GB 8673-1988 鲜蛋储运包装塑料箱技术要求.pdf

中华人民共和国国家标准鲜 蛋 储 运 包 装塑 料 箱 技 术 要 求UDC 6 3 7.4 3:6 7 8 .5.0 6 7GB 867 3-8 8P a c k a g e s f o r t r a n s p o r t i n g a n d s t o r i n g e g g sTe c h n i c a l r e q u i r e me n t s o f t h e p l a s t i c b o x e s本标准适用于以聚烯烃塑料为原料，采用注射成型法生产的塑料蛋箱(以下简称蛋箱)，供鲜蛋的收购、运输、储存等周转 用。箱型、规格1.1 箱型结构见表 I。表 1箱型框架式折盈式笼屉式结构箱体加盖，内衬蛋托 4 片或5片7 片连结组成箱 体加盖，内 衬蛋托4 片或 5片5 层蛋托一盖一底，用夹具固定1.1.11.1.21.2内衬蛋托选用卫生、无污染、透气性好、防震的聚烯烃或其他符合要求的材料。结构设计符合回空装载要求，回空体积不大于原包装件的2/3 0规格 尺寸箱体外部尺寸见表2。表 2mm项目长宽高底盖高度加盖后高度塑料蛋箱 04 8 0 4 a3 2 0 一:.22 7 01 02 8 02 6 0底2 8盖4 23 3 01.2.2内衬蛋托外部尺寸见表3 e表 3mm项目长宽局塑料蛋箱4 5 0 _:.。2 9 0 _ 呈，4 71.3 重量偏差不超过核定重量的 十2环一一2%,中华人民共和国商业部I f 7 一12一 3 1 批准1 9 8 8-O T 一0 1 实施GB 8 8 7 3 一.8之 技术要求 见表 4。表 4项目技术要求外观表 面完整无裂 损.表面光滑平整，搁蛋孔无缺陷，边沿及端手部位无毛刺杂质箱体各面每2 0 0 c m 面积中。长度为1 一3 mm的杂质不多于5 个色差无明显色差卜同批产品色泽基本一 致浇 口不影响箱体平置或不影响装蛋配合组 合性能蛋托、雇、盖堆码，应组合顺利堆码配合同规格的蛋箱相互垂直和交叉堆码配台适宜抗滑垛同规格的蛋箱堆码时不允许滑垛变形 盆侧壁变形率每边不大于1.0%蛋孑 L 变形不影响装蛋使用，装蛋晨颠不得有卡蛋现象物理机械性能箱底承重 变形量笼屉蛋托下弯不大于6 mm见3.6.2框架折盛箱底下弯不大于I O mm见36 2收缩变形率内对角线变化率不大于1.0%见3.6.3跌落强度不允许产生裂纹见3.7.I 和3.7.2堆码强度箱体高度变化率不大于2.0%见3.8悬挂强度不允许产生裂纹见3.9折盈疲劳强度不允许产生裂纹见3.1 0P生要求符合G B n 8 4-8 0 聚乙 烯成型品卫生标准和G B n 8 5-8 0 聚丙 烯成型品卫生标准等有关规定3 检验方法3.13.23.3试样规定脱模2 4 h后的产品外观检验在自然光线条件下规格尺寸检验采用精度为1.方能取做试样。目测，杂质的长度采用精度为0.O S m m通用量具测最。O mm的通用量具测量，如图1，长宽的测量部位均在箱体上口，试样的长和宽为其外形四角圆弧与直边切点间的两条连线长度的最大值，高的测量部位在四角，结果取四个数据的最大值(其中内衬蛋托的高以组为单位测量)。下 一月图 1 蛋箱规格测量示意图3.4 重量偏差的检验GB 6 67 3-6 6 采用感量为5 g 的通用衡器称量，并计算每只产品、每片产品与 核定重量的百分比值。3.5 配合性能的检验 3.5.1 组合检验:任选同一箱型的箱、蛋托、盖、底组合，顺利吻合。3.5.2 垂直堆码配合检验:将一只箱子或一组蛋托平置于平地，另一只箱子或一组蛋托放在其上，配合部位对准后，两只箱子或二组蛋托能正常的堆码。