GB 18191-2000 包装容器 危险品包装用塑料桶.pdf

G s 1 8 1 9 1-2 0 0 0前言 本标准参考 rD I N 6 1 3 1-1 9 8 9(塑料桶 和 1 O C T 2 4 4 6 3-1 9 8 0(聚合物制的桶，并结合我国的情况对规格进行了筛选和确定 本标准的试验方法和数值是根据联合国 关于危险货物运输的建议书 和我国 铁路危险货物运输管理规则 的有关规定确定的。本标准的第 5.3,6,7 条为强制性的，其余条款是推荐性的。本标准由中国包装总公司提出。本标准由全国包装标准化技术委员会危险品包装分技术委员会归 口。本标准负责起草单位:化学工业部标准化研究所。本标准参加起草单位:上海帆顺实业总公司、山东庆云春草塑料制品有限公司、吴江市青云塑料厂、北京南远运达制桶厂、宝鸡秦川机械发展股份有限公司、北京华盾塑料公司、大连第十三塑料厂 本标准主要起草人:曲衍平、张令国、沈正林、郎明智、张大生、史永宏、杨金常。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准包装容器危险品包装用塑料桶G B 1 8 1 9 1-2 0 0 0P a c k i n g c o n t a i n e r s-P l a s t i c d r u mf o r p a c k a g e s o f d a n g e r o u s g o o d s1 范围本标准规定了盛装危险品用塑料桶的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于盛装危险品的以高密度聚乙烯为主要原料的 6 0 L-2 2。工聚乙烯吹塑桶(以下简称危塑桶)。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G 13/T 4 8 5 7.3-1 9 9 2 包装运输包装件静载荷堆码试验方法 G B/T 4 8 5 7.5-1 9 9 2 包装运输包装件跌落试验方法 G B/T 1 7 3 4 4-1 9 9 8 G 7.装包装容器气密试验方法3 符号I 一一 I 类危险品包装;I 一 一 皿 类危险品包装;田 一 一 m 类危险品包装;K一一大开日危塑桶;B-一 一小开口危塑桶;D一一 外径;d-一注人口直径;H一一 外高。注:注人口直径大于7 0 mm为K;小于或等于 7 0.-为B。4 产品分类4 门分类 按可以盛装危险货物的类别进行分类.见表 1 e 表 1分类代号lIl用途I 类危险品包装I 类危险品包装.类危险品包装注:危塑桶用于盛装危险品前，应进行检验。内装物与桶不得产生腐蚀及其他任何化学反应时方可使用。国家质f技术监督局 2 0 0 0 一 0 9 一 2 6 批准2 0 0 1 一 0 3 一 0 1 实施G s 1 8 1 9 1-2 0 0 04.2 结构尺寸 桶型型号分为两种，规格 1 2 种，见表 2 0表 2IK 型桶6 01 0 01 2 01 3 01 6 022 0B型桶1 0 01 2 01 3 02 002 2 04.2.1K型桶结构见图 t o图 14.2.2K 型桶结构尺寸见表 3。表 3一公称容积 L9$g Dm m外高 H 盯1】1 1注入口直径 d n n】尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差K6 04 0 0士 56 2 0士 53 2 5士 21 0 05 2 0士 57 0 0士 51 9 5士 21 2 05 0 0士 58 0 0士 53 9 5士 21 3 05 0 0士 1 08 3 0士 1 03 9 5士 21 6 05 00士1 09 6 0士 1 03 9 5士22 2 05 80士 1 09 6 0士 1 041 0+72 2 06 0 0士 1 09 7 0士 1 05 0 0士 24.2.3 B型桶结构见图 2。1 7 2G B 1 8 1 9 1-2 0 0 01日自一井一祠14户 一 一 一i图 24.2.4 B型桶结构尺寸见表 4表 4一公称容积 L嘿外高 H mm注入口直径 d m m尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差B1 0 04 6 3士 57 8 1士 54 8士21 2 050 0一 士 57 6 0士 55 8士 21 3 050 0士 1 0 一 士 1。一士 2z o o5 8 0士 1 09 0 0士 1 05 5士 22 2 0一 士 0 士 。士 24.2.5 特需类型的桶，可由供需双方商定。4.3 提手 分整体、安装及端手式4.4 口、盖 桶口可采用螺纹或其他结构，口盖应配合适宜;采用螺纹结构时，扣旋紧必须 1.5圈以上.5 要求5 门外观要求 危塑桶的外形结构应保证运输、贮存过程中堆码稳固，并符合表 5的规定。表 5议气泡黑点杂质，)塑化不 良裂缝孔洞粘把擦痕油污色差变形m m个数个数m m6 0-2 2 04550 5 4，不准有不准有不积液(5%轻度轻度不影响使用34-6D 每 1 0 0 c m,表面中。