SNT 0265-1993 出口商品运输包装闭口钢桶检验规程.pdf

SN中华人民共和国进出口商品检验行业标准S N/T 0 2 6 5 一 9 3装程包规输验运检品桶商钢口口出闭R u l e s f o r t h e i n s p e c t io n o f t r a n s p o r t p a c k a g i n g f o re x p o r t c o mmo d i t i e s-No n-r e mo v a b l e h e a d s t e e l d r u m1 9 9 3 门 2 一 1 5 发布1 9 9 4 一 0 5 一 01实施中华人民共和国国家进出口商品检验局发 布中华人民共和国进出口商品检验行业标准s N/T 0 2 6 5 一9 3装程包规输验运检品桶商钢口口出闭Ru le s f o r t h e i n s p e c t io n o f t r a n s p o r t p a c k a g i n g f o re x p o r t c o mmo d i t i e s-No n-r e mo v a b l e h e a d s t e e l d r u m主题内容与适用范围本标准规定了出口商品运输包装闭口 钢桶的技术要求、检验项目、抽样与检验方法及合格判定准本标准适用于海运、陆运、空运出口商品运输包装闭口钢桶检验。引用标准GB 3 2 5 包装容器钢桶G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽祥程序及抽样表(适用于连续批的 检查)G B 3 5 3 8 运输 包装件各部位的标示方法G B 4 8 5 7.3 运输包装件基本试验 堆码试验方法G B 4 8 5 7.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法Z B A 8 7 0 0 1.2 海运出口危险 货物包装检验规程 性能检验抽样3 门抽样准则 外观检验抽样参照G B 2 8 2 8;性能 检验抽样参照G B 3 2 5,3.2 检验批 以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的闭口钢桶为一检验批，最大批量为5 0 0 0 只.3.3 抽样数量3.3.1 外观检验抽样数量按表 1 规定 表 1批量抽样数 915s 1-1 5 081 5 1-2 8 01 32 8 1 -5 0 01 35 0 1-1 2 0 02 01 2 0 1 -5 0 0 03 2性能检验抽样数量见表 2。中华人民共和国国家进出口商品检验局1 9 9 3-1 2-1 5 批准1 9 9 4 一 0 5 一 0 1 实施 1s N/T 0 2 6 5 一9 3表 2检验项目抽 样 数 量，只垂直冲击跌落试验3堆码试验3气密试验3液压试验33.3.3 在不影响测试结果的前提下，允许同一个试样作两项以上试验。3.4 抽样方法从 同一检验批的产品中，随机抽取有代表性的样捅。检验4.1 外观检验4.1.1 检验项目:桶体、卷边、桶口件、漆膜、锌层、铸印。4.1.2 检验方法:按表3之规定逐项检验。表 3项目技术要求铸印图形、文字清晰正确、深浅一致、位置准确桶体圆整光滑、无毛刺、无明显失圆、无凹凸、无机械损伤和歪斜。桶内外洁净、无锈蚀污染。不允许拼接卷 边无 铁 舌桶口件配套齐全、具有互换性、装配后表面光滑、平整漆膜漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流淌缺陷。漆膜附着力不低于I级锌层 ，锌层完整，组织紧密，不得有起层起泡等缺陷 注:1)镀锌桶进行该项检验.4.1.3 外观检验合格准则:按表 4 规定。表 4#tta”O缺陷个数合 格 判定 数 提不合格判定数 )9 155691-1 5 08781 5 1-2 8 01 31 01 12 8 1-5 0 01 31 01 15 01-1 2 0 02 01 41 51 2 0 1 5 0 0 03 22 12 2 缺陷 个数小于或等于合格判定 数，则该批外观检验合格;缺陷 个数大于等于不合格判定数，则该批外观检验不合格。性能检验 检验项目:垂直冲击跌落试验、气密试验、液压试验、堆码试验。垂直冲击跌落试验4.24.2.142.2。S N/T 0 2 6 5 一9 34.2.2.1 试样数量:见表 2,4.2-2.2 跌落高度:1.2 m,4.2-2.3 试验时，试样内盛装液体物质不少于总容积的9 8%.4.2-2.4 检验方法:按 Z B A 8 7 0 0 1.2,钢桶垂直冲击跌落试验方法进行。4.2-2.5 合格准则:徉桶跌落后使其内外压平衡，试样均不开裂、无渗漏。该项试验合格。4.2.3 气密试验4.2.3.1 试样数量见表 2,4.2-3.2 试验气压值:2 0 k P a.4.2.3.3 检验方法:按Z B A 8 7 0 0 1.2,钢桶气密试验方法进行。4.2.3.4 试验合格准则:试样均无渗漏。4.2.4 液压试验4.2.4.1 试样数量:见表2,4.2-4.2 试验压力值:1 0 0 k P a,4.2.4.3 检验方法:按Z B A 8 7 0 0 1.2,钢桶液压试验方法进行。4.2-4.4 试验合格准则:试样均无渗漏。4.2.5 堆码试验4.2.5.1 试样数量:见表2,4.2.5.2 堆码高度:8 m.4.2.5.3 堆码时间:2 4 h e4.2-5.4 检验方法:按G B 4 8 5 7.3 规定检验。4.2.5.5 检测设备 堆码试验机:载荷钢板平整，厚度 1 0 m m以上，应有足够的强度，载荷后变形量小于 1 mm，其大小:四周应超出样桶边沿 1 0 0 mm以上，起动后上下活动自如，万向节运转无死角、承重钢板摆角大于 5 0,定量块:精度大于2%.4.2.5-6 检验方法:将三个样桶分别置于堆码试验机底部中心位置，把载荷钢板放在桶顶部，在不造成冲击的情况下，将定量 块放在载荷钢板上，定量块与载荷钢板重之和等于预定值 允 差士 2 0 a。堆码时间2 4 h.堆码质量按下式计算:M -X-h M,=式中:h L 样桶上施加的堆码总质量，k g;X堆码高度，m;人 单个样桶高度，m;M,单件包装件重量 k g,4.2.5.7 试验合格准则:试样均不倒塌，无破裂，无渗漏。4.2.6 性能检验合格准则:性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格。若出现一项不合格时.则J隆能检验判为不合格。判定总则外观检验和性能检验合格，该检验批合格。只要有一项不合格，该检验批判为不合格S N/T 0 2 6 5 一 9 3附加说明:本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。本标准由中华人民共和国辽宁进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人丛选刚、白玉湖、贺虹晨，