9.5.3 交叉堆码检验 按G B 8 6 7 4-8 8(鲜蛋储运包装塑料包装件的运输、储存、管理3.1 中表1 托盘堆码形式、二 二 层堆码。3.5.4 滑垛检验 空箱平地垂直堆码，码高不低于2 m，使箱底一边(短边)升起，箱底面与地平面成5。角。3.变形的检验:采用精度为0.0 5 mm的通用量具测量。盆6.1 侧壁变形率的检验:找到试样被测面上变形最大点后，测量方法如图2，直尺的长度大于被测面的直线长度，直尺的方向与箱口平面平行，且直尺平面与被测面垂直，测出直尺下端面到该点的距离即为被测面的侧壁变形量A L。试样被测面的侧壁变形率A 炜)，按式(1)计算:AL.t=-X I N.-心.介.，-.，百 .月.、i i L式中:A试样被测面的侧壁变形率，%，L-被测面的直线长度，mm;A L 被测面的侧壁变形量，mm.图 2 箱体侧壁变形量示意图1 一试样:2 一直尺 书 3 一量具 3.6.2 箱底承重变形量的检验 3.6.2.1 设备器具:平板、支架和搁条。如图 3 注，百分表、砂袋(2 k g/只、1 k g/只或。5 k g/只,5 5 g/只的棋拟蛋(用感量为0.5 9 的台天平称量)。注:k支架与右支架对称。GB$67 8 一.8左支架示意图 8.6.2.2 承重量:折蚕式、框架式承重量为2 0 k g，笼屉式承重量为每孔装一模拟蛋。a。二2.3 检验要求 a.四个支架等高，且高度须便于安放百分表;b.搁条的长度根据试样大小选择;C.支架和端面平直，搁条支承面的宽度为1 5 o s mms 4，平板支架和搁条应有足够强度，试验中无明显变形。3.6.2.4 检验方法 二在常温条件下，按实际堆码方式把试样(一只或一片)搁置在支架和搁条组成的框架上。见图 4;b.以平板为基准，将百分表校正零位，使表的撞针高度与试样底面边缘高度相等，撞针对准试样底部中心部位;c.把承重物放人试样内，使箱底均匀负重，并开始计时，1 5 mi n 时，百分表的读数即为该试样的箱底承重变形量。图1 一搁条4 支架、搁条组合示意图2 一右支架.3 一左支架，a-钢板3 a 收缩变形量的检验GB 9 9 7 3 一 二 3.6.3.1 检验设备 保温水槽，精度为LO mm的通用量具。吕 月.2 检验步骤 测量试样上口的两条内对角线长度后，将其全部浸没于6 5 士5 的水槽内，并开始计时，到l o m i n,取出试样，在常温中放置3 0 mi n 再测量试样内对角线的长度，然后算出每条对角线的变化量，取数值*FY l)7 A l i t 样6 I&缩杏形量。试样的收缩变形率B(%)按式(2)计算。B(%)二Lo 一L,Lox 1 0 0 。(2)式中:B收缩变形率，%，检验前的内对角线长度，mm;检验后的内对角线长度，mm,与Ll 3.7 跌 落检脸 检验方法按 GB 4 8 5 7.5-8 4 运输包装件基本试验，垂直冲击跌落试验方法的规定。8.7.1 常温实箱跌落检验 在常 温条件下，将均 匀负重(笼 屉式应均 布在每层 蛋 托中)2 0 k g 的试样提升至1.5 m高，使试样底面与着地面保持平行，然后以该高度跌落，连续跌落3 次。3.7.2 低温空箱跌落检验 试样在一1 0 1 2 环境里放置4 h，然后将其提升至2 m高，以 该高度跌落，并使试样底面的如下部位，长边、短边、长短边夹角依次着地，各跌落1 次。8 二堆码检验 检验方法按G B 4 8 5 7.3-8 4 运输包装件基本试验堆码试验方法的规定，试样为一只空箱，加载平板与重物的总重量为2 5 0 k g，负载持续时间7 2 h,测定试样箱体上口长边中点处加载平板的高度变化曼。箱体高度变化率C(%)按式(3)计算。_Ah_ _ _ _ _ _ _ _ _ _1。、C(%)二 一x 1 0 0.