GBT 39694-2020 氢化丙烯腈-丁二烯橡胶（HNBR） 通用规范和评价方法.pdf

书 书 书犐 犆犛 ；犌?犌犅犜?（犎犖犅犚）?犎狔 犱 狉 狅 犵 犲 狀 犪 狋 犲 犱犪 犮 狉 狔 犾 狅 狀 犻 狋 狉 犻 犾 犲 犫 狌 狋 犪 犱 犻 犲 狀 犲狉 狌 犫 犫 犲 狉（犎犖犅犚）犌犲 狀 犲 狉 犪 犾狊 狆 犲 犮 犻 犳 犻 犮 犪 狋 犻 狅 狀犪 狀 犱犲 狏 犪 犾 狌 犪 狋 犻 狅 狀狆 狉 狅 犮 犲 犱 狌 狉 犲?书 书 书前言本标准按照 给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（）归口。本标准起草单位：赞南科技（上海）有限公司、上海市塑料研究所有限公司、江苏冠联新材料科技股份有限公司、浙江赞癉新材料有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、山东道恩特种弹性体材料有限公司、西北橡胶塑料研究设计院有限公司、无锡市贝尔特胶带有限公司。本标准主要起草人：詹正云、任永清、李敏、辛丽红、苏怀生、刘惠春、李晓银、高静茹、蒿文朋、詹炜、吴春蕾、吴贻珍。犌犅犜 氢化丙烯腈丁二烯橡胶（犎犖犅犚）通用规范和评价方法范围本标准规定了氢化丙烯腈丁二烯橡胶（以下简称氢化丁腈橡胶，代号为）的分类、命名与牌号、要求、评价方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以丙烯腈丁二烯橡胶（以下简称丁腈橡胶）或改性丁腈橡胶为原料，采用溶液催化加氢制得的氢化丁腈橡胶。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第部分：门尼黏度的测定 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 氧化锌（间接法）橡胶灰分的测定第部分：马弗炉法 合成橡胶牌号规范 橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序 橡胶鉴定红外光谱法 工业硬脂酸 炭黑试验方法精密度和偏差的确认 天然、合成生胶取样及其制样方法 橡胶配合剂硫磺及试验方法 天然生胶和合成生胶贮存指南 橡胶配合剂符号及缩略语 生橡胶挥发分含量的测定第部分：热辊法和烘箱法 橡胶包装用薄膜第部分：乙烯丙烯二烯烃橡胶（）、丙烯腈丁二烯橡胶（）、氢化丙烯腈丁二烯橡胶（）、乙烯基丙烯酸酯橡胶（）和丙烯酸酯橡胶（）生橡胶玻璃化转变温度的测定差示扫描量热法（）硫化促进剂 环己基 苯并噻唑次磺酰胺（）硫化促进剂 工业偏苯三酸三（乙基己基）酯（）生橡胶 丙烯腈丁二烯橡胶（）中结合丙烯腈含量的测定第部分：凯氏定氮法 腈类橡胶氢化丁腈橡胶（）中残留不饱和度的测定碘值法犌犅犜 符号和缩略语 界定的以及下列符号和缩略语适用于本文件。：，双（叔丁基过氧异丙基）苯，（）分类 类别氢化丁腈橡胶以性能特性分为通用类和特殊类。型别 通用类和特殊类按饱和度分型：）高饱和型，碘值 ；）部分饱和型，碘值 。特殊类分为低门尼黏度型和耐低温型：）低门尼黏度型，低门尼黏度（）；）低温型，玻璃化转变温度低于。级别按结合丙烯腈含量分级：）中丙烯腈级（），结合丙烯腈含量为 ；）中高丙烯腈级（），结合丙烯腈含量为 ；）高丙烯腈级（），结合丙烯腈含量为 ；）超高丙烯腈级（），结合丙烯腈含量为。命名与牌号按 的规定，氢化丁腈橡胶牌号一般由个字符组构成：第一个字符组为氢化丁腈橡胶的代号：；第二个字符组由四位阿拉伯数字组成：第、位数字代表丙烯腈含量；第位数字代表碘值范围，碘值小于 的用“”表示，表示范围见表；第位数字代表门尼黏度范围，表示范围见表；第三个字符组为特种类附加信息（适用时）。