GB 19342-2003 牙刷.pdf

GB 1 9 3 4 2-2 0 0 3前言 本标准的4.1,4.2,4.5表 3中1,3,5项A.6为强制性的，其余为推荐性的。本标准技术要求中对牙刷毛束强度的要求采用 I S O 8 6 2 7.1 9 8 7 牙科学牙刷毛束强度。本标准代替轻工行业标准Q B 1 6 5 9-1 9 9 7 牙刷。本标准与 Q B 1 6 5 9-1 9 9 7 相比增加的内容如下:对产品中重金属元素含量的要求及测试方法;对牙刷毛束强度的要求及测试方法等同采用I S O 8 6 2 7;1 9 8 7 牙科学 牙刷毛束强度 本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用杂品标准化中心归口。本标准由全国日用杂品标准化中心负责起草，全国日用杂品质量监督检测中心、高露洁三笑有限公司、扬州五爱刷业有限公司、扬州明星牙刷有限公司、扬州劲松塑胶制品有限公司、宝洁(中国)有限公司、扬州新大生刷业有限公司、r昌日用品工业(南宁)有限公司参加起草。本标准主要起草人:李传和、吴勇星、杨兆金、张文生、尤松、王平、陈星、李志宣。CB 1 9 3 4 2-2 0 0 3牙刷范围本标准规定了牙刷的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于成人、少儿、幼儿植毛牙刷。本标准不适用于特殊型牙刷(如注胶毛牙刷)和功能型牙刷(如电动牙刷)。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B/T 2 8 2 9-1 9 8 7 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)G B/T 6 6 8 2-1 9 9 2 分析实验室用水规格和试验方法(n e q I S O 3 6 9 6:1 9 8 7)3 产 品分类按产品规格分为成人牙刷、少儿牙刷、幼儿牙刷。4技术要求4.1 卫生要求4.1.1 刷毛、刷柄、刷头不应脱色。4.1.2 牙刷各部位应清洁，无污物。4.1.3 销售产品必须有包装。4.2 安全要求4.2.1 牙刷头部外形应光滑.无锐边，无毛刺。刷柄尾部形状不能对人体造成伤害。4.2.2 有害元素:产品中可溶砷、锅、铬、铅、汞或这些元素组成的任何可溶性化合物的元素含量不得超过表 1中的数值.表 1单位为毫克每千克元素名称砷As福U d铬Cr铅Fb汞H B含 量2 57 56 09 06 04.3规格 尺寸应符合图1、表 2 要求。GB 1 9 3 4 2-2 0 0 3三三 嚣 薰 爸 a图 1表2单 位 为 毫 米项目成人牙刷少儿牙刷幼 儿 牙 刷毛面长度(A)(4 22 91 8毛面宽度(B)(1 41 18刷头厚度(C(766刷毛高度(D)平 形 毛 型8-1 37一 1 17-9异 形 毛 型5-1 45-1 25-1 0单 丝 直 径(0.3 00.2 50.2 0牙 刷 全 长(毛)妻1 5 01 2 01 1 04.4毛束强度 牙刷毛束强度分类应明示在产品或包装上，其分类见第 B.6 章。4.5 物理性能 物理性能应符合表 3 的要求。表 3序号项目成 人 牙 刷少 儿 牙 刷幼 儿 牙 刷1毛 束 拉 力多8 N2柄部抗弯力妻8 0 N或变形极限范围内不断6 0 N或变形极限范围内不断3颈部抗弯力妻4 3 N或变形极限范围内不断2 5 N或变形极限范围内不断4耐 温 性 能(5 0 士2)水中浸泡2 0 min无异常5单丝弯曲恢复率)5 0%4.6磨毛 牙刷刷毛单丝顶端轮廓必须去除锐角，且不应有毛刺正确与不正确单丝顶端轮廓如图2 a),b)所示。平形毛型牙刷刷毛单丝顶端轮廓合格率)5 0;异形毛型牙刷刷毛单丝顶端轮廓合格率)3 0%.日 日 日 日日 门 日 日 自 门a)正确的单丝顶端轮廓b)不正确的单丝顶端轮廓图 2GB 1 9 3 4 2-2 0 0 34.7 外观质量:外观质量应符合表 4的规定。