-一、。户 衬式中:C-高度变化率 4 h-高度变化量m m,H高度，mm,3.9 悬挂检验3。二I 检验设备提升设备、吊钩见图5，吊绳、重物。门图 5 吊钩示意图3.9.2 检验要求 二吊钩用宽7 0 mm的钢板弯成，有足够强度;GB 881S-88 b.吊绳的延伸率较小(例如0 8 mm多股聚丙烯绳)。3.9.3 检验方法如图 6 在常温条件下，用吊 钩勾住试样端手部位，使吊绳的夹角为6 0 1 3 0,试样均匀负重4 0 k g，然后平稳起吊离地并开始计时，到I O mi n，放下试样，脱去吊钩，加以检查。帷 架式z笼屉式3 图1 一吊绳，6 悬挂示意图2 一 吊钩.3 一试样8.1 0 折1疲劳检验 此项目只适用于折且式，一启一闭为折盈一次，连续折11 0 0 0 次。4 检验规则 4.1 同一规格，同一色泽，相同牌号同一批号原料的塑料蛋箱为一批，最小批量为2 0 0 只。4.2 采用随机抽样方法 4.3 不合格品的判定按1.2-1.4、表4 外观、配合、变形量项目 的规定逐只对样品检验，凡有一条不符，该样品为不合格品。4.4 合格批或不合格批的判定 4.4.1 抽样卫生要求不合格时，该批产品为不合格。4.4.2 抽样的滑垛性能不合格时，该批产品为不合格。4.4.3 物理机械性能检验时，不合格项和不合格批的判定:4.4.3.1 第一次检验时，某项目的全部试样均符合规定，则该项为合格项，若有不合格品产生且数最不超过一只，则对该项进行第二次检验，若再无不合格品产生，该项仍判为合格，否则判为不合格项。4.4.3.2 抽样的物理机械性能有一项不合格时，该批产品为不合格。4.4.4 其他各项的判定应符合表5 的规定:4.4.4.1 按表6 抽样，对抽取样品逐个按1.2-1.4 表4 外观、配合、变形量项目的规定检脸，并按表5 判定该批产品是否合格。4.4.4.2 根据检验结果的变化，按GB 2 8 2 8-8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)规定的转移规则调整抽样方案。G皿$6 7 8 一.8表 5批1 9样本样本大小累计样本大小合格判定数 A,不合格判定数 R,需第二次抽样数量范围2 0 0-2 8 0第一2 02 0132第二2 04 0452 8 1-5 0 0第一3 23 2253 一 4第二3 26 4675 0 1 1 2 0 0第一5 05 0364 5第几5 01 0 091 01 2 0 1 一 3 2 0 0第一8 08 0596一 8第 二8 O1 6 0I 21 33 2 0 1 一1 0 0 0 0第一1 2 51 2 571 18 1 0第 二1 2 52 5 01 81 94.54.5.4.5.4.5.4.与。4.64.6.4.6.4.7 物理机械性能的检验规定1 新产品投产时，需检验。2 原料改变时，需检验。S 每六个月，生产数量累计在5 0 0 只以上需检验一次，或在认为必要时，也需检验。4 投人每项检验的样品不少于3 个。卫 生要求的检验规定1 产品首次投产前，需按照规定的食品卫生标准审批程序报请审批。2 原料改变或不变均应做到原料化验合格投产，产品合格后出厂。5 标志 5.1当 供需双方对产品质量有争议时、运翰、储存每只蛋箱必须有“鲜蛋箱”字样，由质量监督检验机构进行仲裁检验。并铸有生产厂标记或商标、制造日期的标志。每批产品 需附有合格证。5.2 运输、储存按鲜蛋储运包装塑料箱管理有关规定。附加说明:本标准由商业部食品局提出 本标准由江苏省食品公司、责起草。本标准主要起草人高连生、无锡塑料一厂、南京塑料八厂、青岛市食品公司、杭州市食品公司负顾凤达、袱福祥、毛宗山、曲春柞等。