GBT 12001.2-2008 塑料 未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定 .pdf

ICS83.080.01G31GB中华人民共和国国家标准GB/T12001.2-2008/ISO1163-2:1995代替GB/T12001.2-1989、GB/T12001.31989塑料未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定Plastics-Unplasticized poly(vinyl chloride)(PVC-U)moulding andextrusion materials-Part 2:Preparation oftest specimens and determination of properties(ISO 1163-2:1995,IDT)2008-09-18发布2009-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪中国国家标准化管理委员会发布GB/T12001.2-2008/ISO1163-2:1995前言GB/T12001塑料未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料分为以下两个部分：第1部分：命名系统和分类基础；第2部分：试样制备和性能测定。本部分为GB/T12001的第2部分。本部分等同采用ISO1163-2:1995塑料未增塑聚氯乙烯(PUC-U)模塑和挤塑材料第2部分：试样制备和性能测定（英文版）。本部分等同翻译ISO1163-2:1995。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：a)删除了ISO1163-2:1995的前言；b)“ISO1163的本部分”改为“GB/T12001的本部分”或“本部分”；c)对于ISO1163-2:1995引用的国际标准中，有被等同采用为我国标准的本部分用引用我国标准代替国际标准，其余未有等同采用为我国标准的，在标准中均被直接引用。本部分代替GB/T12001.2-1989未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第2部分：质量规格、GB/T12001.3-1989未增塑聚氯乙烯窗用模塑料第3部分：性能试验方法，将GB/T12001.2-1989与12001.3-1989整合修订，取消了GB/T12001.2-1989的要求。本部分与GB/T12001.3-1989相比主要变化如下：a)标准名称修改为塑料未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定)；b)将力学性能改为机械性能，并增加了拉伸蠕变、拉伸缺口冲击强度，取消了邵氏硬度；c)电性能增加了相对介电常数、介质损耗因数、表面电阻、介电强度、相比漏电起痕指数；d)将阻燃性能并到热学性能；e)取消了腐蚀度。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂通用方法和产品分会(SAC/TC15/SC4)归口。本部分负责起草单位：中石化北化院国家化学建筑材料测试中心（材料测试部）。本部分参加起草单位：国家合成树脂质量监督检验中心、中石化燕山石化树脂所。本部分主要起草人：胡孝义、李生德、孙泉、王建东、陈宏愿。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T12001.2-1989;GB/T12001.3-1989。IGB/T12001.2-2008/1S01163-2:1995塑料未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定1范围GB/T12001的本部分规定了未增塑聚氯乙烯(PVC-U)模塑和挤出材料的试样制备和性能测试的方法。本部分以及第1部分列出的所有性能应按本部分提及的相应方法进行测定。这些性能可能没有可引用的数据。命名PVCU热塑性材料所需的特征性能在本标准的第1部分给出。所有性能应通过本部分提及的相应方法进行测定，所获得的值应按GB/T19467.1一2004进行表示。根据本部分测定的结果与使用不同尺寸试样和（或）使用不同方法制备的试样获得的结果不一定相同。模塑塑料的性能取决于模塑塑料组成、形状、测试方法和各向异性状况。影响性能的因素还有模具的浇口以及模塑条件，例如温度、压力和注射速度。任何后处理如老化或退火也会影响其性能，例如老化或退火。热历史、内应力对热性能、机械性能以及耐环境应力开裂性能影响很大，但可能对电性能影响很小，电性能取决于模塑塑料的化学组成。为了获得可重复的测试结果，应做到以下两点：一使用规定尺寸和条件的试样；使用本部分规定的测试程序。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T12001的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法(IS01183-1:2004,IDT)GB/T1034一2008塑料吸水性的测定(IS062:1999,IDT)GB/T1040.1一2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则(I0527-1:1993,IDT)GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件(1S0527-2:1993,IDT)GB/T1040.4一2006塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件(IS0527-4:1997,IDT)GB/T1043.1一2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验(IS01791:2000,IDTGB/T1408.1一2006绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验(IEC60243-1:1998,IDT)GB/T1410一2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC60093:1980,IDT)GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定(IS0306:1994,IDT)GB/T1634.1一2004塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法(IS075-1:2003,DT)GB/T12001.2-2008/1S01163-2:1995GB/T1634.2一2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(IS075-2:2003,IDT)GB/T2408一2008塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法(IEC60695-11-10:1999,IDT)GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(1S0291:1997,DT)GB/T4207一2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法(IEC60112:1979,DT)GB/T9341一2008塑料弯曲性能的测试(IS0178:2001,IDT)GB/T11546.1一2008塑料蠕变行为的测定第1部分：拉伸蠕变(IS0899-1:2003,IDT)GB/T12001.1一2008塑料未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础(1S01163-1:1995,IDT)IS0293:1986热塑性塑料压缩试样的制备I02818:1994塑料试样的机加工制备1S03167:1983塑料多用途试样的制备和使用IS04589:1984塑料燃烧性能试验方法氧指数法IS08256:1990塑料拉伸冲击性能的测定IS010350-1:1998塑料可比单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料IEC60250:1969测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法IEC60296:1982变压器油3试样制备试样需通过压塑成型方法制备。使用的方法应在性能后面列出，用代号字母“Q”表示压塑成型。用同一方法制备的所有试样需按照表1和表2中的同一加工条件制备。3.1压塑之前的预处理在压塑之前，需要按照表1中的条件在双辊混炼机中预塑化（混炼）。3.2压塑成型将混炼好的片材，交叉层铺放到预热的模具中并按照表2中给出的条件，根据1S0293:1986进行压塑。测试样条需要按照IS02818:1994标准根据不同的性能从压塑的片上机加工制备。表1试样预塑化条件混炼辊表面混炼时间/混炼辊表面速度/材料辊间隙/辊直径/温度/速比辊宽度/min(m/min)mmmmmmVST/B+90所有级51推荐：1011.2(士10)推荐：1推荐：150推荐：300表2试样压塑条件压塑温度/平均冷却速率脱模温度/材料全压压力/保压时间/预热压力/预热时间/(/min)0MPaminMPaminVST/B+100所有级15土340(土10)7.52.53.51.50.55