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GBT
7989-2003
搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定
7989
2003
玻璃
沸腾
盐酸
蒸气
腐蚀
性能
测定
I C S 7 1 1 2 0.9 9;2 5.2 2 0.5 0G 9 4中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B J T 7 9 8 9-2 0 0 3代替 G B J T 7 9 8 9-1 9 8 7搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定V i t r e o u s a n d p o r c e l a i n e n a me l s-D e t e r mi n a t i o n o f r e s i s t a n c e t o c o n d e n s i n g h y d r o c h l o r i c a c i d v a p o u r(I S O 2 7 4 3:1 9 8 6,MO D;I S O 2 7 3 3:1 9 8 3,Vi t r e o u s a n d p o r c e l a i n e n a me l s-A p p a r a t u s f o r t e s t i n g w i t h a c i d a n d n e u t r a l l i q u i d s a n d t h e i r v a p o u r s,MO D)2 0 0 3-0 6-1 6发布2 0 0 4-0 1-0 1 实施中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布G B/T 7 9 8 9-2 0 0 3前 会 侣习 本标准中的试验方法修改采用I S O 2 7 4 3:1 9 8 6 搪玻璃釉耐沸腾盐酸燕气腐蚀性能的侧定(英文版)。试验装置修改采用I S O 2 7 3 3:1 9 8 3(搪玻璃釉用酸和中性液体及其蒸气进行试验的装.2)(英文版)。本标准根据I S O 2 7 4 3:1 9 8 6 和I S O 2 7 3 3:1 9 8 3 重新起草。为了符合我国标准的编写方法,便于使用,本标准在采用国际标准时进行了修改这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改:a)“本国际标准”一词改为“本标准”;b)用小数点“”代替作为小数点的逗号;c)刷除国际标准的前言。本标准代替G B/T 7 9 8 9-1 9 8 7 搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能的测定。本标准与G B/T 7 9 8 9-1 9 8 7 相比主要变化如下:试验用盐酸溶液的体积依据I S O 2 7 4 3:1 9 8 6 由3 5 0 m L 修订为4 5 0 m L;试验时间依据I S O 2 7 4 3:1 9 8 6由4 8 h 修订为1 6 8 h(7 d)或3 3 6 h(1 4 d);本标准规定搪玻璃试件只做耐沸腾盐酸燕气腐蚀性能的测定,删除了原标准中的垫片的示意图。本标准的附录A为资料性附录 本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:天华化工机械及自动化研究设计院、淄博工业搪瓷厂、江阴硅普搪瓷有限公司。本标准主要起草人:余献忠、杨长明、桑临春、梁彩该。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:G B/T 7 9 8 9-1 9 8 7。G B/T 7 9 8 9-2 0 0 3搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定1 范田 本标准规定了搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定方法。