GBT 7122-1996 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法.pdf

I C S 8 3.1 8 0G 3 8缚黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B/T 7 1 2 2 一 1 9 9 6e q v I S O 4 5 7 8:1 9 9 0高强度胶粘剂剥离强度的测定 浮辊法A d h e s i v e s-D e t e r m i n a t i o n o f p e e lr e s i s t a n c e o f h i g h-s t r e n g t h a d h e s i v e b o n d s-F l o a t i n g r o l l e r m e t h o d1 9 9 6 一 1 0 一 2 8 发布1 9 9 7 一 0 6 一 0 1 实施国家技术监督局发 布G B/T 7 1 2 2 一 1 9 9 6前言 本标准等效采用 I S O 4 5 7 8:1 9 9 0(胶粘剂高强度胶接件剥离强度的测定浮辊法。本标准与 I S O 4 5 7 8 不同处:一是I S O 4 5 7 8 规定刚性被粘物的厚度为1.6 m m 士。1 m m;而本标准规定刚性被粘物的 厚度为2.0 m m士0.1 mm。原因是考虑到国内相应材料的厚度是 2 m m,二是试验结果的要求。I S O 4 5 7 8 规定报告出“每个试样剥离强度的平均值、最大值和最小值”，考虑到国内具体情况，本标准则规定试验报告中除了要出“每个试样剥离强度的平均值、最大值和最小值”外，还要出“每组试样剥离强度的平均值。”本标准首次公布于 1 9 8 6 年，本标准首次修订于 1 9 9 5 年。本标准与修订前标准相比，其主要技术参数没有变化。只是取消了修订前标准“若无特殊规定，金属试片的材质为L Y-1 2 C Z铝合金”的要求。本标准自 实施之日 起，同 时代替G B/T 7 1 2 2-8 6,本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由上海橡胶制品研究所归口。本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人:张文刚。本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。GB/T 71 2 2一 1 99 6I S O前言 I S O(国际标准化组织)是各国 标准协会(I S O成员团体)的世界性联合机构.制订国际标准的工作通 过I S O各技术委员 会进行。凡对已建立 技术委员会的 项目 感兴趣的成员团体均有权参加该委员会，凡与I S O有联系 的官方和非官方的国际 性组织 也可参加此项工作。在所有电工技术标准方面，I S O与国际电工委员会(Q E C)密切合作。各 技术委员会 采纳的国 际标准草案寄发各成员团 体赞成后方可由I S O理 事会批准为国 际标准.按照I S O的程序，至少需要投票成员7 5%的 赞同，方可 认为 该标准为I S O所赞成.国际标准I S O 4 5 7 8 由I S O/T C 6 1 塑料技术委员会 制订。本版(第二版)取消和 代替了 第一版(I S O 4 5 7 8:1 9 7 9)，对第 一版稍作修订。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准高强度胶粘剂剥离强度的测定 浮辊法 G B/T 7 1 2 2 一 1 9 9 6e q v I S O 4 5 7 8:1 9 9 0Ad h e s i v e s-De t e r mi n a t i o n o f p e e lr e s i s t a n c e o f h i g h-s t r e n g t h a d h e s i v e b o n d s-F l o a t i n g r o l l e r me 吐 h o d代替G B/T 7 1 2 2-8 61 范圈 本标准规定了用 浮辊法测定高强度胶接接头的 剥离强 度的方 法。该剥离强度是指在规定的试 验条件下的刚性金属被粘物与挠性金属被粘物之间的剥离强度。注:用浮辊法可获得比其他剥离方法更德定的数据，试验过程中不要求挠性金属被粘物表面与辊轴表面吻合.2 引用标准 下列 标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出 版时，所示 版本均为有 效。所 有 标 准 都 会 被 修 订，使 用 本 标 准 的 各 方 应 探 讨 使 用 下 列 标 准 最 新 版 本 的 可 能 性。G B 2 9 1 8-8 2(8 8)塑料试样状态调节和试验的标准环境定义 本标准采用下列定义。剥离强度:在规定的试验条件下，测量两个相互胶接的金属被粘物的试样沿着胶接线逐渐分离的单位 宽度上所需的平均力，以k N/m表示。