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GBT 6982-2003 软包装容器透湿度试验方法.pdf
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GBT 6982-2003 软包装容器透湿度试验方法 6982 2003 软包装 容器 湿度 试验 方法
I C S 5 5.1 4 0A 8 2中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 6 9 8 2-2 0 0 3代替G B/T 6 9 8 2-1 9 8 6软包装 容器 透湿 度试 验 方法T e s t m e t h o d s f o r w a t e r v a p o r p e r me a b i l i t y o f f l e x i b l e c o n t a i n e r s2 0 0 3-1 1-0 4发布2 0 0 4-0 5-0 1 实施中华人民共和匡国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 偏GB/T 6 9 8 2-2 D 0 3前言 本 标准是对G B/T 6 9 8 2-1 9 8 6 软包装容器透湿度试验方法 的修订。与G B/T 6 9 8 2-1 9 8 6 相烤.技术内容有如下变动:标准文本格式按GB/T 1.1-2 0 0 0 版的要求进行了修改;增加了“仲裁试验”一节;调整了“试验条件”和“试验程序”内容所在章节。本标准自 实施之日 起,代替G B/T 6 9 8 2-1 9 8 6,本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械科学研究院归口。本标准主要起草单位:机械科学研究院、国机集团广州电器科学研究所、国家进出口产品包装检测中心、福建省建K市裕华木业有限公司、常州中化勤丰塑料有限公司。本标准主要起草人:李雪龙、彭坚、刘金风、曾裕强、顾桃松。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 6 9 8 2-1 9 8 6.GB/T 6 9 8 2-2 0 0 3软 包 装 容 器 透 湿 度 试 验 方 法1 范围 本标准规定了密封软包装容器透湿度的测定。本标准适用于密封软包装容器进行单项或多项的运输包装件试验后的透湿度测定。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B/T 4 1 2 2.1 包装术语基础3 术语与定义 G B/T 4 1 2 2.1 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 软包装容器的 透湿度 w a t e r v a p o r p e r m e a b i l i t y o f f l e x i b l e c o n t a i n e r s 在规定的湿热试验大气条件和时间下,透人内部空气保持干燥状态的密封软包装容器内的水蒸气量。单 位 是g/m2 d.3.2 湿热试验大气条件 h o t h a m i d i n g t e s t a t m o s h e re c o n d i t i o n 相对湿度保持在 8 8%9 2%,同时温度保持在 4 0 士1 的恒定湿热试验空气条件。试验 目的:评价或筛选包装容器所用的材料、结构和工艺措施的优劣。比较不同类型包装容器的防潮性能。确定特殊产品专用容器的防潮保护措施的适宜性。用来确定包装容器防潮性能要求的指标及控制方法等。44.14.2试验设备5.1 试验箱(室)5.1.1 在试验箱(室)内应装设温度和湿度传感器和测量装置,以用来控制和观测箱(室)内的温度和湿度条件。5.1.2 试验箱(室)工作空间空气的相对湿度和温度条件应保持在规定的条件范围内,并在试样周围 持续不断地循环。同时,在试验期间不应在样品上产生凝露现象。5.1.3 试验箱(室)内的冷凝水要不断地排出,排出的冷凝水未经纯化处理前,不得再作为湿源的水使用。5.1.4 应保证试验箱(室)工作空间中各处温、湿度均匀,并尽可能和控制点的数值相一致。5.1.5 试验箱(室)顶部和壁上的凝结水不得滴落在试样上。5.2 称f天平5.2.1 适宜的实验室天平。灵敏度为 1 mg,1GB/T 6 9 8 2-2 0 0 35.2.2 当对重量在 1 k g及其以上的产品进行试验时,天平的灵敏度应不低于产品包装重量的万分之一。6 试样6.1 试样应具有代表性,并是密封好的典型容器。6.2 同类试样的表面尺寸和形状应尽量 一致;内装干燥剂应(接近)相等,以使试验结果便于计算和比较。