DB37T 4248-2020 有机肥撒肥机 通用技术条件.doc

ICS65.060.25 CCS B 91 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 4248—2020 有机肥撒肥机 通用技术条件 2020 - 12 - 04发布 2021 - 01 - 01实施 山东省市场监督管理局发布 DB37/T 4248—2020 目次 前言 II 1　范围 1 2　规范性引用文件 1 3　术语和定义 1 4　型号与基本参数 2 5　技术要求 2 6　试验方法 4 7　检测规则 6 8　标志、包装、运输和贮存 7 前　　言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山东省农业农村厅提出并组织实施。 本文件由山东省农业标准化技术委员会农业机械标准化分技术委员会归口。 本文件起草单位：山东省农业机械科学研究院、山东德畅环境科技有限公司、农业部南京农业机械化研究所、滨州市农业机械化科学研究所、山东双佳农牧机械科技有限公司、山东标准化协会。 本文件主要起草人：褚斌、吴爱兵、齐自成、孙立刚、孙冬霞、王永强、王永建、马标、栗慧卿、许斌星、葛春平。 8 有机肥撒肥机 通用技术条件 1　 范围 本文件规定了有机肥撒肥机（以下简称撒肥机）的术语、型号与基本参数、技术要求、安全要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于撒施商品有机肥、厩肥、堆肥、沤肥等固体有机肥料的有机肥撒肥机。 2　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中：注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1　计数抽样检验程序　第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 9480　农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械　使用说明书编写规则 GB 10395.1　农林机械　安全　第1部分：总则 GB 10395.3　农林机械　安全　第3部分：厩肥撒施机 GB 10396　农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械　安全标志和危险图形　总则 GB/T 13306　标牌 GB 16151.1—2008　农业机械运行安全技术条件　第1部分：拖拉机 GB 23821　机械安全　防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T 25401—2010　农业机械　厩肥撒施机　环保要求和试验方法 JB/T 5673—2015　农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T 8574　农机产品　型号编制规则 3　 术语和定义 GB/T 25401—2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1　 有机肥料　organic fertilizer 由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的固体肥料。 3.2　 有机肥撒肥机　organic fertilizer spreader 用于将商品有机肥料、农家肥、厩肥、堆肥等有机肥肥料运送并撒施到田间的机器。 3.3　 特征排量　characteristic displacement 在任一30 %的施肥时间段内计算的平均排肥量，其中最大值为特征排量。 4　 型号与基本参数 产品型号的编制应符合JB/T 8574的规定。 示例： 第二次改进设计，最大工作幅宽为2 m的横向自走式有机肥撒肥机，标记为：2FJZH-2B。 5　 技术要求 5.1　 安全要求 5.1.1　 产品设计结构应保证操作人员按制造厂规定的使用说明书正确操作和保养时没有危险。 5.1.2　 在排肥器传动部件周围明显处，标示排肥器旋转方向。 5.1.3　 对操作人员有危险的外露回转件（如传动链轮、链条、皮带、皮带轮、动力输入轴和万向节传动轴等）及靠近操作人员工作位置（站立的工作台、座位、脚踏板和梯子）的驱动轮等应有安全防护装置，其防护方法及防护装置结构应符合GB 10395.1的规定，防护装置的安全距离应符合GB 23821的规定。对排肥器、输送器等必须外露的功能件，应在其附近固定永久性安全警告标志，安全标志应符合GB 10396的规定。 5.1.4　 对带有搅拌器的撒肥机，搅拌器的旋转应有控制装置。控制装置应安装在肥箱外部，便于控制。 5.1.5　 自走式撒肥机至少应装作业照明灯两只。最高行驶速度大于10 km/h的撒肥机还应装前照灯两只、前位灯两只、后位灯两只、前转向信号灯两只、后转向信号灯两只、倒车灯两只、制动灯两只。 5.1.6　 自走式撒肥机应装两只后视镜，行走喇叭和倒车喇叭。 5.1.7　 带驾驶室的撒肥机，驾驶室门、窗玻璃应采用安全玻璃。 5.1.8　 其它安全要求应符合GB 10395.1和GB 10395.3的有关规定。 5.1.9　 自走式撒肥机和肥料箱容积大于5 m3的牵引式撒肥机的制动性能应符合GB 16151.1—2008第9章的有关规定。 5.2　 性能要求 5.2.1　 撒肥机在正常作业条件下，按制造厂使用说明书的要求，选择与撒肥机相适应具有不同容重和干物质含量的肥料，其主要性能应符合表1的规定，各项目的计算方法按照GB/T 25401—2010相关说明进行。 表1　 性能指标要求 序号 项目 性能指标 1 施肥均匀性变异系数，% ≤40 2 撒施宽度 设计值 3 工作幅宽 设计值 4 特征排量 设计值 5.2.2　 横向施肥的工作幅宽应符合GB/T 25401—2010 3.2条的相关规定。 