代表低门尼黏度型，代表耐低温型。第一个字符组：氢化丁腈品种代号第二个字符组：氢化丁腈特征信息第三个字符组：氢化丁腈胶附加信息犌犅犜 表碘值数值表示范围序号字符组数字碘值（）表门尼黏度数值表示范围序号字符组数字门尼黏度（）示例：结合丙烯腈含量为、碘值为、门尼黏度为 的氢化丁腈橡胶，表示为 ：氢化丁腈橡胶代号 结合丙烯腈含量碘值门尼黏度示例：结合丙烯腈含量为、碘值为、门尼黏度为、玻璃化转变温度低于 的氢化丁腈橡胶，表示为 ：氢化丁腈橡胶代号 结合丙烯腈含量碘值门尼黏度低温型代码犌犅犜 要求 生橡胶 分子结构特征氢化丁腈橡胶是丁腈橡胶的催化加氢产物，其主链由丙烯腈（）、丁二烯（）和氢化丁二烯（）链段组成。按 试验时，氢化丁腈橡胶的红外图谱应具有明显的丙烯腈（）、丁二烯（）和氢化丁二烯（）的特征吸收谱带。如图所示，的特征吸收峰位于 处，的特征吸收峰位于 处，的特征吸收峰位于 处。高饱和度氢化丁腈橡胶的红外图谱中，位于 处的吸收峰几乎消失；部分饱和氢化丁腈橡胶的红外图谱中，位于 和 处的吸收峰则同时存在，其吸收峰（归一化吸光度比）的相对强弱与氢化丁腈橡胶的饱和度相对应。图氢化丁腈红外图谱 外观氢化丁腈橡胶应颜色均匀，目视检查无肉眼可见杂质。理化性能氢化丁腈橡胶的理化性能应符合表表给出的值。硫化胶氢化丁腈橡胶硫化胶的试样按附录制备，其物理性能应符合表表给出的值。犌犅犜 表通用类氢化丁腈橡胶理化性能性能高饱和 部分饱和 高饱和 部分饱和 高饱和 部分饱和 高饱和 部分饱和生橡胶碘值（）结合丙烯腈含量 门尼黏度（）灰分 挥发分 硫化胶硬度（）拉伸强度 拉断伸长率 高饱和用基本配方（附录），部分饱和用基本配方（附录）。表低门尼型氢化丁腈橡胶理化性能性能高饱和部分饱和生橡胶碘值（）结合丙烯腈含量 门尼黏度（）灰分 挥发分 硫化胶硬度（）拉伸强度 拉断伸长率 高饱和用基本配方（附录），部分饱和用基本配方（附录）。表耐低温型氢化丁腈橡胶理化性能性能高饱和部分饱和生橡胶碘值（）结合丙烯腈含量 门尼黏度（）灰分 挥发分 玻璃化转变温度 犌犅犜 表（续）性能高饱和部分饱和硫化胶硬度（）拉伸强度 拉断伸长率 使用基本配方（附录）。评价方法 试样制备 生橡胶生橡胶试样按 （过辊法）制备。硫化橡胶硫化橡胶试样按附录制备。评价 生橡胶 分子结构特征按 测定。外观在自然光线下目视检查。碘值按 测定。结合丙烯腈含量按 方法测定。门尼黏度按 测定。灰分按 方法测定。挥发分按 烘箱法测定。犌犅犜 玻璃化转变温度按 测定。硫化橡胶 硬度按 测定，采用邵氏型硬度计。拉伸强度、拉断伸长率按 测定，采用型试样。检验规则 型式检验型式检验项目为第章规定的所有项目（见表），有下列情况之一时应进行型式检验。）新产品定型或老产品转厂生产；）正常生产后，如设备、原材料、工艺有较大变动；）正常生产，每两年至少一次；）停产个月及以上恢复生产时；）出厂检验结果与上次检验有很大差异时。周期检验周期检验项目列于表，每隔三个月抽取一批进行检验。出厂检验出厂检验项目为外观、碘值、门尼黏度和挥发分（见表），逐批进行。组批同一原材料、同一工艺连续生产的数量不超过 的同一牌号氢化丁腈橡胶为一批。取样按 抽取取样和制样，根据所要测试的项目，取样品量为 。判定规则 型式检验全部检验项目（见表）符合要求时，型式检验通过。若任何一项不符合要求，则型式检验未通过。周期检验当检验结果全部符合要求时，周期检验合格。若有任何一项不符合要求，应在同批产品中取双倍数量的样品对该不符合项进行复验。复验结果符合要求，检验合格，否则为不合格。