GBT 19467.1-2004 塑料 可比单点数据的获得和表示 第1部分：模塑材料 .pdf

I C S 8 3.0 8 0.0 1一一G 31药黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B/T 1 9 4 6 7.1-2 0 0 4 塑料可比单点数据的获得和表示 第 1 部分：模塑材料 P l a s t i c s-A c q u i s i t i o n a n d p r e s e n t a t i o n o f c o mp a r a b l e s i n g l e-p o i n t d a t a-P a r t 1：Mo u l d i n g ma t e r i a l s （I S O 1 0 3 5 0-1：1 9 9 8，MOD)2 0 0 4-0 3-1 5 发布2 0 0 4-1 2-0 1 实施 率 督冒 瞥 臀 瓣 臀 攘 瞥臀 暴 发“G B/T 1 9 4 6 7.1-2 0 0 4 前言 G B/T 1 9 4 6 7 塑料可比单点数据的获得和表示 分为如下两个部分：第 1 部分：模塑材料；第 2 部分：长纤维增强塑料。本部分为 G B/T 1 9 4 6 7 的第 1 部分。本部分修改采用I S O 1 0 3 5 0-1:1 9 9 8 塑料可比单点数据的获得和表示第1 部分：模塑材料）（英文版）。本部分根据 I S O 1 0 3 5 0-1:1 9 9 8 重新起草。本部分与I S O 1 0 3 5 0-1:1 9 9 8 的主要技术差异为由于I S O 1 0 3 5 0-1:1 9 9 8的部分引用标准已经修订，本部分引用了修订后的标准。标准变化情况见附录 A.本部分的附录 A为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会归 口。本部分起草单位：北京燕化石油化工股份有限公司树脂应用研究所、中蓝晨光化工研究院。本部分主要起草人：陈宏愿、陈敏剑。本部分为首次发布。G B/T 1 9 4 6 7.1-2 0 0 4 引言 制定 G B/T 1 9 4 6 7 的原因是塑料用户发现现有数据，特别是来源于不 同途径的数据有时不能用于比较同类材料的性能。甚至使用相同的测试方法，由于方法允许采用的试验条件范围较宽，获得的数据也不具有可比性，G B/T 1 9 4 6 7旨在确定具体的试验方法和条件，以用于材料之间有效比较所需数据的获得和表示。G B/T 1 9 4 6 7 列出了一定范围内单点数据的表示所用的试验方法，这些试验方法是数据报告单中通常包括 的和 材 料 预选 中通 常使 用 的性 能。这些 数 据是 描 述材 料 性能 分类 的最 基本 的方 法，G B/T 1 9 4 6 7 的制定向塑料所适合的诸多用途中材料的有效选择和使用迈出了一步。本部分发布时国际标准I S O 1 1 4 0 3 塑料多点数据的获得和表示”分为三个部分，该标准规定了获得和表示多点数据的方法，以表明时间、温度及自然和化学环境等重要因素对性能的影响，标准中增加了一些附加性能。I S O 1 1 4 0 3-1:2 0 0 1(塑料多点数据的获得和表示第1 部分：力学性能 有助于预测材料的力学性能。I S O 1 1 4 0 3-2:1 9 9 5 塑料多点数据的获得和表示第 2 部分：热性能和加工性能 有助于预测材料加工 中的流动性能。I S O 1 1 4 0 3-3:1 9 9 9 K 塑料多点数据 的获得和表示第 3 部分：环境对性能的影响 有助于预测环境对材料性能的影响。今后发布的I S O 1 1 4 0 3 的其他部分将包含获得和表示材料其他性能多点数据的方法。I S O 1 1 4 0 3 的各部分优先用于模塑材料多点数据的获得和表示，其中列出的试验方法和试验条件可能不完全适用于所有长纤维增强材料。但这些标准的使用将提供比使用本部分能得到的单点数据更为详细的数据库，因此将能够为材料的某一特定应用提供更恰当的估计。