本标准规定了搪玻璃平板试件耐酸和中性液体及其蒸气腐蚀性能测定的试验装置。本标准适用于搪玻璃平板试件耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B/T 6 2 2 化学试剂盐酸 G B/T 6 7 8 化学试剂乙醉(无水乙醉)G B/T 6 6 8 2 分析实验室用水规格和试验方法 G B/T 1 2 8 0 4 实验室玻璃仪器 量筒 H G/T 3 1 0 5 钢板搪玻璃试件的制备3 旅理 使搪玻璃试件经受2 0(质量分数)的沸腾盐酸气体腐蚀1 6 8 h(7 d)或3 3 6 h(1 4 d),测定试件的质量损失,并计算一定时间内单位面积上的质童损失率,即腐蚀速率。腐蚀速率愈低,搪玻璃釉对沸腾盐酸气体的耐蚀性能愈好。4 试荆4.1 质量分数为2 0 盐酸溶液:用盐酸(G B/T 6 2 2,分析纯)和蒸馏水(G B/T 6 6 8 2,三级以上)配制。密度:1.0 9 8 g/m L.4.24.3溶剂:无水乙醇(G B/T 6 7 8),用来洗涤试件。中性洗涤剂:用来清洗试件表面的油演及污物。5 仪和装里5.1 仪器5.1.1 干燥箱:0 0C-1 5 0 0C,5.1.2 干燥器:内径大于 2 0 0 m m,5.1.3 天平:精度为0.2 m g,5.1.4 量筒:5 0 0 m L,符合 G B 1 2 8 0 4,5.1.5 烧杯。5.1.6 漏斗:最大直径为7 0 m m,5.1.7 泡沫塑料或海绵:柔软的。5.2 试脸装t5.2.1 试验装里及各部件名称见图 l,试验装I中的玻璃筒(见图2)有两个接口,这两个接口都是标准擂口,一个插口用来安装回流冷凝G B/T 7 9 8 9-2 0 0 3器,另一个插 口 安装温度计以测量气相的温度。两块试样分别位于玻璃筒的顶部和底部,如果需要只做一相(液相或气相)试验时,其中一块可以用盲板(聚四氟乙烯板或硼硅酸盐玻璃板)取代。装有试样的玻璃筒固定在两块圆形的钢板之间(见图3),用三个螺柱(见图4),三个翼形螺母和三个六角螺母使其固定。在圆形板和每个试样间放一个石棉垫圈。试样和玻璃筒之间用垫片保证密封。试验装置由一外部加热器使其加热,该加热器放在玻璃筒的下半部分。单位为毫米 1 六角螺母;2 圆板;3 石棉垫圈;4 试件;5 垫片;6 测温孔;7-垫片;8 试件;9 石棉垫圈;1 0-翼形螺母;1 1 圆板;1 2 回流冷凝器接口;1 3 玻璃筒;1 4-螺柱;1 5 电插销;1 6 加热圈。图 t 试验装皿5.2.2 玻璃筒,见图 2,材料:硼硅酸盐玻璃。应通过至少 1 2 0 的温差急变而不破坏。5.2.3 回流冷凝器,带标准磨 口的球形冷凝器,其换热部分长度大于 4 0 0 m m。材料:硼硅酸盐玻璃。G B/T 7 9 8 9-2 0 0 35.2.4 温度计,有标准的磨 口接头,测量范围为 0 c-2 5 0 c,最小刻度值为 1 c。材料:硼硅酸盐玻璃。5.2.5 两块圆板,见图3,由表面经保护处理的钢制造。5.2.6 三个六角螺母,具有与螺柱相配合的螺纹。5.2.7 三个翼形螺母,具有与螺柱相配合的螺纹。5.2.8 三个螺柱,见图4,用耐腐蚀的钢制造。5.2.9 两个石棉垫圈,在1 4 0 时能耐酸和水的腐蚀。5.2.1 0 两个密封垫圈:材料为氯丁橡胶,外径 1 0 0 m m,内径 7 9 m m士1 m m,厚 2 m m,外包覆聚四氟乙烯塑料。5.2.1 1 加热器(如电热圈).0 9 0 mm X 9 0 m m,2 2 0 V,5 0 0 W,安装于玻璃筒外部,且其下端不能碰及底部的密封垫。5.2.1 2 电热控制装置:例如变阻器、调压器等控制设备。5.2.1 3 盲板:聚四氟乙烯塑料板或硼硅酸盐玻璃板,直径0 1 0 5 m m。当只进行气相或液相试验时,取代另一块试件。单位为毫米1 5 0+0.2 51 玻璃筒;2-温度计接口(标准磨口);3 冷凝管接口(标准磨口);4 支管。