GBT 8306-1987 茶 总灰分测定.pdf

中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家标准 茶茶 总灰分测定总灰分测定 GB/T 830687 Tea-Determination of total ash content 本标准适用于茶叶中总灰分的测定。本标准适用于茶叶中总灰分的测定。本标准等效采用国际标准本标准等效采用国际标准 ISO 15751980茶总灰分的测定。茶总灰分的测定。总灰分是指在规定的条件下总灰分是指在规定的条件下,茶叶经茶叶经 52525灼烧灰化后所得的残渣。灼烧灰化后所得的残渣。1 原理原理 试样经试样经 52525加热灼烧加热灼烧,分解有机物至恒量。分解有机物至恒量。2 仪器和用具仪器和用具 实验室常规仪器及下列各项：实验室常规仪器及下列各项：2.1 坩埚：瓷质、高型坩埚：瓷质、高型,容量容量 30mL。2.2 电热板。电热板。2.3 高温炉：能控制高温炉：能控制 52525。2.4 干燥器：内盛有效干燥剂。干燥器：内盛有效干燥剂。2.5 分析天平：感量分析天平：感量 0.0001g。3 操作方法操作方法 3.1 取样取样 按按 GB 830287茶茶 取样的规定取样。取样的规定取样。3.2 试样制备试样制备 按按 GB 830387 茶茶 磨碎试样的制备及其干物质含量测定的规定磨碎试样的制备及其干物质含量测定的规定,制备试样。制备试样。3.3 坩埚的准备坩埚的准备 将洁净的坩埚置于将洁净的坩埚置于 52525高温炉内高温炉内,灼烧灼烧 1h。待炉温降至。待炉温降至 300左右时左右时,取出坩埚取出坩埚,于干燥器内冷却至室温于干燥器内冷却至室温,称量称量(准确至准确至 0.001g)。3.4 测定步骤测定步骤 称取混匀的磨碎试样称取混匀的磨碎试样 2g(准确至准确至 0.001g)于坩埚于坩埚(3.3)内内*,在电热板上徐徐加热在电热板上徐徐加热,使试使试 样充分炭化至无烟。将坩埚移入样充分炭化至无烟。将坩埚移入 52525高温炉内高温炉内,灼烧至无炭粒灼烧至无炭粒(不少于不少于 2h)。待炉温。待炉温 降至降至 300左右时左右时,取出坩埚取出坩埚,置于干燥器内冷却至室温置于干燥器内冷却至室温,称量。再移入高温炉内以上述称量。再移入高温炉内以上述 温度灼烧温度灼烧 1h,取出取出,冷却冷却,称量。再次移入高温炉内称量。再次移入高温炉内,灼烧灼烧 30min,取出取出,冷却冷却,称量。重称量。重 复灼烧复灼烧 30min 的操作的操作,直至连续两次称量差不超过直至连续两次称量差不超过 0.001g 为止。以最小称量为准。为止。以最小称量为准。3.5 必要时必要时,可保留总灰分供测定水溶性灰分和水不溶性灰分或酸不溶性灰分。可保留总灰分供测定水溶性灰分和水不溶性灰分或酸不溶性灰分。*国际标准国际标准 ISO 157580 中中,加入植物油加入植物油,本标准不加。本标准不加。4 结果计算结果计算 4.1 计算方法和公式计算方法和公式 茶叶总灰分以干态质量百分率表示茶叶总灰分以干态质量百分率表示,按下式计算：按下式计算：M1-M2 总灰分总灰分(%)=100 M0m 式中：式中：M1试样和坩埚灼烧后质量试样和坩埚灼烧后质量,g；M2坩埚的质量坩埚的质量,g；M0试样质量试样质量,g；m试样干物质含量百分率试样干物质含量百分率,%。如果符合重复性如果符合重复性(4.2)的要求的要求,取两次测定算术平均值作为结果。取两次测定算术平均值作为结果。4.2 重复性重复性 同一样品的两次测定值之差同一样品的两次测定值之差,每每 100g 试样不得超过试样不得超过 0.2g。5 结果报告结果报告 试验报告应包括下列内容：试验报告应包括下列内容：a.使用的方法；使用的方法；b.测定的结果测定的结果(取小数点后一位取小数点后一位)；c.本标准中末规定或另加的操作；本标准中末规定或另加的操作；d.试样的名称和产地；试样的名称和产地；e.试验日期试验日期,操作人员。操作人员。附加说明：附加说明：本标准由全国食品工业标准化技术委员会提出。本标准由全国食品工业标准化技术委员会提出。本标准商由商业部杭州茶叶加工研究所、上海进出口商品检验局、中国农科院茶叶研究所本标准商由商业部杭州茶叶加工研究所、上海进出口商品检验局、中国农科院茶叶研究所 负责起草。负责起草。本标准主要起草人钟萝、宋孟光、刘维华、濮荷娟、费蓉雅、李名君。本标准主要起草人钟萝、宋孟光、刘维华、濮荷娟、费蓉雅、李名君。中华人民共和国商业部中华人民共和国商业部19871119批准批准 19880701实施实施