G B/T 1 9 4 6 7.1-2 0 0 4 塑料可比单点数据的获得和表示 第 1 部分：模塑材料1 范围 G B/T 1 9 4 6 7 的本部分列出了用于比较塑料某些基本性能所需的可比数据的获得和表示的试验方法。虽然在某些情况下由于试验条件不同同一性能可能得到两个不同值，但通常每一性能由单次试验值确定，本部分列出的性能是那些通常出现在生产商提供的数据报告单上的性能。本部分适用于可注塑、压塑或被制备成规定厚度的试片的未增强和增强 的热塑性塑料和热 固性塑料。本部分不适用于纤维长度超过 7.5 m m的非连续纤维或连续纤维增强的热塑性塑料和热固性塑料。2 规范性引用文件 下列文件 中的条款通过 G B/T 1 9 4 6 7 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。G B/T 1 6 3 3-2 0 0 0 热塑性塑料维卡软化温度（V S T）的测定（i d t I S O 3 0 6:1 9 9 4)G B/T 1 6 3 4.2-2 0 0 4 塑料一 负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料试验方法（I S O 7 5-2:2 0 0 3,I D T)G B/T 2 9 1 8-1 9 9 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境（id t I S O 2 9 1:1 9 9 7)G B/T 3 6 8 2-2 0 0 0 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（id t I S O 1 1 3 3:1 9 9 7)G B/T 9 3 4 1-2 0 0 0 塑料弯曲性能试验方法（i d t I S O 1 7 8:1 9 9 3)G B/T 9 3 5 2-1 9 8 8 热塑性塑料压塑试样的制备（e q v I S O 2 9 3:1 9 8 6)G B/T 1 7 0 3 7.1-1 9 9 7 热塑性塑料材料注塑试样的制备第 I 部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（i d t I S O 2 9 4-1:1 9 9 6)G B/T 1 7 0 3 7.3-2 0 0 3 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分：小方试片（I S O 2 9 4-3：2 0 0 2，I DT)G B/T 1 7 0 3 7.4-2 0 0 3 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第 4 部分：模塑收缩率的测定(I S O 2 9 4-4：2 0 0 1，I D T)G B/T 1 9 4 6 6.2-2 0 0 4 塑料示差扫描量热法（D S C）第 2 部分：玻璃化转变温度的测定（I S O1 1 3 5 7-2：1 9 9 9，I DT)G B/T 1 9 4 6 6.3-2 0 0 4 塑料示差扫描量热法（D S C）第3 部分：熔融和结晶温度及热焙的测定(I S O 1 1 3 5 7-3：1 9 9 9，I DT)I S O 6 2:1 9 9 9 塑料吸水性的测定 I S O 1 7 9-1;2 0 0 0 塑料简支梁冲击强度的测定第1 部分：非仪器冲击试验 I S O 1 7 9-2;2 0 0 0 塑料简支梁冲击强度的测定第2 部分：仪器冲击试验 I S O 2 9 5,1 9 9 1 塑料塑热 固性塑料压塑试样的制备 I S O 5 2 7-1;1 9 9 3 塑料拉伸性能的测定第1 部分：总则G B/T 1 9 4 6 7.1-2 0 0 4 I S O 5 2 7-1:1 9 9 3/C o r.1:1 9 9 4 塑料拉伸性能的测定第1 部分：总则技术勘误表1 1 S O 5 2 7-2:1 9 9 3 塑料拉伸性能的测定第2 部分：模塑和挤出材料的试验条件 I S O 5 2 7-2:1 