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GBT 27506-2011 机械称量式烘干法水分测定仪.pdf
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GBT 27506-2011 机械称量式烘干法水分测定仪 27506 2011 机械 称量 烘干 水分 测定
I C S1 7 0 6 0N6 1a 雪中华人民共和国国家标准G B T2 7 5 0 6 2 01 1机械称量式烘干法水分测定仪M e c h a n i c a lw e i g h i n gm o i s t u r ea n a l y z e ro fo v e nd r y i n g2 0 11-1 0-3 1 发布2 0 1 2 0 1 0 1 实施宰瞀嬲鬻瓣警糌脊星发布中国国家标准化管理委员会仪1 9刖置G B T2 7 5 0 6-2 0 1 1请注意本标准的某些内容有可能涉及专利,本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准附录A 是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出并归口。本标准主要起草单位:上海精密科学仪器有限公司、长沙湘仪天平仪器设备有限公司、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、中国仪器仪表行业协会实验室仪器分会、上海舜宇恒平科学仪器有限公司、沈阳龙腾电子有限公司、长沙湘平科技发展有限公司。本标准参加起草单位:上海良平仪器仪表有限公司、上海菁海仪器有限公司、上海民桥精密科学仪器有限公司、沈阳计量研究所、上海市计量测试技术研究院、湖南省计量检测研究院、常州市富月砝码有限公司。本标准主要起草人:董莉、周凌嵘、金丽辉、王家龙、吴群、张志、熊一凡、李沪仓、张柏荣、归剑刚、杨秀英、朱俊、钟小军、忻秀月、邓爱群、冯晓升、张光荣。机械称量式烘干法水分测定仪G B T2 7 5 0 6-2 0 111 范围本标准规定了机械称量式烘干法水分测定仪的基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于对0 2 0 0 物理形态和化学形态相对稳定的样品进行游离水分含量测定的机械称量式烘干法水分测定仪(以下简称水分仪)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B T1 9 1 2 0 0 8 包装储运图示标志(I S O7 8 0:1 9 9 7,M O D)G B T2 8 2 92 0 0 2 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)G B T9 9 6 92 0 0 8 工业产品使用说明书总则G B T1 1 6 0 62 0 0 7 分析仪器环境试验方法J J G9 8 2 0 0 6 机械天平3 基本参数3 1水分仪衡量装置的分度值3 1 1 衡量装置的实际分度值以质量单位表示的水分仪衡量装置相邻两个示值之差为水分仪的衡量装置的实际分度值,用d表示。3 1 2 衡量装置的检定分度值以质量单位表示的水分仪的衡量装置用于划分等级与进行计量检定的值为检定分度值,用e 表示。3 1 3 实际分度值d 与检定分度值P 的规定实际分度值d 等于检定分度值e,它应当取1 1 0 或2 1 0 或5 1 0 4 的形式,其中:k 为正整数、负整数或零。3 2 准确度级别3 2 1 水分仪按其衡量装置的检定分度值和检定分度数(衡量装置的最大秤量与检定分度值之比),划分成下列两个准确度级别:a)特种准确度级符号为(工);b)高准确度级符号为(亘)。3 2 2 准确度级别与检定分度值和检定分度数的关系应符合表1 的规定。表1分度数准确度级别分度值最小最大E o O O lg5 0o o o不限制o O O lg c o 0 5g1 0 0l O Oo o oo 1g#50 0 0G B T2 7 5 0 6-2 0 1 13 3 正常工作条件3 3 1 室内环境温度、相对湿度应符合表2 的规定。