GBT 26892-2011 粮油机械 玉米破糁脱胚机.pdf

GB/T26892一20115.2基本参数项目基本参数项目包括型号规格、生产能力、电机功率、外形尺寸、打板的使用寿命等，在使用说明书等技术文件中应明确标明。6技术要求6.1一般要求6.1.1应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。6.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经验收合格后才能使用。6.1.3外露不施漆的金属制件（不锈钢除外）应进行发蓝、发黑或镀铬处理。6.1.4焊接焊缝表面应均匀平整，不应有裂纹、夹渣、气孔等缺陷。6.1.5产品涂装应符合GB/T25218的规定，6.2机械性能6.2.1产品运转应正常平稳，转动灵活，无异声。6.2.2转子应进行动平衡校验，动平衡精度不低于G16。6.2.3正常工作时，轴承温升应不大于35，最高温度应不大于75。6.2.4空运转时，其噪声应不大于90dB。6.3工艺性能6.3.1人机玉米的水分含量应不超过22%。6.3.2破糁率不低于85%；脱胚率不低于80%。6.3.3正常工作时，工作区环境的粉尘浓度应不大于10mg/m3。6.4安全要求6.4.1所有联接件、紧固件应紧固，不应松动。6.4.2外露转动部件应有防护罩。6.4.3应在醒目位置固定有字样清晰的操作标示，并标明转向、警示等内容。6.4.4电气安全应符合GB5226.1的规定。7试验方法7.1试验条件和要求7.1.1试验场地和样机的安装应能满足性能试验各项测定的需要。7.1.2样机的操作和测定工作均应配备熟练人员。7.1.3试验用仪器、仪表应按有关规定校验合格，并在有效使用期内。7.1.4空运转试验应在标定转速下进行，运转时间不少于30min。7.2机械性能测定7.2.1转子动平衡的测定：按照GB/T9239.1执行。7.2.2轴承温升的测定：用测温计在试验开始前和试验结束时测定各轴承外壳的表面温度，并计算温升。7.2.3噪声的测定：在设备空载运行正常l0min后，用声级计按GB/T3768中规定的方法测定。7.3工艺性能试验7.3.1工艺性能试验应在额定产量下进行。7.3.2试验用原料应符合GB1353中等或以上玉米的要求。7.3.3测定取样时间在试验开始30mi后，在样机的主、副出料口分别同时取样，取样时间不少于15s,并分别称量主、副料口取样质量m1和m2。取样次数不少于3次，每次间隔时间为15min。7.3.4由主出料口接取试样1（试样质量不少于500g),并称量其质量m,从样品中拣出完整粒，称量GB/T26892-2011完整粒质量m4。取样次数不少于3次，每次连续取样两份，一份为原始样，一份为平行样。7.3.5由主出料口接取试样2（试样质量不少于500g),并称量其质量m,从样品中拣出胚未脱完的整玉米粒和胚未脱落的破糁粒，用手剥出胚，称量胚质量m6。取样次数不少于3次，每次连续取样两份，一份为原始样，一份为平行样。7.3.6从进料口接取被加工原料试样（试样重量不少于100g),称量其质量m,然后剥离出玉米胚，称取胚质量mg。取样次数不少于3次，每次连续取样两份，一份为原始样，一份为平行样。7.3.7破糁率按下列方法计算：a)主出料口占总流量的比例按式(1)计算：K1=m1100%m1十m2式中：K一主出料口占总流量的比例，%；m1一主出口取样质量，单位为千克(kg);m2辅料口出取样质量，单位为千克(kg)。b)破糁率按式(2)计算：7=(1-K:m）100%式中：一破糁率，%；m一试样1的质量，单位为克(g)；m4一试样1中完整粒的质量，单位为克(g)。7.3.8脱胚率按式(3)计算：p=1-mK)100%ms X ma式中：p一脱胚率，%；ms一试样2的质量，单位为克(g);m6-试样2中未脱胚玉米中胚芽的质量，单位为克(g);m,一原料试样的质量，单位为克(g);mg一原料试样中胚芽的质量，单位为克(g)。7.3.9粉尘浓度的测定：按照GBZ/T192.1中规定的方法测定整机工作场所的粉尘浓度。7.4其他要求和有关参数的检测6.1、6.2、6.4中引用标准的按标准规定检测；其他要求和相关参数应采用常规方法和感官进行检测。8检验规则8.1检验分类分为出厂检验和型式检验两类。8.2出厂检验8.2.1出厂产品应逐台进行检验，检验合格后方可出厂。8.2.2出厂检验项目按6.1、6.2和6.4执行。8.3型式检验8.3.1检验项目按第6章的规定执行。有下列情况之一的应进行型式检验：一新产品投产时：