周期检验不合格时，将周期检验项目纳入出厂检验直至稳定或进行型式检验。犌犅犜 出厂检验当检验结果全部符合要求时，该批产品合格。若有任何一项不符合要求，应在该批产品中取双倍数量的样品对该不符合项进行复验。复验结果符合要求，该批产品合格，否则为不合格。表检验项目检验项目型式检验周期检验出厂检验分子结构特征外观碘值（）结合丙烯腈含量门尼黏度（）玻璃化转变温度灰分挥发分硬度（）拉伸强度 拉断伸长率注：“”代表必检项目，“”代表不检项目。仅低温型氢化丁腈橡胶适用。标志、包装、运输、贮存 标志 产品标志每个胶包外包装应标有明显的产品标志，标志应至少包含以下内容：）本标准编号：；）产品名称，；）生产日期（或生产批号），如：年月日（或序号）；）产品类别、规格，如：；）产品净质量，如：；）生产厂家名称、地址。包装箱标志包装箱上应标明防潮、防晒、防污染等字样或符号。包装 包装 除另有规定外，应采用纸塑复合袋或聚丙烯编织袋包装，内衬塑料薄膜。每包胶净重 犌犅犜 或 。包装用薄膜应符合 的要求。若另有规定，对于不能直接投入密炼机混炼的包装物（薄膜），则应在外包装物表面印有醒目的提示性标识。质检报告每批产品应附有质检报告，包括周期检验和出厂检验结果。质检报告还应有以下内容：）产品名称；）产品类别、规格；）产品批号；）本标准编号；）产品生产厂家名称和地址；）检验日期、检验员签章。运输在运输中应防止日光直接照射和雨水浸泡，避免包装破损、杂质掺入。贮存按 的要求贮存。犌犅犜 附录犃（规范性附录）硫化胶试样的制备犃 总则制备试样的配料、混炼和硫化设备及操作程序应符合 的要求。试样的制备和调节按 进行。犃 标准试样基本配方犃 基本配方在表 中给出。表犃 基本配方配合料名称配料份数要求生橡胶 活化剂硬脂酸 中 型，一等品氧化锌 ，型炭黑参比炭黑 ，增塑剂 ，一等品硫化剂 含量，载体碳酸钙促进剂 纯度 合计 注：偏苯三酸三辛酯；异氰酸三烯丙酯；，双（叔丁基过氧异丙基）苯。犃 基本配方在表 中给出。表犃 基本配方配合料名称配料份数要求生橡胶 活化剂氧化锌 ，型硬脂酸 中 型，一等品硫化剂硫磺 ，型促进剂 ，一等品 ，纯度大于 炭黑参比炭黑 ，合计 注：二硫化四甲基秋兰姆；环己基 苯并噻唑次磺酰胺。犌犅犜 犃 混炼犃 设备与工艺条件混炼设备：开放式炼胶机（）。混炼温度为。犃 混炼程序标准实验室开炼机每批胶量为配方量的三倍，以计。步骤如下：持续时间）调节开炼机的辊距 ，使橡胶在辊筒上包）依次加入活化剂、促进剂或促进剂）沿着橡胶均匀加入约一半炭黑和增塑剂）调整辊距至，从每边做割刀次）每边做割刀次）均匀加入剩余的炭黑和增塑剂）每边做割刀次）始终保持辊筒间有适量堆积料，沿辊筒加入硫化剂）再次每边作割刀次）调节辊距为，将混炼胶打卷纵向薄通次）调辊距约为，混炼均匀后出片 合计 犃 复验混炼后的胶料质量与所有配料总质量的变化率应在 之间，否则弃之，重新混炼。质量变化率的计算公式按式（）。犘犡犡犡 （）式中：犘 质量变化率，；犡 混炼后胶料质量，单位为克（）；犡 混炼前所有配料总质量，单位为克（）。犃 返炼将 的混炼胶放置在相对湿度 的环境中调节 后进行返炼，调节辊温为，辊距为 。在薄通次后放宽辊距出片，出片混炼胶厚度为 （应标明压延方向）。犃 硫化犃 硫化设备和模具平板硫化机和模具应符合 的规定。犌犅犜 书 书 书犌犅犜 犃 一段硫化（定型硫化）按 的 硫化试片，硫化条件在表 中给出。硫化所得试片应标明胶料名称、编号，同时标明胶料的压延方向。表犃 一段硫化条件基本配方试片厚度压力 温度时间 犃 二段硫化将一段硫化好的试片（）悬挂于 的烘箱中，在 温度下恒温。犜犅犌版权专有侵权必究书号：定价：元