9 9 3/C o r.1:1 9 9 4 塑料拉伸性能的测定第2 部分：模塑和挤出材料的试验条件技术勘误表1 I S O 8 9 9-1:1 9 9 3 塑料蠕变行为的测定第 1 部分：拉伸蠕变 I S O 1 1 8 3:1 9 8 7 塑料 非泡沫塑料密度和相对密度的 测定方法 I S O 2 5 7 7:1 9 8 4 塑料热固性模塑材料收缩率的测定 I S O 2 8 1 8:1 9 9 4 塑料机加工法制备试样 I S O 3 1 6 7:2 0 0 2 塑料多用途试样 I S O 4 5 8 9-2:1 9 9 6 塑料氧指数法测定燃烧性能第2 部分：室温试验 I S O 6 6 0 3-2:2 0 0 0 塑料 硬质塑料穿刺冲击性能测定 第2 部分：仪器冲击试验 I S O 8 2 5 6:1 9 9 0 塑料 拉伸冲击性能的测定 I S O 1 0 7 2 4-1:1 9 9 8 塑料热固性塑料注塑试样制备第1 部分：一般原理和多用途试样的制备 I S O 1 0 7 2 4-2:1 9 9 8 塑料热固性塑料注塑试样制备第2 部分：小方试片 I S O 1 1 3 5 9-2:1 9 9 9 塑料热机械分析法（T MA）第2 部分：热膨胀系数和玻璃转化温度的测定 I E C 6 0 0 9 3:1 9 8。固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 I E C 6 0 1 1 2:1 9 7 9 固体绝缘材料在湿润环境下相比 漏电 起痕指数和耐漏电 起痕指数的测定 I E C 6 0 2 4 3-1:1 9 9 8 固 体绝缘材料电 气强度试验方法 工频下试验 I E C 6 0 2 5 0:1 9 6 9 固 体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 I E C 6 0 2 9 6:1 9 8 2 变压器及开关设备用未使用过的矿物绝缘油规范 I E C 6 0 6 9 5-1 1-1 0:1 9 9 9 着火危险燃烧试验第1 1-1 0 部分：试验火焰：5 0 W火焰水平和垂直试验方法 I E C 6 0 6 9 5-1 1-2 0:1 9 9 9 着火危险燃烧试验第1 1-2 0 部分：试验火焰：5 0 0 W火焰试验方法3 术语和定义 本部分使用如下术语和定义。3.1 单点数据s i n g l e-p a i n t d a t a 通过用单个测定结果来描述性能试验以表征塑料材料的数据。4 试样制备和状态调节 应 按 照 G B/T 9 3 5 2-1 9 8 8,G B/T 1 7 0 3 7.1-1 9 9 7,G B/T 1 7 0 3 7.3-2 0 0 3,I S O 2 9 5:1 9 9 1,I S O1 0 7 2 4-1:1 9 9 8 和I S O 1 0 7 2 4-2:1 9 9 8中规定的操作步骤注塑或压塑制备试样。根据材料选择模塑方法和条件。如果标准中规定的这些条件对材料是适当的，就应采用这些条件制备符合本部分要求的试样。对那些模塑条件还没有被标准化的塑料，应在聚合物供应商建议的范围内选择模塑条件，并应保证每一试样的加工方法相同。如果标准中未规定材料的模塑条件时，应记录表 1 中规定参数的值作为获得该材料单点数据的制样条件。如果由压塑试片机加工制备试样，加工方法应 符合 I S O 2 8 1 8:1 9 9 4，试样尺寸应符合 表 2的规定。对于吸收水分后性能无明显变化的材料，可以按该材料标准规定进行试样状态调节。如果没有材料的标准，就应在2 3 士2 和5 0 士1 0 相对湿度条件下状态调节试样至少8 8 h(见G B/T 2 9 1 8)o 对于性能与水分含量关系极大的材料，应使用干燥材料和在 5 0 相对湿度和 2 3 环境 中平衡的材 G B/T 1 9 4 6 7.1-2 0 0 4料获得数据（见表 2)，但表 2中下列特例除外：流变性能（性能 1.1-1.6)仅干燥 拉伸蠕变模量（性能 2.8-2.9)仅 5 0 相对湿度 热性能（性能 3.1-