GBT 4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法).pdf

i c s 8 3.1 8 0G 3 8锚旨中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G s/T 4 8 5 2-2 0 0 2压敏胶粘带初粘性试验方法 (滚球法)T e s t m e t h o d f o r t a c k o f p r e s s u r es e n s i t i v e a d h e s i v e t a p e s b y r o l l i n g b a l l2 0 0 2 一 0 5 一 2 9发 布2 0 0 2 门 2 一 山 实施中华人民共和国国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布GB/T 4 8 5 2-2 0 0 2前台 本标准等效采用J I S Z 0 2 3 7:1 9 9 1 压敏胶粘带和胶粘片试验方法 中的第 1 2 部分:倾斜式滚球初粘性试验 和参考部分的第 4 部分:滚球式初粘性试验。本标准与 J I S Z 0 2 3 7:1 9 9 1 第 1 2 部分的主要技术差异为:本标准规定的试验用钢球只有 2 9 种，比J I S Z 0 2 3 7:1 9 9 1 中第 1 2 部分规定的试验用钢球少了两种公称直径 2 1.4 3 1 mm和 2 4.6 0 6 mm的钢球。这是因为我国滚动轴承用钢球系列中一直没有这两种尺寸的钢球的缘故 本标准与修订前标准相比，主要技术差异为:(1)增加了方法B:斜槽滚球法。因此本标准的名称从修订前的 压敏胶粘带初粘性测试方法(斜面滚球法)改为修订后的 压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)。(2)方法 A中倾斜板的角度一般情况下规定为 3 0 0，特殊情况下可用 2 0。或 4 0 0。而修订前的标准对特殊情况下的倾斜板角度未作明确规定。(3)方法 A中滚球的数量，修订前为 3 3 个，修订后滚球数量为 2 9 个。本标准自实施之 日 起，同时代替 G B/T 4 8 5 2-1 9 8 4.本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人:张文刚。本标准首次发布于1 9 8 4 年 本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准压敏胶粘带初粘性试验方法 (滚球 法)GB/T 4 8 5 2一 2 0 0 2代 替 GB/T 4 8 5 2-1 9 8 4 T e s t me t h o d f o r t a c k o f p r e s s u r es e n s i t i v e a d h e s i v e t a p e s b y r o l l i n g b a l l范围 本方法标准适用于压敏胶粘带和类似于压敏胶粘带制品的初粘性的测试。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 3 0 8-1 9 8 9 滚动轴承钢球3定义 本标准采用下列定义:初粘性t a c k 物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。4原理 将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小;或将一规定大小的钢球滚过倾斜槽，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。5 试验条件5.1 除非另有规定，试验室温度为 2 3 士2 C，相对湿度为 5 0%士1 0%052 制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重叠地在5.1 条件下放置 2 h以上。6 试 片 对于具有较大延伸性的胶粘带，取样后，要放置到延伸基本复原后再试验6.1 方法 A试片 试片尺寸:宽(1 0 8 0)m m，长2 5 0 m m以上。试片数量:不少于4张。6.2 方法 B试片 试片尺寸:宽2 5 m m、长1 0 0 m m以 上。试片数量:不少于3张。