3 3 2 电源电压:2 2 0V,具有一1 5 和+1 0 的允许偏离额定值;频率:5 0H z,具有土2 的允许偏离额定值。3 3 3 水分仪周围应无腐蚀性气体,无影响水分仪性能的振动和气流的存在。表2温度范围温度波动度不大于相对湿度不大于准确度级别h1 5 3 017 51 0 h 3 228 04 要求4 1 外观及结构4 1 1 水分仪表面镀层或涂层,色泽应均匀,不应有露底、起层、起泡、水渍(水迹)、斑痕、毛刺、裂纹及明显的擦痕。4 1 2 水分仪的各个开关应定位准确,运用自如。4 1 3 水分仪的光学衡量装置投影窗中的微分标尺的刻线应清晰,不应有显见的歪斜,读数视准线的宽度不应大于投影窗中显见的微分标尺的刻线宽度,视准线应与该标尺的刻线相平行。4 1 4 烘干装置内的温度计分度值不应大于2。4 2 衡量装置水分仪衡量装置的示值误差、重复性、分度值误差应符合表3 的规定。表3准确度级别示值误差重复性分度值误差土ee+2 1土eP4 3 烘干装置水分仪的加热装置的温度显示允差、水分测定准确度应符合表4 的规定。表4加热装置温度显示允差水分测定准确度准确度级别士o 2士2士o 54 4 其他重要部件4 4 1 标尺刻度线分度的间距应相等或按一定规律变化(不小于1r a m),刻线宽度应均匀(不大于0 3m m)。4 4 2 指针针尖宽度不应大于分度线的宽度,指针与标尺之间的距离不大于2m m。4 4 3 阻尼指针偏离平衡位置5 个分度时,在阻尼器的作用下,其摆动不应超过3 周期。4 4 4 试样盘同一台水分仪中所有试样盘之间的质量差值不应大于该水分仪的分度值。2G B T2 7 5 0 6-2 0 1 14 4 5 水准器水准器灵敏度不应低于1 0。注:水准器灵敏度不大于水准器中水准泡公称角值的1 5。4 5 电压变化在2 2 0V,具有一1 5 和+1 0 允许偏离额定值的交流电网供电时,水分仪基本性能应符合表3 的规定。4 6 安全要求4 6 1 介电强度在采用规定值的介电强度电压试验时,水分仪不应出现击穿或重复飞弧(电晕效应和类似现象可忽略不计)。4 6 2 保护接地连续性水分仪的保护导体端子与规定要采用保护连接的每一个可触及零部件之间的阻抗不应超过0 1n(电源线的阻抗除外)。4 6 3 接触电流水分仪的接触电流是正弦波电流有效值,为0 5m A。4 7 运输、贮存适应性水分仪在包装条件下,模拟运输、贮存基本环境条件,进行高温、低温、湿热、跌落和碰撞试验。每次试验结束后打开包装进行测试,其结果应符合4 1 4 4 的规定。5 试验方法5 1 试验条件水分仪的试验条件应符合3 3 的规定。5 2 试验设备5 2 1 应配备一组标准砝码,其扩展不确定度(女一2)不应大于被检水分仪在该载荷下最大允许误差的三分之一。5 2 2 应配备分度值不大于0 1m g 的天平。5 2 3 其他有关试验用的器具如下:a)灵敏度不小于1 0 的水准仪;b)最大允许误差为0 6 的5m L 移液器;c)准确度为0 1S 的秒表;d)玻璃纤维滤纸;e)氯化钠国家标准物质(以下简称氯化钠标物),编号:G B W 0 6 1 0 3 b。5 3 外观及结构试验用目视和手动操作的方法进行检测,其结果应符合4 1 的规定。5 4 衡量装置试验5 4 1 衡量装置的示值误差试验在水分仪的试样盘内加入相当于标尺全长所对应质量的标准砝码,打开并调整衡量装置,使指针与标尺零位分度线相重合或微分标尺零线与基准线相重合,然后按照标尺全长较均匀分为5 个称量点(应包括:空载、标尺最大载荷点、最大秤量),分别依次减去称量点上的标准砝码,每个称量点上所产生的示值误差应符合表3 的规定。5 4 2 衡量装置的重复性及分度值误差试验水分仪衡量装置的重复性、分度值误差试验按J J O9 8-2 0 0 6 中5 3 4 2 进行,其结果应符合表3的规定。3G B T2 7 5 0 6-2 0 115 5 烘干装置试验5 5 1水分仪加热装置温度显示允差试验用目视方法进行检测,观察时间不少于3 0 m i n,其结果应符合4 3 的规定。