表 4项目要求刷毛整齐、顺直，毛束空满适宜毛孔 裂 纹不允许裂纹向刷头边缘、背向裂穿刷柄表面清洁，外形光滑，不允许有可见杂质、裂纹及大于 1 mm，的气泡(气泡仅对透明柄而言，工艺气泡除外)等缺陷存在5试验方法5.，卫生要求5，1 脱色试验:用充分浸透 6 5%乙醇的棉花，在刷头、刷柄、刷毛上用力往返擦拭 1 0 0次，目测观察棉花上是否有颜色5.1.2 目钡(检查牙刷各部位是否符合 4.1.2的要求。5.1.3 销售产品包装检查以刷毛不被手直接触摸到为合格。52 安全要求5.2.1 牙刷头部及刷柄尾部在自然光线或 4 0 W 灯光下距离牙刷 3 0 0 m m 目测，并用手感检查。5.2.2 有害元素按附录A方法测试。5.3尺寸 分别用精度为0.0 2 mm的游标卡尺，精度为0.0 1 m m的千分尺，精度为0.5 m m的直尺进行测量。5.4 毛束强度 牙刷毛束强度的测定按附录B方法测试。5.5 物理性能55 门毛束拉力5.5.1.1 试验装置:拉力试验机(用不大于 1 0 0 N量程)，试验中从未剪除过刷毛夹，刷头夹具。5.5.1.2 试样制备:每支牙刷任留一束毛，其余刷毛去除。在温度(2。士5)条件下，恒温 4 h,5.5.1.3 试验条件:温度(2 0 士5)0C，试验机升降速度为匀速(1 0 0 士1 0)mm/m i n a5.5.1.4 试验步骤:将刷头通过刷头夹具连接在试验机的下夹持器上(刷毛向上)，刷毛夹连接在试验机的上夹持器上，刷毛夹对准并夹住所留之毛束，读取脱毛时试验机的读数(见图 3)e1 下夹持器;2 刷头夹具;3-刷毛夹;4 上夹持器;5 试 样。图 3GB 1 9 3 4 2-2 0 0 35.5.2 柄部抗弯力5.5.2.1 试验装置:带有反向器的0 5 0 0 N拉力试验机。5.5.2.2 试样制备:成人牙刷自刷头顶端量至8 0 mm处(少儿牙刷取 5 0 m m，幼儿牙刷取 4 0 mm)作第一标记，从此标记往下 6 5 mm处作第二标记，在温度(2 0 士5)条件下，恒温4 h,5.5.2.3 试验条件:温度(2。士5)C，试验机下降速度为匀速(1 0 0 士1 0)m m/m i n，压头半径6 mm，作用于跨距的中间部位。5.5.2.4 试验步骤:将试样放在支座上，两标记分别对准左、右两支点，刷毛向下，压头垂直作用于试样的轴线，开动试验机。读取试样断裂时的读数或从压头接触试样起，成人牙刷下降3 3 m m(少儿牙刷取2 5 mm，幼儿牙刷取 2 0 m m)，试样仍不断时停止加荷(见图4).1 压 头;2 试 样;3 支 座。图 45.5.3 颈部抗弯力5.5.3.1 试验装置:拉力试验机(用不大于 1 0 0 N量程)，钢丝，刷柄夹具。5.5.3.2 试样制备:成人牙刷自刷头顶端量至1 5 mm处(少儿牙刷取 1 0 m m，幼儿牙刷取 1 0 mm)作第一标记，再从顶端量至 8 0 mm处(少儿牙刷取 6 5 m m，幼儿牙刷取 5 0 mm)作第二标记，在温度(2。士5)条件下，恒温4 h,5.5.3.3 试验条件:温度(2 0 士5)C，试验机升降速度为(1 0 0 士1 0)mm/m i n,5.5.3.4 试验步骤:将直径2 mm，长约 2 5 0 mm的钢丝对折放人试验机的上夹持器中，刷柄放人刷柄夹具中并固定在第二标记处(刷毛向下)，尉柄夹具连接在试验机的下夹持器中，钢丝套在第一标记处(见图5)，开动试验机，读取试样断裂时的读数或弯曲至极限仍不断时停止加荷。上 夹 持 器，钢 丝;刷 柄 夹 具 子下 夹 持 器;试样。图 5G日 1 9 3 4 2-2 0 0 35.5.4 耐温性能5.5.4.1 试验装置:恒温水槽.5.5.4.2 试验样品:根据型式检验要求抽样。5.5.4.3 试验步骤:将试样浸人(5。士2)的水中恒温 2 0 m i n，取出后看刷柄、刷毛有无异常。