GBT 6582-2021 玻璃玻璃颗粒在98℃时的耐水性试验方法和分级.pdf

I C S8 1.0 4 0.0 1C C SN6 4中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T6 5 8 22 0 2 1代替G B/T6 5 8 21 9 9 7玻璃 玻璃颗粒在9 8时的耐水性试验方法和分级G l a s sH y d r o l y t i cr e s i s t a n c eo f g l a s s g r a i n sa t 9 8M e t h o do f t e s t a n dc l a s s i f i c a t i o n(I S O7 1 9:2 0 2 0,MO D)2 0 2 1-0 8-2 0发布2 0 2 2-0 3-0 1实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布前 言 本文件按照G B/T1.12 0 2 0 标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则 的规定起草。本文件代替G B/T6 5 8 21 9 9 7 玻璃在9 8 耐水性的颗粒试验方法和分级,与G B/T6 5 8 21 9 9 7相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:将纯水更改为试验用水,并增加了试验用水制备方法(见5.1,1 9 9 7年版的4.1);更改了配制甲基红指示液方法,不再使用甲基红代替甲基红钠盐(见5.4,1 9 9 7年版的4.3);增加了无水乙醇的要求(见5.6);删除了冷却水槽(见1 9 9 7年版的5.1 3);增加了塑料塞单标线容量瓶(见6.4.1);更改了新容量瓶的老化方法,将原标准中仅使用水修改为使用盐酸和水进行预处过程(见6.4.2,1 9 9 7年版的5.4);增加了研钵和杵的式样和尺寸图(见6.1 1);更改了球磨机要求(见6.1 4,1 9 9 7年版的5.1 7);增加了超声波清洗器(见6.1 6);增加了电加热板(见6.2 0);增加了超声波清洗器和无水乙醇清洗玻璃颗粒的步骤(见7.5);更改了结构计算中的表1和分级中表2的表达方式(见第9章,1 9 9 7年版的第8章);明确了标准溶液的浓度(见第1 0章,1 9 9 7年版的第9章)。本文件使用重新起草法修改采用I S O7 1 9:2 0 2 0 玻璃 玻璃颗粒在9 8 时的耐水性 试验方法和分级。本文件与I S O7 1 9:2 0 2 0相比在结构上有较多调整,附录A中列出了本文件与I S O7 1 9:2 0 2 0的章条编号对照一览表。本文件与I S O7 1 9:2 0 2 0相比存在技术性差异,附录B中给出了相应技术差异及其原因的一览表。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件全国玻璃仪器标准化技术委员会(S A C/T C1 7 8)归口。本文件起草单位:国家轻工业玻璃产品质量监督检测中心。本文件主要起草人:袁春梅,杜玉海。本文件及其所代替文件历次版本的发布情况为:本文件于1 9 8 6年首次发布,1 9 9 7年第一次修订,本次为第二次修订。G B/T6 5 8 22 0 2 1玻璃 玻璃颗粒在9 8时的耐水性试验方法和分级1 范围本文件规定了玻璃颗粒在9 8时耐水性的试验方法和分级。本文件适用于各类玻璃。