6.3 干燥剂的放置量 应保证在试验期间保持内部干燥,每个容器内放人 8 0 g-1 0 0 g,当实际容器可容纳的干燥剂小于8 0 g时,则应装人其容量的一半。干燥剂在使用前应进行干燥处理。6.4 干燥剂的要求 应使用对水有高亲和力,并有高干燥效率的,即在吸收大量水份后仍具有低的水蒸气压。通常可使用干燥的细孔硅胶,或性能与其相当或较好的其他物质,如无水抓化钙等。干燥剂应是颗粒状的或小团块状的,使用时筛去颗粒直径小于6 0 0 p m(3 0 号 筛)的粉末不用。6.5 干燥剂的处理条件 细孔硅胶在 1 5 0 下干燥时间不少于 5 h;无水氯化钙在2 0 0 下干燥时间不少于 2 4 h。干燥时干燥荆的放置厚度不应超过 2 5 m m.66 当试验是用来确定特殊产品(应是干燥的)专用包装容器的适宜性时,则可用干燥的产品来代替干燥剂。但此时,容器应装填到正常的实际使用的容量,且产品的含水量应在试验开始前予以测定。6.7 试样的数量一般为 5 个,对特殊产品专用的包装容器按相应标准执行,但不得少于 2 个。7.17.27.3试 验条件 常规试验:温度 4 0 士1 0C,相对湿度 9 0%士2 肠。仲裁试验:温度 4 0 士0.5 0C,相对湿度 9 0 环士I%e 合同另有规定的除外。试验程序8.1 试样准备 将选定的干燥剂或干燥的产品放人试验用的容器样品中,当实际包装是带有合适衬垫时,此时也可带相应的衬垫,但不应带有任何其他物品。包装样品的密封,应按实际的密封操作方法来进行,并应在试验报告中说明所采用的密封方法。82预热处理 将试样放人温度试验箱(室)内缓慢地加热到 4 0 0C.注:恒温恒湿箱亦可用来预热试样。这时,可将试样直接投人按本标准规定条件的湿热试验箱(室)内,注意在预热 时仅加温而不加湿8.3 湿热试验 将预热了的试样立即转人恒定湿热条件试验箱(室)内进行湿热试验,若原来在湿热试验箱(室)内预热的,则对箱内空气进行加湿。并调控到5.1.2规定条件对样品进行持续的试验。8.4 定期称f 根据包装容器材料透湿度的大小,以适当的时间间隔对样品进行称量,求出重量随时间变化的增量,并作出增量与时间的关系图,试验持续到至少有三个连续点成一直线时止,曲线这部分直线的斜率,即为恒定增量速率期间的透湿度值。8.4.1 称量过于频繁会影响试验的精确性,故有关的产品标准应根据对容器透湿度大小的判断来确定GB/T 6 9 8 2-2 0 0 3合适的称量间隔时间。推荐采用下列称量间隔时间:对具有高透湿度的容器,推荐最小的称量间隔时间为3d;对具有低透湿度的容器,推荐 1 5 d-3 0 d 称量一次。8.4.2 称量时,最好不要将试样取出试验箱(室)外进行。若这样做不可能时,则可将试样取出试验箱(室)外进行,并按下列方法之一操作:a)将试样一次取出一个,立即称量,称完后即放回试验箱(室)内,每次称量按同样的先后顺序 进行;b)将试样取出立即放人带有密闭盖的干燥器或桶内(其内 不放干燥剂),盖上盖。然后再从中一 次取出一个循序称量,称量后立即放人另一带有密闭盖的干燥器或桶内(其内无干燥剂)。每 次称量应按同一顺序进行。全部称量完毕后立即放回试验箱(室)继续进行试验。8.4.3 试样取出试验(室)外称量,允许在称量处放置时间为 1 h,使温度适当平衡,取出试验箱(室)外的时间应尽量缩短,时间一般不应超过 3 h,8.5 透湿度计算8.5.1 内放干燥剂的容器按 8.4 的方法称量,得到连续三点成直线时止。求出其斜率,将其换算成每3 0 d的透湿度值,即为该容器在恒定透湿期间的透湿度值。为了便于与其他类型的容器进行透湿性能的比 较,亦可将透湿度换算成外表面积为每平方米时的值,单位:g/m 3 0 d,8.5.2 当用干燥产品放人容器进行试验时,有可能得不到恒定增量速率的情况。这时应首先测定试样在投人试验前的质量或其含湿量,然后将样品投人试验箱(室)试验一预定时间(通常为 3 0 d)后,再侧定其质量或含水量。该时间内的质量或含水量的增加量,即为包装容器的透湿度值。试验报告 试验报告应包括下列各项内容:a)软包装容器的防潮阻隔层材料、包装密封工艺及衬垫材料等说明;b)所使用的干燥剂的品种和数量,或使用产品时的情况说明,包括其投试前的含水量与测定方法;c)试样的数量;d)试验箱(室)中的温湿度条件不符合本标准的规定时,应详细说明其最大变化范围与经历时间;e)称量的间隔时间;f)透湿度值,应计算出恒定增量速率期间的值,取有效数字二位,算出平均值、最大值和最小值;若是用产品来代替干燥剂时,则应给出试验开始前和试验结束后的含水量及内装物的净重等 资料,用以计算3 0 d的透湿度值;9)试样在透湿度试验前,所经受的任何其他试验的说明;h)按本标准试验,试样在试验中及试验结束时外观变化等影响效应的说明。

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