5.2.3　 容许误差范围应符合GB/T 25401—2010 3.3.2条的相关规定。 5.2.4　 变异系数(CV) 应符合GB/T 25401—2010 3.3.3条的相关规定。 5.2.5　 最佳重叠量应符合GB/T 25401—2010 3.3.4条的相关规定。 5.2.6　 撒肥机平均故障间隔时间应不小于50 h，有效度应不小于93 %。 5.3　 整机与装配要求 5.3.1　 所有零部件应检验合格，外购件、外协件必须有合格证，方可进行装配，机具装配后，零部件外露加工表面和摩擦表面均应涂防锈油。 5.3.2　 零件所用原材料应符合图样中要求的国家标准和行业标准的规定，允许有材料代用，其代用材料应保持原设计性能。 5.3.3　 焊接件应牢固，不应有夹渣、烧穿、裂纹和未焊接透等缺陷，焊后变形应校正符合图样标准。 5.3.4　 涂漆应符合JB/T 5673中的有关规定，整机外观涂层应色泽均匀、平整、无露底。与肥料直接接触部件的油漆涂层应符合JB/T 5673—2015中TQ-3-F-DM的规定，其他外露表面的油漆涂层应符合JB/T 5673—2015中TQ-2-2-DM的规定。 5.3.5　 机具在正常撒施的前提下，最高行车速度不低于6 km/h。 5.3.6　 各调节机构应保证操作方便、在极限范围内调节灵活可靠。 5.3.7　 每台撒肥机装配后,应在撒肥机规定转速范围内进行20 min空运转试验,运转应平稳,系统不得有卡、碰及异常响声。停车后检查应符合下列要求： a) 各连接件、紧固件不得松动； b) 在规定油液位置范围内，齿轮箱内润滑油的温升不得超过25 ℃； c) 轴承外壳温升不得超过25 ℃； d) 箱体动结合面无滴油、静结合面无渗油； 5.3.8　 使用说明书应符合GB/T 9480的规定。使用说明书应包括以下内容： —— 与撒肥机相适应的肥料类型和有机肥撒肥机使用方法、工作幅宽的排列建议； —— 撒肥机使用肥料的适应性的方法； —— 操作、维护与保养的说明，包括根据环境情况，确定何时由于磨损更换磨损关键零部件建议； —— 为获取均匀的施肥效果，对撒肥机装填肥料的建议； —— 在运输过程中防止肥料溢出的建议； —— 不同施肥装置对不同排量规定值、前进速度和肥料种类的施肥量的图或表，如可能，说明书应包括适用于撒施各种类型肥料质量在1 kg/m2～4 kg/m2范围内的说明，该说明应基于肥料撒肥机前进速度在3 km/h～8 km/h之间的范围； —— 为获取需要的施肥量，在施肥的整个过程中，要考虑纵向重叠和前进速度的变化对驾驶技能（操作方法）的建议； —— 由地头启动和关闭撒肥机的操作方法的建议。 6　 试验方法 6.1　 试验条件 6.1.1　 撒肥机 撒肥机应按使用说明书规定的要求操作。 6.1.2　 肥料 试验使用肥料按照GB/T 25401—2010第4.1.2和4.1.3条款执行。肥料的物理特性应在检测报告中注明。 6.1.3　 肥料的装载 6.1.3.1　 对撒肥机人工添加肥料时应均匀、平整，且不应人为进行压实。 6.1.3.2　 如果使用带铲斗的装载机，铲斗应在一定高度上倾卸排空，这一高度不应超过机体高度1 m，同样应保持均匀、平整。 6.1.4　 试验地点和环境条件 6.1.4.1　 试验应在室内或室外平整的地面上进行，且撒肥机的前进方向应尽可能迎风行驶。 6.1.4.2　 在试验中，风速应不超过3 m/s，测量误差不大于0.5 m/s。平均风速和风向应在试验报告中注明。 6.1.5　 试验用肥料收集箱 施肥试验用肥料收集箱外部尺寸500 mm×500 mm，误差范围是±2 mm，最大壁厚为3 mm，最小深度为100 mm。试验时应避免肥料因弹跳而溅出肥料收集箱。 试验中最好保持肥料收集箱的上边缘尽可能接近地面；如果试验中提起有机肥撒施机使其轮子处于肥料收集箱的上方，应保证肥料收集箱的上边缘尽可能靠近有机肥撒施机轮子的最低部位。 6.1.6　 肥料称重的准确性 收集到的肥料称重的误差范围为±10 g或读数的±0.5 %，采用二者的最大值。 如有肥料粘附在肥料收集箱的外部，应在称重肥料收集箱之前去除肥料。 气候的变化可能引起肥料质量的变化，因此称重肥料的时间间隔应尽可能短。 6.1.7　 其他 6.1.7.1　 所有施肥试验应在撒施机肥料箱初装质量的30 %～70 %范围内完成。 6.1.7.2　 对装有动力输出轴的撒施机，输出速度应保持在推荐额定转速的±5 %范围内。 6.1.7.3　 对试验用的每一批肥料，至少应进行两次试验，每次试验应按使用说明书的规定选择不同的排量。并选择一个大排量和一个小排量进行试验。 6.1.7.4　 试验中的前进速度应在1 km/h～6 km/h之间选取。其实际速度应保持在选取速度的±10 %的范围内。前进速度应等于将选取的数值修正为最接近的整数值(如：选取了4.7 km/h的前进速度，前进的速度值应为5 km/h)，如果试验的行程多于一次，则各行程间的时间间隔应尽可能短且只需在最后一次行程后对肥料收集箱进行称量。 6.1.7.5　 肥料箱的放置应保证其边缘与地面平行，以使肥料收集箱垂直于有机肥撒肥机的行驶路线并覆盖总的施肥宽度。对于后抛撒的有机肥撒肥机，肥料施肥箱的位置应保证中间两个肥料收集箱的分界线与把撒肥机划分为两半的纵向垂直平面相符。 6.2　 性能试验 试验场地应平整、光滑、硬实（选择水泥地或在平整硬实的土地上铺帆布或塑料薄膜），测区长度应不小于10 m，宽度至少覆盖机具的一个工作幅宽；以相当于正常作业速度驱动机具平稳行驶通过测区并排肥。 6.2.1　 施肥均匀性变异系数 试验时，肥箱内的肥料应不少于箱内容积的二分之一。计算总排肥量稳定性的标准差和变异系数。按式(1)、式(2)、式(3)计算； (1) (2) (3) 式中： ——所有收集箱肥料质量的平均值，单位为克（g）； ——第i个收集箱中的肥料质量，单位为克（g）； n ——收集箱个数； S