GBT 13663.2-2005 给水用聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件.pdf

I C S 8 3.1 4 0.3 0一一G 33场黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B/T 1 3 6 6 3.2-2 0 0 5 给水用聚乙烯（P E）管道系统 第2 部分：管件 P o l y e t h y l e n e(P E)p i p i n g s s y s t e ms f o r w a t e r s u p p l y-P a r t 2：F i t t i n g s2 0 0 5-0 3-2 3 发布2 0 0 5-1 0-0 1 实施 率 馨豁 臀 裂 嚼 譬蓬 臀 臀暴 发 布 G B/T 1 3 6 6 3.2-2 0 0 5 前 暇勺 G B/T 1 3 6 6 3 给水用聚乙烯管道系统 现分为两个部分：第 1 部分：管材；（现行标准为 G B/T 1 3 6 6 3-2 0 0 0 给水用聚乙烯（P E）管材）第 2 部分：管件（本部分）。本部分为 G B/T 1 3 6 6 3 的第 2 部分。本部分参考欧洲标准化组织 C E N T C 1 5 5 塑料管道系统和输送系统”技术委员会正在制定的 给水用塑料管道系统聚乙烯（P E)系列标准制定。本部分主要技术内容与p r E N 1 2 2 0 1-3:2 0 0 2(给水用塑料管道系统聚乙烯（P E)第3 部分：管件 基本相同，主要差异为：本部分仅包含由 P E 6 3,P E 8 0,P E 1 0 0 材料制造的管件，不包括 由 P E 3 2,P E 4 0 材料制造 的管 件，材料要求见本部分第 4 章；增加了电熔管件承 口不圆度的要求 以及聚乙烯法兰接头的尺寸要求；将p r E N 1 2 2 0 1:2 0 0 2 第5 部分：系统适用性中 机械接头相关要求作为本部分表1 2 中的内 容；增加了“试验方法”、“检验规则”两章；增加了运输、贮存的内容；将 p r E N 1 2 2 0 1-3 附录A的内容放到正文中表述，p r E N 1 2 2 0 1-3的附录B作为本部分的附 录 A;增加了附录 B、附录 C、附录 D o 本部分的附录 B、附录 C和附录 D为规范性附录，附录 A为资料性附录。请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本部分 由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会（T C 4 8/S C 3)归口。本部分起草单位：亚大塑料制品有限公司、河北宝硕管材有限公司、四川森普管材股份有限公司、北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所。本部分主要起草人：马洲、王志伟、高长全、李文泉、赵启辉。本部分为第一次制定。G B/T 1 3 6 6 3.2-2 0 0 5 给水用聚乙烯(F E）管道系统 第2部分：管件I 范围 G B/T 1 3 6 6 3的本部分规定了给水用聚乙烯(P E)管件（以下简称管件）的定义、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于由P E 6 3,P E 8 0和P E 1 0 0 材料（见4.1)制造的管件以及本部分规定的聚乙烯给水系统中的机械连接管件。本部分规定的管件适用于水温不超过 4 0 V，一般用途的压力输水以及饮用水的输送。本部分规定的管件与 G B/T 1 3 6 6 3-2 0 0 0 规定的管材配套使用。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过G B/T 1 3 6 6 3的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日 期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件 的最新版本。凡是不注 日期 的引用文件，其最新版本适用于本部分。G B/T 1 0 3 3-1 9 8 6 塑料密度和相对密度试验方法（e q v I S O/D I S 1 1 8 3:1 9 8 4）G B/T 1 8 4 5.1-1 9 9 9 聚乙烯(P E）模塑和挤出材料第 1 部分：命名系统和分类基础（e q v I S O1 8 7 2-1：1 9 9 3)G B/T 2 8 2 8.1-2 0 0 3 计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限（A Q L)检索的逐批检验抽样计划（I S O 2 8 5 9-1;1 9 9 9,I D T)G B/T 3 6 8 1-2 0 0 0 塑料大气暴露试验方法（n e q I S O 8 7 7:1 9 9 4)G B/T 3 6 8 2-2 0 0 0 热塑性塑料熔体质量流动速率 和熔 体体积流动速率 的测定（i d t I S O 1 1 3 3:1 9 9 7)G B/T 6 1 1 1-2 0 0 3 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法（I S O 1 1 6 7:1 9 9 6,I D T)G B/T 8 8 0 4.3-2 0 0 3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第 3部分：聚烯烃管材（I S O 6 2 5 9-3:1 9 9 7，I DT)G B/T 8 8 0 6 塑料管材尺寸测量方法（G B/T 8 8 0 6-1 9 8 8,e g v I S O 3 1 2 6:1 9 7 4)G B/T 1 3 0 2 1-1 9 9 1 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法（n e q I S O 6 9 6 4:1 9 8 6)G B/T 1 3 6 6 3-2 0 0 0 给水用聚乙烯（P E）管材（n e q I S O 4 4 2 7:1 9 9 6)G B/T 1 5 8 2 0-1 9 9 5 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验(e q v I S O 3 5 0 1:1 9 7 6)G B/T 1 7 2 1 9 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 G B/T 1 7 3 9 1-1 9 9 8 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（e q v I S O/T R 1 0 8 3 7:1 9 9 1)G B/T 1 8 2 5 1-2 0 0 0 聚烯烃管材、管件和混 配料 中颜料或 炭黑分散 的测定方 法（n e q I S O/D I S1 8 5 5 3：1 9 9 9)G B/T 1 8 2 5 2-2 0 0。塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定 G B/T 1 8 4 7 5-2 0 0 1 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数（e q vI S O 1 2 1 6 2：1 9 9 5)G B/T 1 8 4 7 6-2 0 0 1 流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试G B/T 1 3 6 6 3.2-2 0 0 5验方法（切口 试验）(e q v I S O 1 3 4 7 9:1 9 9 7)G B/T 1 9 2 7 8-2 0 0 3 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 G B/T 1 9 2 8 0-2 0 0 3 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（R C P)的测定小尺寸稳态试验（S 4 试验）(I S O 1 3 4 7 7：1 9 9 7，I D T)G B/T 1 9 7 1 2 塑料管材和管件聚乙烯(P E）鞍形旁通抗冲击试 验方法（G B/T 1 9 7 1 2-2 0 0 5,I S O 1 3 9 5 7：1 9 9 7,I DT)G B/T 1 9 8 0 6 塑料 管材和 管件聚乙烯 电熔组 件 的挤 压剥 离试验（G B/T 1 9 8 0 6-2 0 0 5,I S O1 3 9 5 5：1 9 9 7，I D T)G B/T 1 9 8 0 8 塑料管材和管件公称外径大于或等于 9 0 m m的聚乙烯电熔组件 的拉伸剥离试验(G B/T 1 9 8 0 8-2 0 0 5，I S O 1 3 9 5 4：1 9 9 7，I D T)G B/T 1 9 8 1 0 聚乙烯（P E）管材和管件 热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定（G B/T 1 9 8 1 0-2 0 0 5，I S O 1 3 9 5 3：2 0 0 1，I DT)H G/T 3 0 9 1-2 0 0 0 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口 密封圈材料规范（id t I S O 4 6 3 3:1 9 9 6)I S O 9 0 8 0:2 0 0 3 塑料管道系统用外推法以管材形式对热塑性塑料材料长期静液压强度的测定 I S O 1 1 3 5 7-6:2 0 0 2 塑料差示扫描量热法（D S C)第6 部分：氧化诱导时间的测定 I S O 1 3 4 7 8:1 9 9 7 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展（R C P）的测定全尺寸试验(FS T)A S T M D 4 0 1 9:1 9 9 4 a 通过五氧化二磷的库仑再生测定塑料中水分的试验方法3 定义、符号和缩略语 G B/T 1 3 6 6 3-2 0 0 0 及 G B/T 1 9 2 7 8-2 0 0 3确 定 的以及 下列定 义、符 号 和缩略语 适 用于 G B/T1 3 6 6 3 的本部分。3.1 电 熔承口管件 e le c t r o f u s i o n s o c k e t f i t t i n g 具有一个或多个组合加热元件，能够将电能转换成热能从而与管材或管件插口端熔接的聚乙烯(P E）管件。3.2 电 熔鞍形管件 e l e c t r o f u s i o n s a d d l e f i t t i n g 具有鞍形几何特征及一个或多个组合加热元件，能够将电能转换成热能从而在管材外侧壁上实现熔接的聚乙烯（P E）管件。3.2.t 鞍形旁通 t a p p i n g t e e 具有辅助开孔分支端及一个可以切透主管材壁的组合切刀的电熔鞍形管件。在安装后切刀仍留在鞍形体内。常用于带压作业。3.2.2 鞍形直通b r a n c h s a d d l e 不具备辅助开孔分支端，通常需要辅助切削工具在连接的主管材上钻孔的电熔鞍形管件。3.3 插口管件 s p i g o t e n d f i t t i n g 插口端的连接外径等于相应配套使用管材的公称外径d。的聚乙烯(P E）管件。3.4 机械连接管件m e c h a n ic a l f i t t i n g G B/T 1 3 6 6 3.2-2 0 0 5 通过机械作用将聚乙烯（P E）管材与另一段聚乙烯（P E）管材或管道 附件连接的管件。一般可在施工现场装配或由制造商在工厂预装。通常通过压缩部件以提供压力的完整性、密封性和抗端部载荷的能力。并通过插到管材内部的支撑衬套为聚乙烯（P E）管材提供永久的支撑，以阻止管材壁在径向压力作用下的蠕变。注 1：可以通过螺纹、压缩接头、焊接或法兰（包括 P E法兰）与金属部件连接装配。3.5 电熔承口的最大不国度m a x i m u m o u t-o f-r o u n d n e s s o f e l e c t r o f u s i o n s o c k e t 从承 口口部平面到距承 口口部距离为 L,（设计插人段长度）的平面之间，承口不圆度的最大值。3.6 电压调节v o l t a g e r e g u l a t i o n 在 电熔管件的熔接过程中，通过电压参数控制能量供给的方式。3.7 电流调节i n t e n s it y r e g u l a t i o n 在电熔管件的熔接过程 中，通过电流参数控制能量供给的方式。4 材料4.1 聚乙烯混配料4.1.1 分级和命名 管件应使用符合要求的聚乙烯混配料生产。聚乙烯混配料应按照 G B/T 1 8 2 5 2-2 0 0 0或 I S O9 0 8 0:2 0 0 3)确定材料与2 0 0C,5 0 年、预测概率9 7.5 相应的静液压强度(7 1,P L。依据a L P I 换算出