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GBT 19354-2003 铝搪瓷 在电解液作用下铝上瓷层密着性的测定(剥落试验).pdf
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GBT 19354-2003 铝搪瓷 在电解液作用下铝上瓷层密着性的测定剥落试验 19354 2003 搪瓷 电解液 作用 下铝上瓷层密着性 测定 剥落 试验
GB/T 1 9 3 5 4-2 0 0 3目次一二J碑几月 U舀国际标准引言范围 规范性引用文件术语和定义 ,.。,.1原理 ,1标示 ,16 仪器 甲 。,甲 甲 4 甲 -,17 试剂 ,28 试样 。,29 试验程序 21 0 结果表述 ,2n试验报告 。,】,.。.,.,2GB/T 1 9 3 5 4-2 0 0 3月 吐青 本标准 修改采用I S O 1 3 8 0 5:1 9 9 9(E)铝搪瓷在电解液作用下铝上瓷层密着性的 测定(剥落试验)(英文版)。本标准按 G B/T 1.1 的要求对 I S O 1 3 8 0 5 进行了重新起草。本标准对 I S O 1 3 8 0 5 作了如下修改:取消了I S O 1 3 8 0 5的前言,补充了目次;用“本标准”代替“本国际标准”;为便于使用,引用了部分非等效采用国际标准的我国标准。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。本标准起草单位:机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心。本标准主要起草人:钟立畅、姜新华、宋智玲。标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载GB/T 1 9 3 5 4-2 0 0 3国际标准引言 铝上搪瓷层的剥落是由密着性不佳导致搪瓷层与铝材基体分离的一种缺陷。因此,剥落试验可用以控制搪瓷工艺质量,其中包括瓷釉的配方、涂搪前基体金属的预处理、涂搪和烧成的工序以及铝合金基体材料的选用。GB/T 1 9 3 5 4-2 0 0 3 铝搪瓷在电解液作用下铝上瓷层密着性的测定(剥落试验)范围 本标准规定了一种以加速试验侧试铝和铝合金上的搪瓷层在湿气暴露或气候老化暴露中的耐剥落性能的方法,因为剥落是由于搪瓷层与基体金属之间密着不佳而引起的,因此剥落试验也是一种密着性试验。在该试验中剥落的程度越严重,则制件在使用中剥落的可能性越大。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1 2 8 0 4 室验室玻璃仪器量筒(n e q I S O 4 7 8 8)G B/T 1 5 7 2 4.1 实验室玻璃仪器烧杯(n e q I S O 3 8 1 9)I S O 1 0 1 4 1 搪玻璃釉 术语 I S O 1 3 8 0 4 铝摘瓷 试验试样的制备术语 和定义本标准采用 I S O 1 0 1 4 1 给出的术语和定义。原理 将刻痕后的铝搪瓷试样置于浓度为 1 0 g/L的三氛化锑(S b C l 3)水溶液中,在环境温度为 1 8 0C-2 8 下暴露 2 0 h,5 标 示采用本标准规定的剥落试验方法测定铝和铝合金上搪瓷层密着性的试验应标明如下:“试验 G B/T 1 9 3 3 4 仪器天平。量简,容量 1 0 0 0 mL,符合 G B/T 1 2 8 0 4 规定。烧杯,符合G B/T 1 5 7 2 4.1 规定的玻璃烧杯或适当容量的塑料容器。塑料或玻璃的钩或架,用于将试样固定于试液中。人造海绵。锉。钢针。1六艺口J月呀 .匕匕bb一b65666.7补I S O 1 3 8 0 5中这项引用国际标准的编号错为“IS O 1 3 8 0 5 ,特此更正。标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载GB/T 1 9 3 5 4-2 0 0 37试荆7.1 试验溶液 试验溶液应为工业纯三氯化锑(S b C 1,)水溶液,其浓度为 1 0 g/L,配制时,将1 0 g 三 氯化锑(S b C I,)溶解于1 L 蒸馏水或去离子水中,并不断 搅拌。注 该溶液中将形成盐酸和由抓氧化锑(S b O C I)与三氧化锑(S 6,0,)混合组成的白色沉淀。这种沉淀物是构成试验 溶液不可欠缺的一部分 三氯化锑具有吸水性,因此应保存于密闭容器中。不要使用受潮的或湿的三氯化锑。要为每一次试验在试验当日配制新鲜的试验溶液供用。72 清洗溶液 清洗溶液应为。烷基(C 1 0 C I 3)苯磺酸钠的蒸馏水或去离子水溶液,其活性成分含量为。.1%.8试样8.1 选择 试样可为一件商品或其中一部分,也可按照I S O 1 3 8 0 4特制试样。8.2制备 于试验前即刻在所选择的试样上制备至少一个切割成的棱边,棱边与试样表面之间的角度应约为9 0 0。如有必要,用锉刀(6.6)修整切割边,锉的方向应是从瓷层到基体金属。用试验溶液(7.1)沿切割边全长将其完全润湿。用钢针(6.7)在整个试样表面刻一个十字叉刻痕,划透到基体金属。8.3清洗 试样应洁净,无油脂或类似杂质,它们可能影响试验结果。为此,试样浸人温度大约 4 0 的清洗溶液(7.2)中约3 mi n,取出后用 自来水漂洗,然后用蒸馏水或去离子水漂洗。试验程序 试验溶液的量取决于试样的尺寸,每平方厘米(c m,)表面积至少需要 3 m Lo 用塑料或玻璃的钩或架(6.4)将试样悬挂,并浸人盛有试验溶液(7.1)的尺寸适宜的烧杯或塑料容器(6.3)中,在溶液温度为 1 8 0C-2 8 下浸渍2 0 h o 试验溶液(7.1)除了与试样接触外,不应与任何其他金属接触。经 2 0 h 试验后,从试验溶液(7.1)中取出试样,在水中漂洗,并用人造海绵(6.5)擦洗,以除去疏松的碎搪瓷,然后在空气中干燥。1 0结果表述距试样 2 5 0 m m 目察每一试样,并在试验报告中按如下方式描述损伤类型(见 1 1);a)明显可见基体金属的任何剥落区,此区域的位置距试样边缘或刻痕的距离大于3 mm,且长度 大于2 5 m m;b)试样表面上不毗邻边缘或刻痕的任一个剥落区,该区域大于 1 0 m m-;c)在每平方分米(d m )试样表面上多于一个剥落的区域(即使个别剥落区小于 1 0 m m ),但针孔 不考虑在内。1 1 试验报告试 验报告应包括 以下信息:G B/T 1 9 3 5 4-2 0 0 3试样种类;对 本标准的参照,即 标明“试验G B/T 1 9 3 5 4 ;按第 1 0章的规定表述试样发生的损伤类型。a)b)c)标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载

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