GBT 8656-1998 乳液和溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)评价方法.pdf

I C S 8 3.0 6 0G 3 4督黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B/T 8 6 5 6-1 9 9 8i d t I S O 2 3 2 2:1 9 9 6乳 液 和 溶 液 聚 合 型苯乙烯一 丁二烯橡胶(S B R)评价方法 S t y r e n e-b u t a d ie n e r u b b e r(S B R)-E m u l s i o n a n ds o l u t i o n-p o l y m e r i z e d t y p e s-E v a l u a t i o n p r o c e d u r e s1 9 9 8 一 0 7 一 1 3 发布1 9 9 9 一 0 2 一 0 1 实施国 家 质 量 技 术 监 督 局发布G B/T 8 6 5 6 一 1 9 9 8前言 本标准等同采用 I S O 2 3 2 2-1 9 9 6 乳液和溶液聚合型苯乙烯一 丁二烯橡胶(S B R)评价方法，对G B/T 8 6 5 6-9 3(乳液聚合型丁苯橡胶(S B R)试验配方和硫化特性评价 进行修订。本标准与G B/T 8 6 5 6-9 3 的主要差异:1 变更了标准名称;2 扩大了 适用范围;3 增加了如下内容:a)生胶的物理和化学试验方法;b)评价充 油型苯乙 烯一 丁二烯橡胶可供选用的其他试验配方，方法G 小5密炼机混炼操作步骤;c)用硫化仪进行硫化待性评价;d)精密度;e)试验报告;f)附录A,附录B和附 录c，均为 提示的附录，本标准自 生效之日 起，代替G B/T 8 6 5 6-9 3,本标准由中国石油化工总 公司提出。本标准由全国 橡胶与橡胶制品标准化技术委员 会合成橡胶分技术委员会归口。本标准起草单位:吉林化学工业股份有限公司有机合成厂、兰州化学工业公司化工 研究院。本标准主要起草人:李莉、钱定澜、郭洪达、杨宝纯。本标准于 1 9 8 8 年 2 月首次发布,1 9 9 3 年 7 月第一次修 订，本次修订为 第二次修订。G B/T 8 6 5 6 一1 9 9 8I S O前言 I S O(国际标准化组织)是各国家标准团体(I S O成员团体)的世界性联合机构。制定国际标准的工作通常由I S O各技术委员会进行。凡对已 建立技术委员 会项目 感兴趣的 成员团 体均有权参加该委员会。与 I S O有联系的政府和非政府的国际组织，也可参加此项工作。在电工技术标准化的所有方面，I S O与国际电 工技术委员会(I E C)紧密合作。技术委员会采纳的国际标准草案，要发给成员团体进行投票。作为 国际标准发布时，要求至少有7 5%投票的成员团体投赞成票。国际标准I S O 2 3 2 2 由I S O/T C 4 5 橡胶与橡胶制品技术委员会、S C 3 橡胶工业用原材料(包括胶乳)分委会制定。本第四 版是第三版经过技术修 订的版 本，它代 替并废止 第三版(I S O 2 3 2 2:1 9 8 5),本国际标准附录 A、附录B和附录C均为提示的附录。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 乳 液 和 1容 液 聚 合 型苯乙烯一 丁二烯橡胶(sB R)评价方法 G B/T 8 6 5 6 一1 9 9 8i d t I S O2 3 2 2:1 9 9 6 S t y r e n e 一 b u t a d i e n er u b b e r(S BR)一E mu l s i o na n ds o l u t i o n 一 P o l y me r i zedt y P e s 一Ev a l u a t i o nP r o c e d u r e s代替GB/T8 6 5 6 一9 3 髻告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。