GBT 15257-2008 混合调节型氯丁二烯橡胶CR321、CR322.pdf

GB/T15257-2008表1（续）指标项目优等品一等品合格品拉断伸长率/%900850800挥发分的质量分数/%1.21.51.5灰分的质量分数/%1.21.31.54检验方法4.1门尼黏度按GB/T19187-2003抽取实验室混合样品，抖落表面滑石粉后，按GB/T15340一1994中8.2.2.2过辊法制备样品（辊温20士5，辊距1.4士0.1mm,过辊10次），按GB/T1232.1-一2000测定门尼黏度。4.2门尼焦烧时间取GB/T21462一2008制备的混炼胶片，按GB/T1233一1992进行测定，采用小转子，在120下预热1min,取上升5个门尼值所对应的时间为结果，以MS表示.4.3500%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率按GB/T528一1998进行测定。按GB/T21462一2008规定的配方1，开炼法A混炼，炼胶机挡板距150mm,I型裁刀。氧化镁应符合HG/T3928一2007的规定.4.4挥发分的质量分数样品按GB/T15340一1994均化，均化温度20士5，按附录A测定。4.5灰分的质量分数按GB/T4498一1997方法A进行，试样约2g,灼烧温度为850士25。5检验规则5.1本标准所列检验项目除灰分，其他均为出厂检验项目；正常情况下，每月至少进行一次型式检验。5.2进行质量检验时，抽样按GB/T19187一2003的规定进行。5.3生产厂应按本标准对出厂的CR321、CR322进行检验，每批出厂的产品应符合本标准的要求。产品应附有一定格式的质量证明书。质量证明书上应注明名称、牌号、生产厂（公司）名称、生产批号、等级等有关内容。5.4出厂检验时，按GB/T15340一1994中第7章的实验室混合样品进行检验，出厂检验项目中任何一项不符合等级要求时，应重新自双倍量的包装中取样、复检。复验结果仍不符合相应的等级要求时，则该批产品应降等或定为不合格品。5.5用户有权按本标准对收到的CR321、CR322进行验收，如果不符合本标准要求时，应在到货后半个月内提出异议。使用单位因保管、使用不当等原因造成产品质量下降，应由使用单位负责。供需双方如发生质量争议，可协商解决或由质量仲裁单位进行仲裁检验。如果发生橡胶净含量争议，可在整批胶中随机抽取40包（少于40包时全部抽取），称量实际的总净含量，实际的总净含量应大于或等于额定总含量。6包装、标志、储存和运输6.1内层用聚乙烯薄膜包装，其厚度为0.04mm0.06mm、熔点不大于110；外层用复合塑料编织袋包装。或采用用户认可的其他形式包装。每袋净含量25kg士0.25kg或其他包装单元。注：包装时可以适当撒人滑石粉以防止粘结。2