温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
GB
2023-2003
食品添加剂
乳酸
2023
2003
I C S 6 7.2 2 0.2 0X 41中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 2 0 2 3-2 0 0 3代替 G B 2 0 2 3-1 9 8 0食品添加剂乳酸Fo o d a d d i t i v e-La c t i c a c i d2 0 0 3-0 6-1 3发布夕 P a/d f2 0 0 3-1 2-0 1实施中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布GB2 0 2 3-2 0 0 3月 U舌 本标准的全部技术内容为强制性。本标准非等效采用 美国食品用化学品法典)(F C C I V)。其中,理化指标中的氯化物和硫酸盐均优于F C C的规定。本标准对G B 2 0 2 3-1 9 8 0 食品添加剂乳酸 进行了修订。增加了对乳酸性状、色度等内容的描述,提高了乳酸中硫酸盐的指标,增加了工(+)乳酸的一些技术指标,并给出了试验方法,目的是提高乳酸的纯度与安全。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国食品发酵标准化中心归口。本标准起草单位:河南金丹乳酸有限公司、上海天滋乳酸制药厂、盐城华佑生物化工有限公司、中国食品发酵工业研究所、上海工业微生物研究所。本标准主要起草人:范宜国、王然明、张鹏、于培星、高汉忠、严夕忠、王西安、李爽、吴玉宏、王加宽。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB 2 0 2 3-1 9 8 0.GB 2 0 2 3-2 0 0 3食品添加剂乳酸1 范围 本标准规定了食品添加剂乳酸的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等内容。本标准适用于以淀粉、糖质为原料,采用乳酸杆菌和米根霉菌发酵而制得的乳酸与乳I ff 混合物。在食品工业中可用作防腐剂、酸味剂等。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B/T 6 0 1 化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备 G B/T 6 0 2 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 G B/T 6 0 3 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 G B/T 6 0 5 化学试剂色度测定通用方法(G B/T 6 0 5-1 9 8 8,e g v I S O 6 3 5 3 6-1:1 9 8 2)G B/T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)3 产品化学名称、分子式、结构式、相对分子质量化学名称:乳酸(a-经基丙酸)分子式:C,H6 O,HO结构式:C H,C H(OH)C O O H或 C H-C H-C O O N相对分子质量:9 0.0 8(1 9 9 1 年国际原子质量)4 要求性状:油状液体气味:无刺激,无异味。理化指标见表 1,4142们表 1项目指标L(+)乳酸DL-乳酸L(十)乳酸占总酸的含量/(%)9 5色度(A P HA)蕊5 01 5 0乳酸含量/(%)8 0 9 0抓化物(以Cl一 计)/(%)(0.0 0 2硫酸盐(以 S O,一 计)/(%)50.0 0 5铁盐(以F e 计)/(%)(0.0 0 1GB 2 0 2 3-2 0 0 3表 1(续)项目指标L(+)乳酸D L乳酸灼烧残渣/(%)夏0.1砷(以A s 计)/(m g/k g)夏1重金属(以P b 计)/(m g/k g)成1 0钙盐合格易碳化合物合格醚中溶解度合格柠椒酸、草酸、磷酸、酒石酸合格还原糖合格甲醇八%)簇0.2氛化物/(m g/k g)55 试验方法5.1 试剂 本标准所用试剂和水均为分析纯试剂,蒸馏水或离子交换水。