GBT 25832-2019 搪瓷用热轧钢板和钢带.pdf

I C S7 7.1 4 0.5 0H4 6中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T2 5 8 3 22 0 1 9代替G B/T2 5 8 3 22 0 1 0搪瓷用热轧钢板和钢带H o t r o l l e ds t e e l p l a t ea n ds t r i pf o rp o r c e l a i ne n a m e l i n g2 0 1 9-0 6-0 4发布2 0 2 0-0 5-0 1实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局中国国家标准化管理委员会发 布前 言 本标准按照G B/T1.12 0 0 9给出的规则起草。本标准代替G B/T2 5 8 3 22 0 1 0 搪瓷用热轧钢板和钢带。与G B/T2 5 8 3 22 0 1 0相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:修改了环搪用钢的钢级(见表1,2 0 1 0年版的表1);修改了牌号表示方法(见3.2,2 0 1 0年版的3.2);修改了环搪用钢的化学成分及力学性能(见表4,2 0 1 0年版的表4);增加了热轧酸洗表面状态(见表8);加严了钢带允许带缺陷交货长度的要求(见6.5.3,2 0 1 0年版的6.5.3)。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(S A C/T C1 8 3)归口。本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司、新余钢铁股份有限公司。本标准主要起草人:管吉春、朴志民、李倩、侯捷、师莉、钟海清、刘志伟、张维旭、张志敏、李世恒、景鹤、翟永彬。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:G B/T2 5 8 3 22 0 1 0。G B/T2 5 8 3 22 0 1 9搪瓷用热轧钢板和钢带1 范围本标准规定了搪瓷用热轧钢板和钢带的牌号表示方法和方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于轻工、家电、冶金、建筑、化工设备、水处理工业等行业使用的具有良好搪瓷性能,厚度不大于4 0mm的热轧钢板和钢带(以下简称钢板和钢带)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B/T2 2 2 钢的成品化学成分允许偏差G B/T2 2 3.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量G B/T2 2 3.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法G B/T2 2 3.1 7 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量G B/T2 2 3.4 0 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法G B/T2 2 3.5 8 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量G B/T2 2 3.5 9 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法G B/T2 2 3.6 0 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量G B/T2 2 3.6 1 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量G B/T2 2 3.6 2 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量G B/T2 2 3.6 3 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量G B/T2 2 3.6 4 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法G B/T2 2 3.6 7 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法G B/T2 2 3.6 8 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量G B/T2 2 3.6 9 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法G B/T2 2 3.7 1 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量G B/T2 2 3.7 2 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法G B/T2 2 3.7 9 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)G B/T2 2 8.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法G B/T2 2 9 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法G B/T2 3 2 金属材料 弯曲试验方法G B/T2 4 7 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定G B/T7 0 9 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差G B/T2 9 7 5 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备G B/T4 3 3 6 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)G B/T8 1 7 0 数值修约规则与极限数值的表示和判定G B/T1 7 5 0 5 钢及钢产品 交货一般技术要求1G B/T2 5 8 3 22 0 1 9G B/T2 0 0 6 6 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法G B/T2 0 1 2 3 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)G B/T2 0 1 2 5 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法3 牌号表示方法和分类3.1 牌号表示方法钢的牌号由代表屈服强度的字母、规定下屈服强度最小值和分类代号三个部分组成。