图 2 玻瑞筒G B/T 7 9 8 9-2 0 0 3单位 为毫米图 3 回板单位 为毫米 浦 2 1 0阶 i 圈 4 螺柱6 试样6.1 试样为圆形试件,其制备应符合H G/T 3 1 0 5 的规定。6.2 每次测定应为两组试样,每一组试样为一块试件。7 试验步骤7.1 试件的挑选:将不平整、爆瓷及有裂纹、粉瘤等的试件剔除,并用 1 0 k V高电压检测通过。7.2 将试件周边及背面可能剥落的搪玻璃层全部打磨掉。7.3 将打磨过的试件先用蘸有中性洗涤剂(4.3)的海绵擦洗,用自来水冲洗干净后,再用蒸馏水(G B/T 6 6 8 2,三级以上)冲洗,然后,用无水乙醇(4.2)洗涤 2-3遍,用吹风机吹干,放人干净的试样纸袋中,做好标记,放人干燥箱中。7.4 在1 1 0 士5 干燥箱中烘干2 h,再移人干燥器内放置2 h 后称重试件,精确至0.2 m g,作为起始质量 m l。7,5 将试件固定在试验装置中玻璃筒的上面,使试件搪玻璃面朝向玻璃筒的里面,将盲板固定在玻璃筒的下面。均匀地拧紧翼形螺母,确保试验装置不漏水。7.6 将4 5 0 m L 盐酸溶液((4.1)由回 流冷凝器接口处倒入玻璃筒内,装好回流冷凝器,通冷却水,接通电热圈电源,加热使溶液尽快达到沸腾状态。当溶液一达到沸腾,即记录时间并作为试验起始时间,并立即用温度控制器调节沸腾的程度,使通过回流冷凝器的冷凝液每分钟 3 0 到5 0 滴。并记录沸腾期间盐酸气体的温度。7.7 经 1 6 8 h(7 d)后,终止试验,尽快将玻璃筒内试液倒出,冷却后用自来水冲洗2-3 遍,拆卸试验装置并取出试件,剔除有裂纹、爆瓷、边缘受腐蚀的试件,并仔细去除试件上保护套留下的残留物,按7.3,G B/T 7 9 8 9-2 0 0 37.4 规定处理试件,称重,精确至0.2 m g,作为最终质量mz o7.8 如果试件经1 6 8 h(7 d)腐蚀后的失重小于5 mg,用新的试样再进行试验,时间为3 3 6 h(1 4 d)a8 结果表示8.1 试验中受到盐酸蒸气的侵蚀面积为5 0 c m,试验后试件单位面积上的质量损失率V K 的计算公式(1)如下:殊,Am/(S x 1 0-4 x t)”“”(1)式中:V K 质量损失率,单位为克每天每平方米(g/m z d);d m 质量损失,单位为克(9);S 试件被腐蚀部分的面积,单位为平方厘米((C m 2),本标准规定为5 0 c m2;t 试件在盐酸蒸气中的试验时间,单位为天(d).8.2 计算两块试件质量损失率的算术平均值,如果两个试件质量损失率的差值与其算术平均值的比值超过3 0%,应再取两块试件重新试验,如属同一批试件,去掉相对误差超过3 0 的数值,其余数值求其平均值为最终试验结果。9 试验报告 试验报告应包括下列内容:送样单位、样品名称及编号、搪玻璃釉的牌号和批号、样品数量、取样方式、试验标准、试验结果、试验单位、试验人、审核人和报告 日 期。G B/T 7 9 8 9-2 0 0 3 附录A (资料性附录)本标准与 I S O 2 7 4 3:1 9 8 6 和 I S O 2 7 3 3:1 9 8 3 的技术性差异及其原因表A.1 给出了本标准与I S O 2 7 4 3:1 9 8 6 和I S O 2 7 3 3:1 9 8 3 的技术性差异及其原因一览表。表 A.1 本标准与 I S O 2 7 4 3:1 9 8 6 和 I S O 2 7 3 3:1 9 8 3 技术差异及其原因本标准的章条编号技术性差异原因 按 G B/T 1.1 要求增加了规范性引用文件的引导语。引用了相应的我国标准,增加引用了试剂等的标准。增加了“溶剂”和“中性洗涤剂”在 I S O 2 7 4 3:1 9 8 6 的基础上增加T I S O 2 7 3 3;1 9 8 3 的内容。将I S O 2 7 3 3:1 9 8 3 中 规定的三角形 板修改为圆形板。增加了螺柱的结构图。删除了I S O 2 7 3 3:1 9 8 3 第 4 章中规定的垫圈 b和垫圈 c。对垫圈a 中规定的“压缩纤维垫圈”本标准明确规定为“抓丁橡胶垫圈外包搜聚四氟乙烯塑料”。删除I S O 2 7 3 3:1 9 8