试剂的制备应符合对应标准。5.2 鉴别5.2.1 试剂和溶液 。.1 mo l/L高锰酸钾溶液:按 G B/T 6 0 1 配制。5.2.2 样品测定 取本品的水溶液,加高锰酸钾溶液,加热,即发生乙醛的臭味。5.3 L(+)乳酸占总酸含量的测定5.3.1 仪器及条件 色谱仪:液相色谱(H P L C);检出器:波长2 5 4 nn,灵敏度。.3 2 A U F S;分离柱:M C I G E L-C R S 1 0 WO l e)4.6 I D X 5 0 m m(光学异体分离 用);流动相:0.0 0 2 m o l/I,硫酸铜(C U S 0 4 5 H2 0);流量:0.5 mL/mi n;进样量:2 0 刃;分离度:乳酸(0.0 5%)进样量2 0 川,D与L 体 分离度在1.。以 上。5.3.2 操作步骤 称取样品。.0 5 g,加水定容到 1 0 0 m L,采用高效液相色谱仪进行测定,D-乳酸保留时间在1 0 m i n,L(+)乳酸保留时间在 1 2 m i n,从D及 L乳酸的波峰面积A o 和A,求其面积,所得出L(+)乳酸含量的百分比 此称为L(十)乳酸在总乳酸中的百分比7.5.3.3 分析结果的表述 L(+)R酸在总乳酸中的百分比含量 X,X,按式(1)计算。A=入i vv/o A气十 八。.(1)CB 2 0 2 3-2 0 0 3 式中:X,为L(+)乳酸在总乳酸中的百分比含量;A,L(+)乳酸波峰面积;A D-D-乳酸的波峰面积。5.3.4 允许差 两次平行测定结果之差不大于。.2%,取两次平行测定的算术平均值为测定结果。5.4 色度的测定 按 G B/T 6 0 5 进行测定。5.5 乳酸含量的测定5.5.1 试荆和溶液5.5.1.1 酚酞指示液,1 0 g/L,乙醇溶液。5.5.1.2 氢氧化钠标准溶液,1 m o l/L按 G B/T 6 0 1 配制与标定。5.5.1.3 硫酸标准溶液,1 m o l/L按G B/T 6 0 1 配制与标定。5.5.2 样品测定 称取样品1g(称准至0.0 0 0 2 g),加5 0 m L水,准确加人 1 m o l/L氢氧化钠标准溶液4 0 m L,煮沸5 m i n,加酚酞指示剂2 滴,趁热用 1 m o l/L硫酸标准溶液滴定,同时作一空白试验。5.5.3 分析结果的表述 乳酸含量 X,按式(2)计算。X,(V i 一V)Xc X0.0 9 00 8 刀 JX 1 0 0%(2)式中:X 2 乳酸含量;V i 滴定空白耗用硫酸标准溶液体积,单位为毫升(m L);V,滴定样品耗用硫酸标准溶液体积,单位为毫升(m L);c 硫酸标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(m o l/L);m 样品质量,单位为克(9);0.0 9 0 0 8-一乳酸毫克当量。5.5.4 允许差 两次平行测定结果之差不大于。.2%,取两次平行测定的算术平均值为测定结果。5.6 氯化物的测定5.6.1 试剂和溶液5.6.1.1 硝酸,1+9,5.6.1.2 硝酸银溶液,0.1 mo l/L,5.6.1.3 氯化物标准溶液,0.0 1 m g/m 工按 G B/T 6 0 2 配制,每 1 mL相当于0.0 1 m g的氯离子。5.6.2 样品测定 标准管的制备:准确吸取氯化物标准溶液 2 mL与试样同时同样处理。称取样品2g(称准至。.0 1 g)置于 5 0 mL比色管中,加硝酸(1+9)1 0 m L和适量水使体积为4 0 m L,加。.1 m o l/1 _ 硝酸银溶液1 M I,用水稀释至5 0 m l-,摇匀,在暗处放置5 m i n。与标准管进行比浊,其浊度不得深于标准管。5.7 硫酸盐的测定5.7.1 试剂和溶液5.7.1.1 盐酸溶液,3 mo l/L o5.7.1.2 氯化钡溶液,2 5 0 g/IGB 2 0 2 3-2 0 0 35.7.1.3 硫酸盐标准溶液,0.0 1 m g/m L按 G B/T 6 0 2 配制与标定,每 1 m L相当于0.1 m g的硫酸根离子。