范围 本标准规定了生胶的物理和化学试验方法;规定了评价乳液和溶液聚合型苯乙烯一 丁二烯橡胶(sB R)(包括充油 橡胶)硫化 特性所用的标 准材料、标准试验配方、设备及操作方法。本标准适用于表1 所列橡胶，这些橡胶通常以硫化胶形式使用 表 1 苯乙烯 丁二烯橡胶生胶的类型 橡胶(充油或非充油)l共聚物的 类型苯乙烯总含量，%(m/切)嵌 段 含 量，%(从/，一A系列1)乳聚S B R2)溶聚S B R3)溶聚S B R 无规 无 规部分嵌段 5 0 5 0 5 0 一一，一 O O 5 0 5 0 5 0 0 0)、3 02 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会 被修订，使用本 标准的 各方应探讨使 用下列标准最新版本的可能性。G B 厂 飞 5 2 5 一9 2 硫化橡胶和热塑 性像 胶拉伸性能的测定(n e q I S O/D l ss 7:1 9 9 0)G B/T1 2 s 2 一9 2 未硫 化橡胶门 尼粘度的测定(n e q l s()2 5 9:1 9 8 5)G B/T2 9 41一91橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqvIS O4 7 1:1 9 8 3 和 1 5()1 8 2 6:1 9 8 1)GB/T4 4，8 一1 9 9 7 橡胶灰分的测定(e q v1 s(2 4 7:1 9 9 0)G B/T6 o 3 8 一9 3 橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化 设备 及操作程序 neq is o/D ls2 3 9 3:1 9 8 9)G B/T6 7 3 7:1 9 9 7 生橡胶挥发分含量的测定(e q v I S O2 4 8:1 9 9 1)GB/T9 8 6 9 一8 8 橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法)(i d t I S O3 选 1 7:1 9 7 7)GB/T1 5 3 峨 0 一9 4 天然、合成生胶取样及制样方法(i d:1501 7 9 5:1 9 9 2)G B/T1 6 5 s 4 一1 9 9 6 橡胶 用 无转子硫化仪测定硫 化特性(e q v I S O6 5 o Z:1 9 9 1)G B/T1 4 s 3 s 一9 3 橡 胶与橡胶 制品 一试验方法标准 精密度的确定(e q v I S O/T R9 2 7 2:1 9 5 6)国家质 且技术监督局1 9 9 8 一 0 7 一 1 3 批准1 9 9 9 一 0 2 一 0 1 实施GB/T 8 6 5 6 一 1 9 9 8 I S O 5 7 2 5-1:1 9 9 4 精确度(准 确性和精密度)的测定 方法和结果 一第一 部分:一 般原则及定义 I S O 5 7 2 5-2:1 9 9 4 精确度(准 确性和精密度)的测定 方法和结果一第二部 分:测定标准测试方 法的 重复性和再现性的基本方法 I S O/D I S 1 1 2 3 5:1 9 9 7 橡胶配合剂一次磺 酞胺类促进剂 一试验方法 A S T M D 3 1 8 5-8 8(1 9 9 4)橡胶试验方法 一包括充油橡胶S B R(苯乙 烯一 丁二 烯橡胶)的评价 方法3 取样和制样3.1 按 G B/T 1 5 3 4 0 规定取样约1.5 k g,3.2 按 G B/T 1 5 3 4 0规定制备试样。4 生胶的物理和化学试验4.1 门尼粘度 按G B/T 1 5 3 4。规定制备试样(直接法)，按 G B/丁1 2 3 2 规定测定门尼粘度，结果以ML(1+4)1 0 0 表示。注 1 若门尼值ML(1+4)1 0 0 C 超过 1 0 0，可以使用小转子，结果以MS(1+4)1 0 0 表示.2 测定门尼粘度的另外一种方法是按G B/T 1 5 3 4。规定的过辊法制备试样。