GB 8868-1988 蔬菜塑料周转箱.pdf

中华人民共和 国国家标准UDC 曰5.1/二:8 3 1 .5 8 9/.5 肠:8 7 1 .8蔬 菜 塑 料 周 转 箱GB 8 8 8 8 一I.Pl a s t i c c o n t a i n e r f o r v e g e t a b l e 本标准适用于以高密度聚乙 烯塑料为原料采用注射成型工艺 生产的蔬菜塑料周转箱(简 称蔬菜箱)供蔬菜等盛装运输贮存周转使用。1 规格及型式1.1 硬质长方型(I 型箱)见图 1，外形尺寸见表 1。少-一 一 一 一 一 一 一-I 一一 一图 1 1 型箱示意图表 1工 型箱规格尺寸m m型号I6hI,5 0 03 3 03 0 01，6 0 03 0 02 6 0I,8 0 04 0 03 5 01.2 硬质锥型 u 型箱)见图z、外形尺寸见表ze中华人民共和国商业部1 9 8 8-0 2 一 2 9 批准1 9 8 8 一 0 7 一 0 1 实施GB 8 8 68 一 88图 2 Q型箱示意图表 2 II型箱规格尺寸型号I!I zblh2hU15 8 04 8 23 7 02 7 23 5 0I I，5 8 04 9 04 1 03 2 03 2 0f l,5 9 04 9 23 8 02 8 23 5(、1 1,6 0 05 1 64 0 03 1 63 0 01 -,8 0 06 8 86 0 04 8 84 0 0 1.3 尺寸 偏差为设计尺寸 的+0.5 0/。一一 0.5%02 技术要求 2.1 表面光滑平 整，完赘尤裂损，不允许有明显凹 陷(加强筋部位允许有轻微收缩)，边 缘及端于部位尤毛刺。浇口处不影响箱r 平置，侧壁变形率每边不大于1.0 y o 0 2.2 颜色为天fhl 色，每批无明显色差。2.3 重址每批中每只偏差为十 2.5%一一 2.5%.2.4 杂质要求箱体各面每5 0 0 c m t 面积中长度为。.5.2.O m m 的杂质不多于5 个，并 应分散分布，不许有长度大于 2.0 m m 的杂质。2.5 箱体四I#及底部具有网络式通风孔。2.6 箱体底部要求有配合牙槽，同型同规格蔬菜箱只有防滑垛 性能。2.了 物理机械性能应符合表3 规定。GB.一.8表 3指 标 名 称指标箱底承重变形量箱底平面下弯不超过l o.收缩变形率箱体内对角线变化率不大于1.0跌落强度不允许产生裂纹埔 比 马 强度箱体承压后侧壁变形小于s m m悬挂强度不允许产生裂纹2.8 卫生指标应符合表4 规定。表 4指 标 名 称指标燕发残渣mg/L4%醋酸C6 5%乙醇戈正己烷G3 03 06 0高锰酸钾消耗量(水)，m g/L C1 0重金属 4%醋酸)I-I2.，保质期在一 2 0-+4 0 C 条件下不在日光下连续暴晒，箱r 正常使用期5 年以上。3 试验方法3.1 试样要求及外观检查 a.脱模2 4 h 后的产品方能取做试样。在自然光线条件下目测外观，黑点杂质长度可用精度为0.0 5 m m 的通用量具测量。b.空箱 l x h 两侧壁 变 形率 检验 测量是找最大变形的侧壁测量，可用通用量具、钢板尺、长尺深度尺等常用量具测出凹进或凸的最大变形量AL，测量方法如图3 所示。Gs a a s.一.ait 9 变形凸变形图 3 箱体侧壁变形量测量示意图3.2 .-b.3.3 .。为合格 b。1 一试样，2 一直尺，3-量具规格尺寸采用精度为1.O m m 的 通用量具测量。1,6 尺寸都 是在箱 体上口 取值。h 尺寸 在四角取其中最大的一个数值。堆 码配合试验和检查将一箱置于另一箱上，对准配合部位置于平地上能正常嘟马，长宽比为2，I箱可横竖排码3.43.4.13，1.2滑垛 试验 空箱堆垛 高度不小于4 m，抬起一 端必边)和地面成5夹 角，不允 许滑垛 为合 格。箱底承重变形量的检查设备、器具、平板、支架(左支架与右支架对称)搁条、百分表。试验要求四个支架等高，搁条的长度根据试样大小选择，由搁条和支架组成的框架见图4。2d t 支架 图 4 支架搁条组合示意图 3.4.3 试验方法 在常温条件下，把试样搁置 在框架上。以平板为基准，将百分表 核正零位，使表的撞针高度与框架高 度相等，撞针对准试样底部中心部位。把2 5 k g 重的砂袋放I，、1 2,H1,0 2,9 3.1 1 4 箱内;把GB 8 8 6 8一 8 85 0 k g 重的砂袋放人工 3,11 s 箱内，使箱底均匀负重并开始计时1 5 m i n 时，百分表的 读数即为该试样的箱底承重变形量。3.5 收缩变形率检查 3.5.1 设备、器具:保温水槽、精度为1.O m m 的通用量具。