5.7.2 样品测定 标准管的制备:准确吸取1 m L 硫酸盐标准溶液与试样管同时同样处理。称取样品2g(称准至。.0 l g)置于 5 0 m L比色管中,加适量水稀释到 2 5 m L,加 3 m o l/L盐酸1 m L,置于3 0 0C-3 5 水浴中保温 1 0 m i n,加2 5 0 g/L氯化钡溶液3 m L,摇匀,放置 1 0 m i n,与标准比较浊度,其浊度不得深于标准管。5.8 铁的测定5.8.1 试荆和溶液5.8.1,盐酸溶液,3 m o l/L e5.8.1.2 过硫酸铁。5.8.1.3 硫氰酸钱溶液,2 5 0 g/L,5.8.1.4 铁标准溶液,按G B/T 6 0 2 配制与标定,每1 m L 相当于。.O l m g 的铁离子。5.8.2 样品测定 标准管:吸取铁标准溶液 1 mL与试样管同时同样处理。称取样品1 g,加水溶解使成2 5 m I,移置5 0 m L纳氏比色管中,加3 m o l/L盐酸4 m L 与过硫酸钱3 0 m g,用水稀释至约3 5 m L,加2 5 0 g/L 硫氰酸铁溶液3 m L,加水稀释至5 0 m L,摇匀,与标准管进行比色,其颜色不得深于标准管。5.9 灼烧残渣的测定5.9.1 试荆 硫酸。5.9.2 样品测定 在已灼烧到恒重的增祸中,称取样品2.5 g(称准至。.0 o 0 2 g),缓缓灼烧到完全炭化,冷却,加硫酸使湿润,低温加热到硫酸烟雾除尽后在 7 0 0 0C 8 0 0 灼烧至完全炭化,移至干燥器内,放冷,精确称量,再在7 0 0 C -8 0 0 灼烧至恒重。59.3 分析结果的表述 灼烧残渣按式(3)计算。X。一m 览=X 1 0 0 0 0 ,.(3)刀;3一 刀e 3 式中:X 3 灼烧残渣;阴:灼烧后增涡加灰分质量,单位为克(9);m,灼烧前柑祸质量,单位为克(g);M 3-增竭加试样质量,单位为克(9)。5.1 0 砷的测定5.1 0.1 试荆和溶液5.1 0.1.1 盐酸。5.1 0.1.2 硫酸。5.1 0.1.3 无砷金属锌。5.1 0.1.4 碘化钾溶液,1 5 0 g/I。5.1 0.1.5 酸性氯化亚锡溶液:称取氯化亚锡(S n C h 2 H 3 0)4 0 g,加盐酸溶解并稀释至1 0 0 m L,加人数颗金属锡粒。5.1 0.1.6 乙酸铅棉花:以5%乙酸铅溶液浸润脱脂棉,挤干,于1 0 o 0C 烘干,保存于密闭容器中。GB 2 0 2 3-2 0 0 35.1 0.1.7的棕色瓶中澳化汞试纸:将滤纸剪成小块,浸人5%澳化汞的乙醇溶液中,取出置暗处晾干,保存于密闭:一:十 一1.8 砷标准溶液:按G B/T 6 0 2 配制与标定,稀释至1 0 0 倍后使用。每 1 m L相当0.0 0 1 m g 砷。2 仪器装置(图 1)单位为奄米 A-1 0 0 m L 标准磨口锥形瓶;B 中空的标准磨口 塞;C-.导气管(外径8.0 m m,内径6.0 m m),B 与C相连,全长约1 8 0 m m;1)一 一 一 具孔的有机玻璃旋塞,其上部为圆形平面,中央有一圆孔,孔径与导气管 C的内径一致,其下部孔径与导气 管C的外径相适应,将导气管C的顶端套人旋塞下部孔内,并使管壁与旋塞的圆孔适相吻合,粘和固 定;E 中央具有圆孔(孔径 6.0 m m)的有机玻璃旋塞盖,与 D紧密吻合。图 1 测试时,于导气管C中装人乙酸铅棉花6 0 mg(装管高度为6 0 m m-8 0 m m),再于旋塞D的顶端平面上放一片澳化汞试纸(试纸大小以能覆盖孔径而不露出平面外为宜),盖上旋塞盖E并旋紧,即得。5.1 0.3 样品测定 标准砷斑的制备:准确吸取。.0 0 1 m g/m L砷标准溶液1 m L,l m L砷标准溶液相当于0.0 0 1 m g砷,置于A瓶中,与样品同时同样处理(见以下操作)。测定:称取样品1 g(称准至0.0 1 g)置于A瓶中,加水稀释至2 3 m L,加盐酸5 m L,1 5 0 g/L 碘化钾溶液5 m L 和酸性氯化亚锡溶液5 滴,摇匀后放置1 0 m i n