此方法再现性较差.结果可能不同4.2 挥发分 按G B/T 6 7 3 7 规定测 定挥发分含量。4.3 灰分 按G B/T 4 4 9 8 规定 测定灰分含量。5 评价苯乙烯一 丁二烯橡胶用混炼胶的制备5.1 标准试验配方 标准试验配 方见 表2,表 2 标准试验配方材 料质量份A系列B系列苯乙烯一 丁二烯橡胶(S B R)(含充油 S B R中的油)S B RI 5 0 0类型，B系列S B R 硫 磺 硬 脂 酸 通用工业参比炭黑幻 氧化锌 TB B S 1 0 0.0 0 1.7 51.0 05 0.0 03.0 01.0 06 5.0 03 5.0 01.7 51.0 03 5.0 03.0 01.0 01 5 6.7 51 4 1.7 51)S B R 1 5 0 0 E S T由E n ic h e m E la s t o me r i,S t r a d a 3,P a la z z o 13 1,2 0 0 9 0 A S S AR G O,Mil a n I t a l y 提供，是市场 上可购得的适用产品的一例。给出这一信息是为了给本标准的使用者提供方便，并非是 I S O担保的指定产 品 如果能够证明其他产品可得到同样的结果 当然可以作为等效产品使用.2)在1 2 5 C士3 下干操 I h，井于密闭容器中贮存。3)N-叔丁基-2 一 苯并唆哇次磺酞胺，以粉末形态供应.按I S O 1 1 2 3 5 规定测定其最初不溶物含量应小于。.3%.该材料应在室温下贮存于密闭容器中.每六个月检查一次不溶物含It.若超过。.7 5%.则应弃去或重结晶.应使用 符合国家 或国 际标准的参比 材料。如果得 不到标准参比材 料，应使 用有关团体认可 的材料。GB/T 8 6 5 6 一 1 9 9 85.2 充油 S B R的其他试验配方 A S T M D 3 1 8 5 规定了按橡胶的含油 量评价通用充油S B R的试 验配 方，见表3。这些配 方可 代替表2中试验配方。表 3 充油S B R的其他试验配方配 方 号数量(质量份)1 B2 B3 B4 B5 B6 B油份3 7.5 一7 5一充油橡胶氧化 锌 硫磺硬脂酸1 2 5.0 0 3.0 0 1.7 5 1.0 01 3 7.5 0 3.0 0 1.7 5 1.0 01 5 0.0 0 3.0 0 1.7 5 1.0 01 6 2.5 0 3.0 0 1.7 5 1.0 01 7 5.0 0 3.0 0 1.7 5 1.0 01 0 0+Y 3.0 0 1.7 5 1.0 0通用工业参比炭黑幻 T B B S 2):6 8.751.3 8 7 5.0 01.5 08 1.2 51.6 38 7.501.7 5(1 0 0+Y)/2(1 0 0+Y)/1 0 0 一2 1 3.3 82 5 1.1 3 2 7 0.0 0 一 开炼机混炼投料系数小型密炼机混炼投料系数 凸轮头 班伯里头 2.40.3 70.3 2 8 2.20.3 40.2 9 8 2.00.3 10.2 7 3 1.90.2 90.2 5 2 1.70.2 70.2 3 41)Y:在充油橡胶中，每 1 0 0 份基础聚合物含油的质量份.2)在1 2 5 士3 下干操I h.并于密闭容器中贮存。3)N-叔丁基一 2-苯并唾哇次确酞胺，以粉末形态供应，按 I S O/D I S 1 1 2 3 5规定测定其最初不溶物含量应小于 。3%。该材料应在室温下贮存于密闭容器中，每六个月检查一次不溶物含量，若超过。.7 5%，则弃去或重 结 晶。5.3 操作步骤5.3.1 设备与操作步骤 试验胶料的配料、混炼、硫化设备及操作步 骤按G B/T 6 0 3 8 规定 进行。本标准规定了两种可供选用的混炼方法:方法A:开炼机混炼;方法C:小型密炼机混炼。注:方法B:初混炼用密炼机和终混炼用开炼机，见附录 A.仅因本方法未经足够的试验和缺乏精密度资料，而未列 在标准的正文中.5.3.2 方法 A:开炼机混炼操作步骤 标准试验室开炼机投胶量(以g 计)应为配方量的4 倍(即4 X 1 5 6.7 5 g=