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B/T6 2 2 化学试剂 盐酸G B/T6 7 8 化学试剂 乙醇(无水乙醇)G B/T6 8 6 化学试剂 丙酮G B/T6 6 8 2 分析实验室用水规格及试验方法G B/T1 2 8 0 5 实验室玻璃仪器 滴定管(G B/T1 2 8 0 52 0 1 1,I S O3 8 5:2 0 0 5,N E Q)G B/T1 2 8 0 6 实验室玻璃仪器 单标线容量瓶(G B/T1 2 8 0 62 0 1 1,I S O1 0 4 2:1 9 9 8,N E Q)G B/T1 2 8 0 8 实验室玻璃仪器 单标线吸量管G B/T1 5 7 2 3 实验室玻璃仪器 干燥器G B/T1 5 7 2 4 实验室玻璃仪器 烧杯(G B/T1 5 7 2 42 0 0 8,I S O3 8 1 9:1 9 8 5,N E Q)G B/T2 2 3 6 2 实验室玻璃仪器 烧瓶(G B/T2 2 3 6 22 0 0 8,I S O1 7 7 3:1 9 9 7,N E Q)3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4 原理本试验方法是将玻璃作为一种玻璃颗粒材料进行的试验。将直径为3 0 0m5 0 0m的2g玻璃颗粒,在9 8蒸馏水或去离子水中浸泡6 0m i n,通过分析萃取溶液中碱性物质的含量,用以测定玻璃耐水侵蚀程度,用单位质量玻璃析出的碱性氧化物所耗用盐酸的体积或换算成氧化钠质量来表示。5 试剂5.1 试验用水5.1.1 试验用水,可用纯净水,用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他方法制备适合饮用水质的水的处理方法,应符合G B/T6 6 8 2的规定,不应含有重金属(特别是铜),必要时可用双硫腙极限试验法检1G B/T6 5 8 22 0 2 1验,其电导率不应超过0.1m S/m。5.1.2 试验用水应在经老化处理的烧瓶(6.5)中煮沸1 5m i n以上,以除去二氧化碳等溶解性气体,煮沸后的试验用水保存在具塞烧瓶中,在2 4 h内其p H值不改变。5.1.3 试验用水对0.0 2 5%甲基红钠水溶液应呈中性,即在5 0m L的蒸馏水或去离子水中加入4滴0.0 2 5%甲基红钠水溶液,蒸馏水或去离子水的颜色应为橙红色(相应的p H值为5.45.6)。具有这种颜色的试验用水可用作参比溶液。5.2 0.0 1m o l/L盐酸标准溶液盐酸应符合G B/T6 2 2中优级纯要求,用试验用水(5.1)配制并标定。5.3 1m o l/L盐酸标准溶液盐酸应符合G B/T6 2 2中优级纯要求,用试验用水(5.1)配制并标定。5.4 甲基红指示液将2 5m g甲基红钠盐(C1 5H1 4N3N a O2)溶于1 0 0m L试验用水(5.1)中制得。5.5 丙酮应不低于G B/T6 8 6中分析纯的要求。5.6 无水乙醇无水乙醇应不低于G B/T6 7 8中分析纯的要求。6 仪器和材料6.1 天平准确度不低于5m g。6.2 滴定管5m L(分度值为0.0 2m L)、2m L或1m L(分度值为0.0 1m L),应符合G B/T1 2 8 0 5中A级滴定管的要求。6.3 单标线吸量管容量为2 5m L,符合G B/T1 2 8 0 8中A级吸量管的要求。6.4 单标线容量瓶6.4.1 基本要求容量为5 0m L,具玻璃塞或塑料塞,应选用刻度线在瓶颈下半部。应符合G B/T1 2 8 0 6中A级容量瓶的要求。材质应符合表2中HG B 1的要求,使用前,应按6.4.2进行预处理。6.4.2 预处理要求新的单标线容量瓶使用之前应进行预处理。预处理方法:将1m o l/L盐酸(5.3)倒入容量瓶至刻度线以上,在水浴锅(6.1 9)中加热2h,加热温度要稍高于试验温度,倒出盐酸溶液,然后用试验用水(5.1)2G B/T6 5 8 22 0 2 1冲洗容量瓶,再将水倒入容量瓶至刻度线以上,按以上方法加热2次,每次1h,并每次换新水。用透明石英玻璃制造的容量瓶,不必进行预处理。6.5 烧瓶容量不低于10 0 0m L,应符合G B/T2 2 3 6 2的要求。材质应符合透明石英玻璃或硼硅酸盐玻璃要求。使用前,烧瓶应按6.4.2进行预处理。6.6 烧杯容量为1 0 0m L,应符合G B/T1 5 7 2 4的要求。