5.5.5 单丝育曲恢复率5.5.5.1 试验转置:恒温水槽，金属板一块，钻有直径(1.5 士0.1)mm的通孔五个(见图6).圈 65.5.5.2 试样制备:从牙刷上任取单丝。5.5.5.3 试验条件及步骤:取单丝五根(取平直部分)，轻轻放人孔内，凸出部分不能大于孔的半径，单丝的放人方法见图7。将金属板连同试样一起浸人(5 0 士2)的水中2 mi n，取出后再浸人(2 0 士2)的水中浸泡3 0 s 后取出，然后将试样轻轻从孔中取出，浸入(2 0 士2)的水中1 5 mi n，取出后将试样置于平滑的表面，分别测取五个 0 角(见图 8)0e 正确不正确 图7图85.5.5.4 计算:将所测五个 0 角取平均值(以度为单位)，按式(1)计算.单丝弯曲恢复率(%)=0/1 8 0 X 1 0 0 。(1)5.6 磨毛(磨毛单丝顶端轮脚的检验)5.6.1 平形毛型牙刷在刷毛毛面上任取三点，然后将这三点毛束取下，贴在纸面上，用 3 0 倍以上显微镜观察，按式(2)计算合格率。5.6.2 异形毛型牙刷在刷毛高、中、低面上各取一点，将这三点毛束取下，贴在纸面上，用 3 0倍以上显微镜观察，按式(2)计算合格率。磨毛合格率(%)二n/m X 1 0 0 (2)式 中:n 单丝顶端轮廓合格数;沉单丝样本总数。5.7 外观质f 在自然光线或 4 0 W 灯光下距离牙刷 3 0 0 m m 目测，刷柄中的气泡缺陷用标准尘埃图对比检查。检验规则6.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。GB 1 9 3 4 2-2 0 0 36.2 出厂检验 凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。产品须经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有使用说明和检验合格证。6.2.1 出厂检验中以同一生产 日 期产品为一批。6.2.2 出厂检验按 G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 规定进行，采用特殊检查水平 S-3的正常检查一次抽样方案，其检验项 目、A QI值见表 5，每支样品有一项不合格即判该样品不合格。表 5序号检 验 项 目AQ L值1磨毛6.52刷毛3毛 孔 裂 纹4刷柄6.2.3 出厂检验若判为不合格批时，可从该批产品中双倍抽样对不合格项进行复检，如复检有一项仍不合格，则判定该批产品为不合格。该批产品应返工后方可交验。6.3 型式检验6.3.1 有下列情况之一应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次;d)产品停产半年后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。6.3.2 型式检验在出厂检验合格品中随机抽取 2 4 支，进行全部技术要求的检验。6.3.3 型式检验按 G B/T 2 8 2 9-1 9 8 7 规定进行，采用判别水平I的一次抽样方案，其不合格分类、检验项目、技术要求、样本数、不合格质量水平 R QL，判定数组见表 6.表 6序号检 验 项 目技术要求条款试 验 条 款不 合 格 分类RQ L样 本 数判定 数 组1脱色4.1.15.1.1A3 030 12牙 刷 各 部 位4.1.25.1.23刷 柄 头 部 尾 部4.2.15.2.14有 害 元 素4.2.25.2.25磨 毛4.65.66包装4.1.35.1.3B4 051 2不符合明示要求判定为不合格7牙刷毛束强度4.45.44 051 28毛束 拉 力表 3第 1 项5.5.19柄 部 抗 弯表 3第 2项5.5.21 0颈部抗弯表 3第 3项5.5.31 1耐 温 性 能表3 第 4项5.5.41 2单丝弯曲恢复率表 3 第 5 项5.5.5GB 1