4 装t4.1 拉伸试验装置 拉伸试验装置具有 适宜的负 荷范围，夹头能以 恒定的速率分离并施加拉伸力。该装置应配备有效的测量系 统和指示记录系 统，力值精确至士 2%。该装置应配置适当的自 校准型夹头，夹头应能牢固地夹在挠性被粘物外端部2 5 m m处.夹头和剥离试验夹具应能在受力时 与试样同 时移动校直，以便试样中的挠性体与通过剥离夹 具装置中 心线所施加的拉力的方向 一致。所有装置应定 期校验，推荐用无 惯性拉伸试验装置进行此项试验。4.2 剥离试验夹具 支承 试样的夹具如图1 所示.夹具上端与试验机上夹头相联。剥离试验夹具上辊轴的直径为2 5 m m。辊 抽两 端应由 轴承组成，并可自由 转动。国家技术监.局 1 9 9 6 一，0 一 2 8 批准1 9 9 7 一 0 6 一 0 1 实施 1cB/T 71 22 一 19 96会俐性金属被枯物低碳钢板单位 mm图 1 支承试样的剥离试验夹具试 样5.1 试样尺寸见图 2。试样可单独制备或从试板上切取。试板与单个试样均由两块被枯物经适当处理后(见 5.2)胶接在一起组成。5.2 要进行表 面处理以 获得胶接件最佳强度。表面 处理可按胶 粘剂制造者的说明书 进行.并在试验 报告中说明。应按胶粘剂制造者推荐的方法使用胶粘剂，以便获得最佳的胶接效果并且偏差最小。注:只有当试样的结构，被枯物的材料与尺寸及试验条件都相同时，才能对不同的胶枯荆进行直接对比.5.3 挠性被 粘物的厚度为。5 m m 士。0 2 m m;刚性被粘物 的厚度为2.0 m m 士。.1 m m ).5.4 试样如从胶接试板(见图2)上切下时应尽可能减少切削热及机械力对试验结果的影响。试样宽度为:a)2 5 mm(优选宽度);b)试验装置可以采用的其他合适的宽度。采 用 说 明 1)IS O 4 5 7 8中规定刚性被粘物的厚度为 1.6 mm士0.1 mm,2GB/T 71 22一 1 996曰0泪ON挠性金 月徽枯物 单位:m m 图 2试样 并在试验报告中注明。注:切取试样的方法取决于被枯物和胶枯剂的成分，所规定的偏差见图 2.铣和锯是两种通常采用的方法。5.5 挠性被粘物的未胶接端应能弯曲至垂直于刚性被粘物，以便试验机的夹头夹牢。5.6 试样的数量 除非另有规定，每组试样的数量不少于 5 个。6 状态调节和试验环境 试样应在G B 2 9 1 8中规定的标准环境中进行状态调节和试验。试样进行状态调节的时间不少于0.5 h7 试验步骤7.1 把试样插入剥离夹具(见 4.2)中，如图 1 所示。将挠性被粘物未胶接的端部夹入试验机的下夹头(见 4.1)中。除另有规定外，夹头的分离速率为1 0 0 m m/m i n 士5 mm/m i n。如果试验过程中刚性被粘物弯曲或 变形，建 议重新 设计试样，使刚 性被粘物有足够刚度以保证剥离试验顺利 进行。7.2 剥离试验中，自动记录力与试验机夹头移动距离的关系曲线(力与剥离长度的关系曲线)。不计最初剥开的2 5 mm的长度，至少要剥开 1 1 5 mm的长度。7.3 如果破坏发生在图1 所表示的剥离区域外，则结果不计。8 试验结果处理 从自 动 记录曲 线中，在有效剥离长度至少为1 1 5 m m(除去首先被剥开的2 5 m m和末端的2 0 m m)的范围内，算出试祥单位宽度的平均剥离力，用k N/m表示。采用说明:1 3 I S O 4 5 7 8中未作具体规定。GB/T 71 22 一 1 9 96 从曲线中测定平均剥离力可采用下列方法中的一种:a)求积仪。b)称量法:从记录纸上剪下剥离曲线和基线(横坐标)所围绕的部分并称出质量，用此值除以事先测得的每单位面积记录纸的质量，得出剪下部分的面积.用剪下部分的面积去除以剪下部分的基线长度就可得出曲线的 平均高度，以此计算出 平均剥离力。)用直尺划一条通过剥离曲线的估计的等高线。此外还要记录每个试样的最大和最小剥离力。9 试验报告 试验报告包括以下几个部分:a)本标准的编号和名称;b)试验用胶粘剂的说明，包括类型、来源、制造商的牌号、批量、批号、形态等等;。)被粘物材料的说明，包括材料的类型、厚度、宽度和表面处理的方法;d)胶接过程的说明，包括胶粘剂的使用方法，采用的干操或预固化的条件，固化方式、固化时间、温度和压力;e)固化后胶层的平均厚度(尽可能精确);f)单个试样或试板的详细说明，包括尺寸、结构、切取单个试样的方法、试板和试片的数量(当用边缘试样进行试验时，应当注明);9)试验前状态调节的条件和试验环境;h)如果夹头的分离速率 不是1 0 0 m m/m i n，记下实 际的分离 速率;1)测定平均剥离力的方法;J)每个试样剥离强度的平均值、最大值和最小值(边缘试样另外注明)，每组试样剥离强度的平均值，.均以k N/m为单位;k)试样破坏的类型，即粘附破坏、内聚破坏或被粘材料破坏;1)任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。采用说明:门 I S O 4 5 7 8 中无每组试样剥离强度的平均值的要求。