6.7 锥形烧瓶容量为1 0 0m L,应符合G B/T2 2 3 6 2的要求。使用前,锥形烧瓶应按6.4.2进行预处理。6.8 称量瓶容量为2 0m L。6.9 干燥器应符合G B/T1 5 7 2 3的要求。6.1 0 锤子质量约为0.5k g。6.1 1 研钵和杵用淬火钢制成,式样和尺寸见图1。3G B/T6 5 8 22 0 2 1单位为毫米图1 碾钵和杵式样和尺寸6.1 2 磁铁各种类型磁铁。6.1 3 标准筛一套直径为2 0 0 mm不锈钢网目的方孔筛,包括5 0 0m筛孔的A筛、3 0 0m筛孔的B筛和7 1 0m筛孔的O筛。筛子的盖子、底盘,不应使用铜材质制成,特别是筛框应为不锈钢或漆过的木材制成。为了防止较大玻璃颗粒造成A筛的严重磨损,应使用O筛。6.1 4 球磨机或专用机械球磨机或专用机械部件与玻璃接触部分应为用玛瑙或不锈钢制成。6.1 5 振筛机应满足标准筛(6.1 3)的要求,使用可以将玻璃颗粒分筛的机械振筛机。6.1 6 超声波清洗器实验室型,满足清洗要求。4G B/T6 5 8 22 0 2 16.1 7 烘箱不低于1 5 0温度范围,精度不低于5。6.1 8 温度计测量范围9 01 1 0,准确度为0.2。6.1 9 水浴锅可进行恒温控制,要求锅内有足够的容积,使每个试验用的容量瓶外拥有1L水,并且能按第8章的规定完成试验。6.2 0 电加热板温度可调节控制在8 0以下。7 试样制备7.1 玻璃试样要求玻璃试样应符合下列要求:2 0时玻璃密度为(2.40.2)g/c m3。检查试验用玻璃内应力是否合格,即使不合格亦不应再退火,因退火对结果有影响,如未退火样品应有说明。试验用玻璃厚度大于1.5mm时,应在试验报告中说明。7.2 敲碎试样用干净纸包住,并敲碎成直径不超过3 0mm的碎块。7.3 手工制备将3 0g 4 0g直径为1 0mm3 0mm的玻璃块(7.2)放入研钵(6.1 1)中,插入杵,用锤子(6.1 0)猛击一次。若在敲碎玻璃时用锤子敲击不止一次,则可能会使非常细的散粒结成团粒,这些团粒在试验过程中可能分开而影响试验结果。将玻璃从研钵倒入配套标准筛(6.1 3)的上层O筛上,轻微摇动套筛,以筛出较细的颗粒。把留在A筛和O筛上的玻璃再倒回研钵并重新敲碎和过筛,直到留在O筛上的玻璃只剩约1 0g为止。随后倒掉O筛和筛底的玻璃。用手摇动套筛5m i n,将通过A筛但留在B筛上的玻璃颗粒用于试验。试样至少准备1 0g样品。若需要敲碎和筛选更多的样品,则应将已得到的样品从B筛中倒出并贮存在称量瓶(6.8)中。完成全部敲碎和过筛后,将样品混在一起,摊在干净的有光纸上,用磁铁(6.1 2)吸出所有铁屑,然后将样品转入烧杯(6.6)中清洗。7.4 机械制备将大约5 0g粗碎玻璃(7.2)放入球磨机或专用机械(6.1 4)中,进行研磨。薄壁玻璃(壁厚1.5mm)研磨2m i n,厚壁玻璃(壁厚1.5mm)研磨5m i n。将玻璃颗粒放入振筛机(6.1 5)配套筛最上层的O筛上,筛3m i n并将留在B筛上的玻璃颗粒收集至烧杯中,烧杯要保存在干燥器(6.9)中。将A筛和O筛上的玻璃放回球磨机中,按以上时间再进行研5G B/T6 5 8 22 0 2 1磨。重复筛选和研磨过程,直至从B筛上收集到1 0g玻璃颗粒为止。按7.3除去铁屑。7.5 清洗在每个烧杯(6.6)的玻璃颗粒中加入3 0m L丙酮(5.5)或无水乙醇(5.6)。紧握烧杯,使烧杯底与工作台面成3 0 4 5。用包有胶皮或塑料的直径为1 0mm左右的玻璃棒搅动2 0次。转动玻璃颗粒倒出丙酮或无水乙醇。再加入3 0m L丙酮或无水乙醇,转动玻璃颗粒,倒出丙酮或无水乙醇。烧杯中加入3 0m L新的丙酮或无水乙醇,在室温下将水注入超声波清洗器(6.1 6)的水槽,将烧杯放在支架上,浸没至烧杯中丙酮或无水乙醇的液面与水槽中水平面一致,超声清洗1m i n,尽可能倒出丙酮或无水乙醇。如上反复用超声波清洗直至丙酮或无水乙醇清澈为止。然后将烧杯在电热板(6.2 0)上加热除去残留的丙酮或无水乙醇,再转入烘箱(6.1 7)中1 4 0加热2 0m