GBT 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法.pdf

G B/T 2 7 9 2-1 9 9 8前 当 1 本标准等效采用J I S Z 0 2 3 7-1 9 9 1 压敏胶粘带试验方法 中第 8 部分：1 8 0。粘接力试验方法。1、本标准与J I S Z 0 2 3 7 中的第 8 部分的不同处；(1)J I S Z 0 2 3 7 中规定试验板的材质是S U S 3 0 4，即国内牌号。C r l 8 N i 9。而本标准规定试验板的材质为 O C r l 8 N i 9 或 1 C r l 8 N i 9 T i,(2)J I S Z 0 2 3 7 中没有明确规定双面压敏胶粘带试样的制备。2、本标准对G B/T 2 7 9 2-1 9 8 1 标准主要修订内 容：(1)增加了 双面压敏胶粘带的试样制备及试验。(2)增加了对试验板的材质规定。(3）增加了试验板表面的处理规定及试验前试验板的清洗。(4）压辊包覆橡胶的硬度（邵尔A型）从 6 0。士5。改为 8 0。士5 0 a 本标准自 实施之日 起，同时代替G B/T 2 7 9 2-1 9 8 1.本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人：沈正英。本标准首次公布于1 9 8 1 年。本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准压敏胶粘带 1 8 0“剥离强度试验方法G B/T 2 7 9 2-1 9 9 8 T e s t m e t h o d f o r p e e l s t r e n g t ho f p r e s s u r e-s e n s i t i v e t a p e a t 1 8 0 0 a n g l e代替 G B/T 2 7 9 2-1 9 8 11 范围 本标准适用于单、双面压敏胶粘带与不锈钢板 1 8 0。剥离强度的测定，也适用于与其他材料，如P V C,A B S,P E等。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 3 2 8 0-1 9 9 2 不锈钢冷轧钢板 J B/T 7 4 9 9-1 9 9 4 耐水砂纸3 定义本标准采用下列定义；剥离 强度 p e e l s t r e n g t h在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用 k N/m表示。4 试验装置4.1 压辊（如图 1 所示）图 1 压辊示意图4.1.1 压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约 8 4 m m，宽度约 4 5 m m的钢轮子。4.1.2 包覆橡胶硬度（邵尔A型）为 8 0。士5 0，厚度约 6 m m,4.1.3 压辊的质量为2 0 0 0 g 士5 0 g o4.2 试验机4.2.1 拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的 1 5%-8 5 之间。力值示值误差不应大于 1%0试验机以 下降速度 3 0 0 m m/m i n 士1 0 m m/m i n 连续剥离。4.2.2 拉力试验机应附有能自 动记录剥离负荷的绘图装置。国家质量技术监督局1 9 9 8-1 0 一，9 批准1 9 9 9 一 0 4 一 0 1 实施GB/T 2 7 9 2-1 9 9 85 试样5.1 胶粘带：胶粘带宽度为2 0 m m 士1 m m,2 5 m m 士1 m m两种，长度约 2 0 0 m m,5.2 试验板（见图2)：试验板长度为1 2 5 m m士1 m m，宽度为 5 0 m m士1 m m，厚度 1.5-2.0 m m。试验板材质为 G B/T 3 2 8 0 规定的O C r l 8 N i 9 或 1 C r l 8 N i 9 T i l。试验板表面用 J B/T 7 4 9 9-1 9 9 4 规定的粒度为P 2 8 0 的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个板面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时，应及时更换。试验板如使用 P V C,A B S,P E材料时，其材质及表面情况可在试验报告中说明。图 2 试验板示意图5.3 清洗剂和擦拭材料5.3.，清洗剂：环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂。5.3.2 擦洗材料：脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物，并且不含有可溶于上述溶剂的物质。6 状态调节和试验环境6.1 状态调节：制备试样前，试样卷（片）、试板应在温度为2 3 土2 0C，相对湿度为“士5 条件下放置 2h以上。6.2 试验室温度为 2 3 士2 C，相对湿度为 6 5 士5 0 0 0了 试验步骤7.1 用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目 视检查达到清洁为止。清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。7.2 用精度不低于。.0 5 m m的量具测量胶带的宽度。7.3 在制备试样前，先撕去外面的 3-5 层的胶粘带，然后再取 2 0 0 m m以上的胶粘带（胶粘带粘合面不能接触手或其他物质）。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约2 0 0 m m、宽 4 0 m m的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自 重下以约 3 0 0 m m/m in 的速度在试样上来回滚压三次（试样与试验板粘合处不允许有气泡存在）。7.4 试样制备后应在试验环境下停放 2 0 -4 0 m in 后进行试验。7.5 将试样自由 端对折 1 8 0,，并从试板上剥开粘合面 2 5 m m。把试样自由端和试验板分别夹在上、下夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以 3 0 0 m m/m i n 士1 0 m m/m in 下降速度连续剥离，并有白 动记录仪绘出剥离曲线。7.6 双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的 3 -5 层，然后再取2 0 0 m m以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第 7.3,7.4,7.5 规定进行试验。7 7 测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上，然后按第 7.3,7.4,7.5 规定进行试验。采用说明：1 J I S Z 0 2 3 7 中 规定为S U S 3 0 4 钢板。G B/T 2 7 9 2-1 9 9 88 试验结果8.，取值范围 在记录曲线中，曲线 A B,C D部分不计入试验结果（见图 3),按剥开后的2 0 8 0 m m之间的距离（B C部分）计算。L.mm0 2 08 0 1 0 0图 3 剥离曲线示意图8.2 求积仪法计算 压敏胶粘带 1 8 0 0 剥离强度。(k N/m）按下式计算：S 一 T 二，x C L b、一式中：S 记录曲线中取值范围内的面积，m m ;L 记录曲线中取值范围内的长度，m m;b 胶粘带实际宽度，M M;C 记录纸单位高度的负荷，k N/m,8.3 读数法计算 在剥离的取值范围内，每隔 2 0 m m读一个数，共读 4 个数，求其平均值。8.4 代表每一组试样个数不少于 3 个，试验结果以剥离强度的算术平均值表示。9 试验报告 试验报告包括以下几个部分：a）本标准的编号和名称；b）试验用压敏胶粘带的说明，包括类型、来源、制造商的牌号、批量、批号等；c）被粘材料、表面处理方法；d）试验板的材质牌号；e）试验环境和试验 日 期；f)试样制备后停放时间。9）试样的破坏类型；h）试验结果及计算方法；i)需要报告的试验现象；l）任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的 情况。