中华 人民共和国国家质f监督检验检疫 总局 2 0 0 2一 0 5-2 9批准2 0 0 2-1 2一 0 1实施G B/T 4 8 5 2 一2 0 0 2了 方法A斜面滚球法7.1 试验装置7.1.1 斜面滚球装置由能倾斜 2 0 0,3 0 0,4 0 0 的倾斜板及其联接结构组成，如图1 所示，各部分如下:滚球助 滚 段标 线图 1 初粘性测试装置(斜面滚球装置7.1.1.1 倾斜板 倾斜板采用光滑的硬质平面板(玻璃板、金属板、木板、塑料板等)。7.1.1.2 助滚段 助 滚段由长1 0 0 m m以 上，厚约2 5 k m的 透明聚醋薄膜，在规定的位置粘贴于试片之上而 成。助滚段长1 0 0 m m,7，.1.3 测定段 测定段为从助滚段下端开始算起，长度为1 0 0 m m范围内的胶粘面7.1.2 滚球采用如下规格的滚球:7.1.2.，材质以G C r 1 5轴承钢制造，钢球形状公差和表面粗糙度的精度级别应达到 G B/T 3 0 8 规定的等级 4 0以上。7.1.2.2 滚球的球号与对应的公称直径见表1,表 1 滚球的球号与对应的公称直径m m7.2 试验方法7,2 门用水平仪把滚球装置水平地固定在测试台上，倾斜面取标准角度 3 0 0.需要时也可以取 2 0 0或 4 0%7.2.2 在试片的下端分别用定位胶枯带或祛码(质量约 5 0 0 g)，将试片以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。把助滚段用聚醋薄膜贴敷在试片胶粘面的规定位置上，在贴敷聚醋薄膜时 应勿使气泡夹GB/T 4 8 5 2一 2 0 0 2杂或起皱，也不要加上大的压力。在固定试片时，注意不要使之发生翘曲或鼓起。若在边缘部分发生鼓起，则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。7.2.3 为使助滚段的长度恒定为 1 0 0 m m，根据球的大小，如图 1 所示，把球中心调整在球的起始位置上。7.2.4 将保存在防锈剂中的球，用镊子取出，按 7.2.5 所述的试验滚球清洁方法清洗，洗洁后，放置在起始位置上，让球经助滚段滚下去。7.2.5 试验滚球的清洁试验滚球的表面，用脱脂纱布类材料，沾溶剂2，擦洗清洁。表面干后，再用新的清洁纱布沽溶剂擦洗，反复擦洗三次以上，直至目视检查认为清洁为止。注:1)擦洗时无短纤维掉落的纱布、无纺布等织物，并且不含可溶于溶剂的物质。2 环烷烃、溶剂油、酒精、异丙醇、甲苯等试剂级或没有残留物的工业级的溶剂。了.26 预选最大钢球 调整起始位置，用不同大小的球，重复球的清洗、滚转等一系列操作，从停止在测定段内(球不动达5 5以上)的各种球中挑出最大的。拿出同一试片中发现的最大球以及该球号与之相邻的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。在挑出最大球之前，在同一张试片上滚动若干次都可以，但是它不能作为正式试验数据处理。7.2.7正式测试 取三个试样，用最大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按 7.2.6-7.2.7步骤重新测试。7.3 试验结果 试验结果以正式测试时三个试样滚球试验结果的钢球号的中位数(球号)表示。8 方法B 斜抽滚球法8 门试验装置8.1.1 斜槽滚球装置的结构如图 2 所示，倾斜角为2 1 0 3 0 ,8.1.2滚球8.1.2.1 材质按 7.1.2.1 规定。8.1.2.2 滚球大小按 7.1.2.2规定，用其中球号为1 4 号的钢球。8.2 试验方法8-2.1 试验前，按照 7.2.5 所述的方法，把试验装置中的斜槽和钢球清洗干净，其后不能再用手指触碰它们。8.2.2 用胶粘带等把试片固定在硬质水平的平面测试板上(玻璃板、金属板、木板、塑料板等)。在固定试片时，勿让试片鼓起、起皱或翘曲。当试片边缘发生翘曲、鼓起时，用别的胶粘带把该部分固定在测试板上。8.2.3 如图2所示，把斜槽滚球装置水平地固定在已装好试片的测试台上。8.2-4 把滚球安置在规定的起始位置，操纵控制杆，使滚球滚下，测定滚球停止滚动的距离。该距离是指图2中所示的.从倾斜槽末端到滚球停止时与胶粘面接触的中心点之间的长度。8.3 试验结果 试验结果以滚球在 3 张试片中停止滚动的距离的算术平均值表示。G s/T 4 8 5 2 一2 0 0 2此两边平 行开 闭妇 1 启动开 关/栩创摺倾 斜 抽 末端至球中心的 距离、滚球试 片固 定用的胶粘带图 2 斜槽滚球试验装置G B/T 4 8 5 2 一 2 0 0 2试 验报告 试验报告包括以下几个内容:a)本标准的编号、名称及采用的试验方法;b)倾斜板的倾斜角度;c)试验用胶粘带的说明，包括类型、来源、样品胶粘带卷的数目、制造商的名称、牌号、规格、批号、批量等;d)试验结果;e)其他。