa P2r 用作R计算的乙炔出口压力 MPa P2i 用作i计算的乙炔出口压力 MPa P3 P3=2P2+0.1 MPa P4 稳定的出口压力(流量截止后1分钟) MPa P5 根据7.2.7测定不规则系数试验时的最高或最低出口压力 MPa PRV 气瓶减压器安全阀打开压力1.3P2<PRV<2P2;管路减压器安全阀打开压力1.5P2<PRV<2P2 MPa Q1 额定流量 m3/h Qmax 最大流量 m3/h R 关闭后压力升高系数 — i 不规则系数 — Ti 内部泄漏量 cm3/h U 转换系数 — 5 计量特性 5.1 气密性 5.1.1 外部气密性 气体减压器应对大气是气密的,采用图6方式其最大泄漏量不得超过10cm3/h或1min内上浮气泡数少于3个,允许使用试验结果与本条所述方法相同的其他试验方法如使用检漏液涂于各接口处检查泄漏情况。气体检漏法采用渗漏引出测定。如使用引出管,管内径为6 mm,长度不大于500mm,距水槽内液面高度不大于300mm。 图6 气体检漏法 5.1.2 内部气密性 5.1.2.1 管路减压器的内部泄漏静态试验 采用渗漏引出方式测量,允许使用试验结果与本条所述方法相同的其他试验方法。管路减压器的最大允许内部泄漏流量是其额定流量Q1的函数(见图7)。 图7 允许的内部泄漏率 当Q1<30m3/h,Tf<50cm³/h;Q1>l500m3/h,Tf<2500cm3/h在这两段值之间,允许的内部泄漏必须满足下式(1): Tf≤5/3Q1 (1) 5.1.2.2 气瓶减压器的内部泄漏静态试验 减压器内部应是密封的,即对相应的气体在所有正常压力下高压室和低压室之间应密封。内部最大泄漏量不得超过12cm3/h或1min内上浮气泡数少于5个。 5.1.2.3 气体减压器内部泄漏的动密封试验 泄漏量在不便计算的情况下,允许做动密封试验。动密封实验压力升值,气瓶减压器应为0MPa,管路减压器升压不得超过0.2MPa/h。 5.2 安全阀 气体减压器的安全阀应满足以下规定: 5.2.1 当气瓶减压器出口压力小于等于1.3倍额定出口压力时应能密封,管路减压器出口压力小于等于1.5倍额定出口压力时应能密封,乙炔气减压器在小于或等于0.15MPa压力时应保持密封; 5.2.2 当气瓶减压器出口压力大于1.3倍额定出口压力小于2倍额定出口压力时安全阀应能排气,管路减压器出口压力大于1.5倍额定出口压力小于2倍额定出口压力时安全阀应能排气。乙炔气减压器安全阀打开的值最大为:PRV=2P2,乙炔气减压器在任何情况下PRV都应小于

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