GBT 25239-2010 粮油机械 微量喂料器.pdf

I C S6 7 2 6 0X9 1囝雪中华人民共和国国家标准G B T2 5 2 3 9-2 0102 0 1 0-0 9-2 6 发布粮油机械微量喂料器G r a i na n do i lm a c h i n e r y-M i c r o-f e e d e r2 0 1 卜0 3 0 1 实施宰瞀髁鬻瓣警糌赞鐾发布中国国家标准化管理委员会况1 9前言G B T2 5 2 3 9-2 0 1 0本标准的附录A、附录B 为规范性附录。本标准由国家粮食局提出。本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。本标准由河南工业大学负责起草，开封市茂盛机械有限公司、郑州海韦力食品有限公司参加起草。本标准主要起草人：武文斌、王凤成、原富林、薛永梅。粮油机械微量喂料器G B T2 5 2 3 9-2 0 1 01 范围本标准规定了微量喂料器的术语和定义、工作原理、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于输送微量物料的螺旋(单、双螺杆)喂料器。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B T1 9 1 包装储运图示标志G B T3 7 6 8 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法G B5 2 2 6 1 机械电气安全机械电气设备中第1 部分：通用技术条件G B T1 3 3 0 5 标牌G B1 6 7 9 8 食品机械安全卫生G B T2 4 8 5 5 粮油机械装配通用技术条件G B T2 5 2 1 8 粮油机械产品涂装通用技术条件G B Z1 5 8 工作场所职业病危害警示标识3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3 1微量喂料器m i c r o-f e e d e r利用螺旋旋转实现连续、均匀输送添加物料的机械。3 2喂料变异系数c o e f f i c i e n to fv a r i a n c e(C V)连续喂料的标准差率。即物料流量标准差与物料流量平均值的比值。4 工作原理依靠螺旋转速调节物料流量，在粮油产品加工的特定工序定量、连续、稳定地输送添加物料。5 型号爰基本参数5 1 型号的编制方法按附录A 执行。5 2 基本参数项且基本参数项目包括型号规格、螺旋直径、喂料量范围、电机功率、电压、设备重量、外形尺寸。在使用说明书等技术文件中应明确标明。】G B T2 5 2 3 9-2 0 1 06 技术要求6 1 一般要求6 1 1 应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。6 1 2 所有外购件和外协件应有产品合格证明文件，经验收合格后方可进行装配。6 1 3 所有与物料接触的零部件材料均应符合G B1 6 7 9 8 的规定。6 1 4 料斗内部不应有死角，清空不应出现残留，清扫要简单方便。6 1 5 零部件装配应准确可靠，紧固件连接牢固、无松动现象，运动件应运转自如，无异常轴向窜动，应符合G B T2 4 8 5 5 的规定。6 1 6 机体及部件表面应平整，外表面涂装应符合G B T2 5 2 1 8 的规定；电镀件镀层应均匀、颜色一致，不应有磕碰、划伤、锈蚀等现象。6 2 机械性能要求6 2 1 整机运行平稳，动作灵活，无卡滞及干涉现象。6 2 2 调速控制性能应准确、可靠。应有防止物料结拱装置并应设有故障报警装置。6 2 3 料斗与传动装置处密封性要好，防止物料外泄到传动轴承。6 2 4 机器装配完成后，应进行不少于4 8h 的空载运转，并应保证不应有异常声响和振动。6 2 5 正常运转中，螺旋轴承温升不超过2 5。6 2 6 正常运转产生的噪声应小于7 5d B(A)。6 3 工艺性能要求6 3 1 工作环境：相对湿度不大于8 5；环境温度在一5 4 5 之间。6 3 2 输送物料为粉状，粗细度不大于0 1 5m m。6 3 3 当喂料流量大于1 0g m i n 时，喂料均匀度的变异系数(c V)应不大于5；当喂料流量不大于1 0g m i n 时，喂料均匀度的变异系数(c V)应不大于8。6 4 安全性要求6 4 1 安全警示标志按G B Z1 5 8 的规定执行。