3.5.2 试验方法 试验前测量试样上口 的两条内对角线长度后，将其全部浸没于6 5 土5 的水槽内，并开始计时，到1 O m i n 取出试样，在常温中 放置3 0 m i n，再测量试样内对角线的长度，然后算出每条内对角线的变化 量，取数值大的为 该试 样的 收缩变化 量八L o 试样的收缩变形率A(%)按下式计算:LA(%)二 节厂 x 1 0 0式中:A 收缩变形率，%;L试验前的内对角线长度，M M,4L 收缩变化量，m m.3.6跌落试验 3.6.1 设备、器具:提升 设备，吊 钩、吊 绳、重物、精度为1.O m m 的通用量具，或 跌落试验机。a.6.2 试验方法 3.6.2.1常温实箱 跌落 试验:在常温条件 下，将1 1,1 2,1 1 1,11 2,11 3,11。型箱均匀负重2 5 k g,1 3,11。型箱 均匀 负重5 0 k g 的试 样提升1.5 m 高度，使试 样底面与着 地平面 保持平 行，然 后从该高度自由 跌落，连续 跌落三次保证完好。3.6.2.2 低温空箱 跌落 试验:试样在一 2 0 1 2 环 境 里放置4 h，然后 将其提升至2 m 高度，以 试样底面与水平成1 0。夹角，从该高度 跌落，以箱的底部长边，短边 和箱底角各跌落一次，若试验不能在原来的温度环境中进行，则试样应在离开规定的温度条件后的5 m i n 内完成试验。3.7 堆垛试验 3.7.1 设备、器具:压力试验机，平钢板、法码、直角尺，精度0.0 5 m m 深浅尺。3.了.2 试验方法 嘟马 试 验 常 温下 可 用 压 力 试 验机 或 人 工堆 垛 码加至I;、I:、11,11:、11:、II。型 箱3 0 0 k g;工 3.11 5 型箱6 0 0 k 9 2 4 垢进行检 测，加压 2 4 h 后测出 的箱体变形量最大 值和压 前变化量比较不超过5 m m为合格。3.8 悬挂试验 3.8.1 设备、器具:提升设备、吊 勾、吊 绳、重物、精度为1.0 m m 的通用量具。3.8.2 试验方法 在常温条件下试 样均匀 负重6 0 掩后，然 后平 稳吊 起试 样并使 其离开 地面并开始计时，l o m i n 后放下试样，试样不允许有裂纹。3.9 卫生指标按中华人民共和国卫生部提出的有关“聚乙 烯成型品卫生标准”检验。4 检验规则4.14.24.2.14.2.2蔬菜箱应经厂质检科检验合格并附有合格标志方可出厂。交收试验同一规格，同一色 泽，相同牌号同一 批号原料的蔬菜箱为一批，最小批量为5 0 0 只。抽样按G B 2 8 2 8-8 1 逐 批检查计数抽样程序及抽样表中的一般检查水平。一次抽样方案对1,2.1,2.6 重 缺陷检查合格质量水 平A Q L 值为1，对2.2 一 2.4 条轻缺 陷检查合格质 量水平A Q L 值为4。4.2.3 程序按本标准抽样检查条目 顺序进行。GB 二,i7 一 二 4.2.4 样品处理:凡经交收试样合格的样品可以交货。4.2 二 拒收批:交 收试验不合 格的 批应拒收，并由制造单位 按不合格 项目 进行1 0 0%的检查，剔除不 合 格品，可再次提交重验。重验批应采用加严检查，并应明确注明为重验批。4.3 例行试验 4.3.1 周期 例行试验的周期为一年。当 产品停产半年以上 又 恢复生产或产品结构，仁 要1:艺材料改变时亦应进行。4.3.2 抽样 按G B 2 8 2 9-8 1 周 期检 查计数 抽样程序及抽样表 中的一 次 抽样方案的规 定进行 取判别水平Q (R Q L)值为4 0,判定数组为(O l)o 4.3.3 样品 从交收试验合格的 批中 抽取样品，例行试验前按交收试验项目 进行1 0 0%的检查，若 有不合格品，应以合格品换取，同时应分析原因载人例行试验报告，但不作为例行试验结果的签定依据。4.3.4 程序 抽取的样品按本标准第2.7 和2.8 的项目 进行检查。4.3.5 不合格 若例行试验判为不合格，则该批产品应停止验收。并应分析原因，针对弊病采取措施，直至重 新进行例行试验，合格后才能恢复验收，样品合格也可交付用户。4.3.6 试验报告 根据订货方的要求，可以提供例行试验报告。5 标志、包装、运输、储存每只蔬菜箱 铸有生产J 一 标记或商标，生产日 期的标志每批产品需附有合格证(合格标记)。产品包装，每5 个箱用打包 带十 字捆扎牢固。在运输过程中，蔬菜箱应平整地有规则的堆 码防止机械损伤，避免 违章操作。储存蔬菜箱，应避开高温热源和火源，储存在室内或篷内，避免日 晒雨淋。.，仙 曰口仙5.4附加说明:本标准由中华人民共 和国商业部别食品局提出。本标准由山东省商业厅蔬菜副食品管理处、济南塑料研究所、济南塑料八)一 负责起草。本标准主要起草人曲曰楼、王毓恩、程以海。