其中工搪分类另增加质量等级符号,当质量等级符号省略时按B级供货。示例:Q 2 4 5 G T DQ 屈服强度“屈”字汉语拼音首位字母;2 4 5 钢板的下屈服强度的下限值,单位为兆帕(MP a);G T 搪瓷钢的类别为化工设备用;D 质量等级为D级。3.2 分类钢的牌号、分类及用途见表1。本标准新旧牌号的对照参见附录A中表A.1。表1 钢的牌号、分类及用途分类分类代号牌号质量等级表面状态用途日用搪瓷钢(日搪)R TQ 1 3 0 R TQ 2 1 0 R TQ 2 4 5 R TQ 3 0 0 R TQ 3 3 0 R TQ 3 6 0 R T热轧表面热轧酸洗表面厨具、卫具、建筑面板、电烤箱、炉具等热水器内胆等化工设备用搪瓷钢(工搪)G TQ 2 4 5 G TQ 2 9 5 G TQ 3 4 5 G TBCD热轧表面化工容器换热器及塔类设备等环保设备用搪瓷钢(环搪)HTQ 2 6 0 HTQ 3 1 0 HTQ 3 4 5 HTQ 4 1 0 HTQ 4 8 0 HT热轧表面拼装型储罐、环保行业罐体、环保水处理工程、自来水工程等3.3 表面状态表面状态分为:热轧表面;热轧酸洗表面。热轧酸洗表面适用于热连轧钢板和钢带。2G B/T2 5 8 3 22 0 1 93.4 表面质量级别表面质量级别分为:普通级表面 F A;较高级表面 F B。4 订货内容4.1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:a)本标准编号;b)产品名称(钢板或钢带);c)牌号;d)交货状态;e)尺寸及不平度精度;f)表面状态;g)表面质量级别;h)重量;i)边缘状态;j)用途;k)特殊要求。4.2 当合同中未注明表面状态时,则以热轧表面交货。当表面状态为热轧酸洗表面时,合同中未注明是否涂油时,则以涂油交货。当合同中未注明表面质量级别时,则以普通级表面交货。5 尺寸、外形、重量钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合G B/T7 0 9的规定。6 技术要求6.1 钢的牌号及化学成分6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2、表3和表4的规定。6.1.2 成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合G B/T2 2 2的规定。6.2 冶炼方法钢宜采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方法由供方选择。6.3 交货状态钢板和钢带应以热轧或正火状态交货。3G B/T2 5 8 3 22 0 1 9表2 化学成分(日搪用钢)牌 号化学成分a(质量分数)/%CS iM nPSbA l sc不大于不小于Q 1 3 0 R T0.0 0 80.0 30.4 00.0 2 00.0 2 50.0 1 5Q 2 1 0 R T0.1 20.0 50.7 00.0 2 00.0 2 50.0 1 5Q 2 4 5 R T0.1 20.0 51.2 00.0 2 00.0 2 50.0 1 5Q 3 0 0 R T0.1 20.0 51.4 00.0 2 00.0 2 50.0 1 5Q 3 3 0 R T0.1 60.0 51.5 00.0 2 00.0 2 50.0 1 5Q 3 6 0 R T0.1 60.0 51.6 00.0 2 00.0 2 50.0 1 5 a为了改善钢的性能,可加入其他合金元素。b经供需双方协商,S含量上限可为0.0 3 5%。c酸溶铝(A l s)含量可以用测定全铝(A l t)含量代替,此时全铝含量应不小于0.0 2 0%。如加入N b、V、T i等其他元素时,A l含量下限可不作要求。表3 化学成分(工搪用钢)牌 号化学成分a(质量分数)/%钢级质量等级CS iM nPSbA l sc不大于不小于T idT i/Cd不小于Q 2 4 5 G TBCD0.1 20.3 01.2 00.0 2 00.0 1 50.0 1 50.0 60.2 01.0Q 2 9 5 G TBCD0.1 20.3 01.4 00.0 2 00.0 1 50.0 1 50.0 60.2 01.0Q 3 4 5 G TBCD0.1 60.3 01.5 00.0 2 00.0 1 50.0 1 50.0 60.2 01.0 a为了改善钢的性能,可添加其他合金元素。bS不作为残余元素时,S含量上限可为0.0 2 5%。c酸溶铝(A l s)含量可以用测定全铝(A l t)含量代替,此时全铝含量应不小于0.0 2 0%。d经供需双方协商,在保证钢板搪瓷性能的情况下,也可使用其他合金元素。此时T i和T i/C的要求不适用。4G B/T2 5 8 3 22 0 1 9表4 化学成分(环搪用钢)牌 号化学成分a(质量分数)/%CS iM nPS不大于A l sbT icT i/Cc不小于Q 2 6 0 HT0.0 30.1 00.3 50.0 6 00.0 2 50.0 1 00.0 5 50.0 80.2 05.0Q 3 1 0 HT0.0 60.1 01.2 00.0 6 00.0 2 50.0 1 00.0 5 50.0 80.2 02.1Q 3 4 5 HT0.0 80.1 01.4 00.0 6 00.0 2 50.0 1 00.0 5 50.0 80.2 02.1Q 4 1 0 HT0.0 80.1 01.5 00.0 6 00.0 2 50.0 1 00.0 5 50.0 80.2 02.1Q 4 8 0 HT0.1 00.1 01.5 00.0 6 00.0 2 50.0 1 00.0 5 50.0 80.2 52.1 a为了改善钢的性能,可添加其他合金元素。b酸溶铝(A l s)含量可以用测定全铝(A l t)含量代替,此时全铝含量应不小于0.0 1 5%。c经供需双方协商,在保证钢板搪瓷性能的情况下,也可使用其他合金元素。此时T i和T i/C的要求不适用。6.4 力学性能和工艺性能6.4.1 钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表5、表6和表7的规定。6.4.2 对于工搪用钢,厚度不小于1 2mm的钢板和钢带应做冲击试验,试样尺寸为1 0mm1 0mm5 5mm。根据需方要求,经供需双方协商,厚度为6mm1 2mm的钢板和钢带可以做冲击试验,试样尺寸为7.5mm1 0mm5 5mm或5mm1 0mm5 5mm,并应尽可能取较大尺寸的冲击试样,其试验结果应不小于表6规定值的7 5%或5 0%。厚度小于6mm的钢板和钢带不做冲击试验。6.4.3 冲击试验结果按一组3个试样试验结果的算术平均值计算,允许其中一个试样的试验结果小于规定值,但不得低于规定值的7 0%。6.4.4 经供需双方协商,工搪用钢也可以做其他试验温度的冲击试验。此时试验温度和冲击吸收能量由供需双方协商确定。表5 力学性能(日搪用钢)牌 号拉伸试验a,b下屈服强度Re LMP a抗拉强度RmMP a断后伸长率A5 0mm%