6 4 2 电气安全应符合G B5 2 2 6 1 的规定。6 4 3 应有电机过载保护和紧急停车装置。7 试验方法7 1 试验条件和要求7 1 1 试验条件和环境应满足6 3 1 和6 3 2 的要求。7 1 2 试验用仪器和量具应校验合格，在有效期内。7 1 3 试验过程中的机器操作和检测均应由熟练操作人员进行。7 2 机械性能检测7 2 1 轴承温升检验空载运转4 8h 后，用测温计测量螺旋轴承外壳处温度，并计算测量温度与环境温度之差。7 2 2 噪声检验空载运转2h 后，按G B T3 7 6 8 执行。7 3 其他参数和要求检测对于6 1、6 2、6 4 的检验，给定标准的按标准规定的方法检验，其他的采用常规方法和感官方法进行检验。7 4 工艺性能检测按附录B 执行。28 检验规则G B T2 5 2 3 9-2 0 1 08 1 检验分类分为出厂检验和型式检验两类。8 2 出厂检验8 2 1 出厂检验项目按6 1、6 2、6 4 的规定执行。8 2 2 出厂产品应逐台进行检验，检验合格后，方可出厂。8 3 型式检验8 3 1 有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产鉴定时；b)正式生产后，因产品的结构、材料、器件、工艺等方面有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产一年以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)正常生产每两年进行一次型式检验；f)国家技术监督机构指令进行型式检验要求时。8 3 2 型式检验采取随机抽样，抽样数为5，但不少于2 台。8 4 判定规则8 4 1型式检验结果应符合第6 章的规定。8 4 2 对任一台或任一项检验不符合规定的，允许修复一次后，加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍不符合规定，则判定该批产品为不合格。9 标志、包装、运输和储存9 1 标志9 1 1在明显部位应有固定标牌，其要求应符合G B T1 3 3 0 6 的规定。9 1 2 包装储运图示标志应符合G B T1 9 1 的规定。9 2 包装微量喂料器应牢固地安放在包装箱内，套上塑料罩，四周加防护泡沫塑料板。产品随机文件及附件装入塑料袋，并放在包装箱内，随机文件及工具包括：a)产品使用说明书；b)产品合格证；c)装箱单；d)随机附件和工具。9 3 运输包装好的产品在运输过程中应固定，避免机械碰撞，防止剧烈震动损坏机件，应注意防雨雪侵蚀。9 4 储存9 4 1室内存放时，产品应放置在通风、干燥的地方，不应接近热源。9 4 2 露天存放应有防雨、防潮、防晒的措施。G B T2 5 2 3 9-2 0 1 0A 1 型号编制方法附录A(规范性附录)型号编制方法规格：表示螺旋直径(c m)一螺旋数(个)：表示螺旋喂料器；：表示微量喂料；：表示通用机械设备。A 2 示例T W L L 4 1：表示螺旋直径为4 0m m 的单螺旋微量喂料器。4附录B(规范性附录)微量喂料器工艺性能检测G B T2 5 2 3 9-2 0 1 0B 1 试验条件和要求应符合7 1 的规定。B 2 试验用物料应符合6 3 2 的规定，足够2h 的试验用量。B 3 试验顺序空载运转4 8h 后，开始带料试验。B 4 操作步骤首先，把旋钮调节到说明书上明示的喂料范围内某一流量的位置上，开启电源，机器运转正常、物料输送正常时，开始用秒表计时，在喂料器出口处接料，6 0r a i n 为一个检测周期，每隔5r a i n 接一次料，每次接6 0s，共接1 0 次。每次接取的物料为1 个独立样品单独用天平(感量0 1g)称量并记录。以此作为该喂料器在某一转速上的流量，单位为g m i n。按照上述操作步骤，对试验样机进行至少2 组(即喂料量大于1 0g r a i n 和喂料量不大于1 0g r a i n)平行试验，分别记录每次的流量测定值，按流量测定值计算喂料均匀度。B 5 喂料均匀度结果的计算喂料均匀度由式(B 1)计算：C V 一害1 0 0(B 1)n式(B 1)中：C y 喂料均匀度，以变异系数表示；s 样机流量的标准差，由式(B 2)计算所得；叉样机流量的平均值，由式(B 3)计算所得。S i 二T 一又一墨!墨!茎!：茎!(B 3)n式(B 2)、(B 3)中：x，x。样机n 次流量测定值；N 样机流量测定的总次数。计算结果保留小数点后1 位。