G s 1 8 1 9 1-2 0 0 05.2 桶体对称部位壁厚比不大于 1.5:1 e5.3 性能要求 当拟装物的相对密度不超过 1.2时，跌落高度见表 6，性能要求应符合表 6、表 7的规定 表 6序号项目sK合格标准I 类Q 类班类工 类互类皿类1气密试验，k P a3 02 03 02 0不泄漏2液压试验,k P a2 5 01 0 0无破损、不渗漏3堆码负载,N见6.4 条中的公式无明显变形与破损川跌落高度，m1.81.20.81.81.20.8达到内外压平衡时不渗漏5单环负载试验不破裂1)当拟装物的相对密度超过 1.2 时，跌落高度应根据所运物质的相对密度(d)计算，并四舍五人，取第一位小数，见表 7,表 71 类包装H类包装n类包装dX1.5mdX1.0-dX0.6 7 m表 8公称容i t,L6 01 001 2 01 3 01 6 020 022 0单环负载质量,k g1 2 01 8 02 0 02 2 02 6 03 0 03 3 06 试 验方法6.1 结构尺寸及外观61 门结构尺寸 采用精密度为。.5 m m的通用量具检测，应符合表 3、表 4的规定。6.1.2 外观 采用精密度。.0 2 m m的游标卡尺测量气泡、黑点杂质;粘把采用试样中灌水的方法，检查提手内是否保持流通和积液;用 目测检查桶的外观质量应符合表 5的规定。6.1.3 对称部位壁厚比和最小壁厚 在桶中部横截面上取 5 组，关于中轴线对称点的壁厚计算其比值，取最大值6.2 气密试验 对 B型桶按照 G B/T 1 7 3 4 4-1 9 9 8 进行试验，达到表 6 规定的气压后，保持压力 5 mi n6.3 液压试验 此试验仅限于 B型桶。将桶内注满水，把压力表与加压泵连接，并通过连通部件固定在桶口上。往桶内加压，达到试验压力后，保持压力 3 0 mi n，试验压力见表 6，检查样桶有无渗漏。6.4 堆码试验 按照C U B/T 4 8 5 7.3-1 9 9 2的要求，堆码负载应按下式计算，试验时间在 4 0 C条件下堆码 2 8 天，检杳有无明显变形与破损。_厂 H_)二，.，_ _ _I-=!气 二 一I一入I V I 入y.6u/、九式中:尸-一 塑料容器上施加的堆码压力，N;G B 1 8 1 9 1-2 0 0 0M单件包装质量,k g;H-堆码高度，3 m;h 单个塑料容器的高度，m;H_ _ .，、h 一 取 整 数 位;9.8 0 7 换算系数。6.5 跌落试验 按照 G B/T 4 8 5 7.5-1 9 9 2的要求进行试验，并将样桶装人试验介质，置于一1 8 环境下预处理2 4 h 后，按表 6 规定高度进行跌落，每个样桶跌落一次，检查有无渗漏。对K型桶，所装人的固体不低于其容量的9 5 0 0;对B型桶，所装人含防凝剂的液体不低于其容量的9 8 0 0 0 跌落试验后在桶的适当部位钻一小孔，或以其它方法使内外压力平衡，检查有无渗漏。6.6 单环负载试验 将单环用适当的方法固定，然后在桶身上沿垂直向下方向加负载达到表 8的规定，5 mi n内检查单环及与通体连接部位有无破损。7 检验规则 本标准分出厂检验和型式检验两种。7.1 出厂检验7 门.1 产品交货应按批检验，同一规格、同一色泽、相同配方的桶为一批7 门.2 按 5.1,5.2和 5.3中气密试验的规定进行检验。采用 G B/T 2 8 2 8正常检查一次抽样方案，其检查水平为特殊检查水平S-2(I L=S-2)，合格质量水平为4.0(A QL=4.0)，抽样数和合格判定数见表 9 表 9批量范围正常一次抽样I L-S-2 A Q 工 一=4.0样本数合格判定数不合格判定数1-1 2 0 03011 2 0 1及以上1 3127.2 型式检验7.2.1 本标准规定的技术要求5.1,5.2和5.3 条为型式检验项目。5.1,5.2 采用G B/T 2 8 2 8正常检查一次抽样方案，其检查水平为特殊检查水平S-2(1 1,=S-2)，合格质量水平为4.0(A Q 工=4-0)，抽样数和合格判定数见表 9 e 5.3 条取样数为3,7.2.2 3V式检验条件 危塑桶生产有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，每季度一次;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验。7.3 判定规则7.3.1 出厂检验判定规则 按本标准的要求逐项进行检验其中若有一项不合格，则判定该样品为不合格 当不合格样品数大于或等于表 s 规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。G B 1 8 1 9 1-2 0 0 07-3.2 型式检验判定规则7.3.2.1 5.1,5.2 条判定规则见 7.3.1,7.3.2.2 s.3 条中各项检验时，当一个样本不合格则该项不合格。如一项不合格为该批不合格。了.3.3 不合格批中的危塑桶经剔除后，再次提文检验，其严格度不变。仍不合格时，判定为不合格品8 标志、运输和贮存8.1 每只桶上应标有制造厂名或代码、生产年月、商标、公称容量和包装类别。每批桶应有合格证，并附有说 明书。82 运翰中应避免摔跌、避免与坚硬锐利物碰撞。8.3 桶应遮篷贮存，避免曝晒。最高使用温度 6 0 0c,贮存温度4 0 以下。自生产之日起，桶贮存保质期为 2 年。