5 5 2 水分测定准确度试验5 5 2 1 试样配制选取氯化钠标物,配备5=k 0 0 2 的标准氯化钠(N a C l)溶液(参见附录A)。5 5 2 2 试验步骤试验步骤如下:a)将玻璃纤维滤纸放在水分仪试样盘上,在1 0 5 温度下预烘1 0m i n。关闭加热装置。b)调节秤盘上的砝码,使水分仪的指示刻度回到零点附近,记下此时秤盘上的砝码质量值R。然后取走秤盘上5g 砝码,并用移液器移取5m LN a C l 溶液,将其均匀地滴在玻璃纤维滤纸上,开启衡量装置,待读数平稳后记下此时的刻度线示值z,和秤盘上的砝码质量值n。c)关闭衡量装置后打开加热装置,以平缓的升温速率使温度升至1 0 5 士2 并保持1h 恒重时间。然后打开衡量装置,待读数稳定后记下此时的刻度线示值z:,如果示值超出了显示的范围,可以在秤盘上增减砝码并记下增减砝码的质量值r:和最终的平衡位置z。,并按式(1)计算试样的水分准确度。M l 一名士卫二等1 0 0(1)l 。2 7 1 r l式中:M。水分测定准确度;z,烘干前平衡位置的示值,单位为克(g);z z 烘干后平衡位置的示值,单位为克(g);R 玻璃纤维滤纸预烘后,未加氯化钠溶液试样前,衡量装置处于平衡位置时,秤盘上砝码的质量值,单位为克(g);n 加5 的氯化钠溶液试样后,烘干前秤盘上砝码的质量值,单位为克(g);r z 烘干后,为使衡量装置平衡而向秤盘上添加砝码的质量值,单位为克(g)。5 6 其他重要部件试验5 6 1 标尺、指针、阻尼试验用目视和手动操作的方法进行检测,其结果应符合4 4 1、4 4 2、4 4 3 的规定。5 6 2 试样盘试验用天平分别称量试样盘,其结果应符合4 4 4 的规定。5 6 3 水准器试验用水准仪进行测试,其结果应符合4 4 5 的规定。5 7 电压变化试验水分仪在正常工作条件下稳定后,分别在最高工作电压、额定工作电压和最低工作电压时测试衡量装置,其结果应符合4 5 的规定。5 8 安全要求试验5 8 1 介电强度试验5 8 1 1 在正常工作条件下,水分仪处于非工作状态,电源开关置于接通位置。5 8 1 2 使用耐压测试仪,在基本绝缘部位之间施加在电网电源电路的基本绝缘试验电压为5 0H z 交流有效值16 9 0V。注:基本绝缘部位是指在正常条件下是危险带电的电路(电源输入端)与保护导体端子连接的可触及零部件(例如与保护导体端子连接的金属外壳等)。4G B T2 7 5 0 6-2 01 15 8 1 3 在进行试验时,电压要在5s 或5s 以内逐渐升高到规定值,使电压不出现明显的跳变,然后保持5s,其结果应符合4 6 1 的规定。5 8 2 保护接地连续性试验使用接地电阻测试仪,设置直流2 5A 或交流2 5A、5 0H z,在一端为器具输入插座的接地销,以及另一端为保护连接要求与保护导体端子相连的可触及导电零部件之间进行接地连续性试验。通过施加试验电流1m i n(试验电压不得超过1 2V),按式(2)计算阻抗,其结果应符合4 6 2 的规定。U 试验电压;J 试验电流。5 8 3 接触电流使用接触电流测试仪,设置电源供电电压2 4 2V,水分仪处于工作状态。对具有保护导体端子或功能接地连接的水分仪,测量网络(测试棒)的一端应连接到保护导体端子上,另一端应连接到水分仪的任意可触及部分。按换相键,重复测试,其结果应符合4 6 3 的规定。5 9 运输、贮存适应性试验5 9 1 高温试验把外包装好的水分仪放在常温环境下达到温度平衡后,放人高温试验箱(室)内。将试验温度以不大于1 m i n 的升温速率(不超过5m i n 的平均值)升温到5 5 3,保持4h,再降温,待恢复至常温后将水分仪取出,在正常工作条件下放置2 4h 后进行测试,其结果应符合4 7 的规定。5 9 2 低温试验把外包装好的水分仪放在常温环境下达到温度平衡后,放入低温试验箱(室)内。将试验温度以不大于1 r a i n 的降温速率(不超过5m i n 的平均值)降温到-4 0 士3,保持4h,再升温,待其恢复至

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