QBT 3524-1999 凸版印刷纸.pdf

中华 人 民共 和 国轻 工行 业标 准Q B/T 3 5 2 4 一 1 9 9 9凸 版 印 刷 纸代替 Z BY 3 2 0 2 6-1 9 9 01 主题内容与适用范围本标准规定了凸版印刷纸的技术规范本标准适用于凸版印刷书籍、文献、杂志用纸。2 引用标准G B/T 4 5 0 纸和纸板试样的采取G B/T 4 5 1.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法G B/T 4 5 1.2 纸和纸板定量的测定法G B/T 4 5 1.3 纸和纸板厚度的侧定法G B/T 4 5 3 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)G B/T 4 5 6 纸和纸板平滑度的测定法(别克法)G B/T 4 5 7 纸耐折度的测定法G B/T 4 6。纸和纸板施胶度的测定法(墨水划线法)G B/T 4 6 2 纸和纸板水分的测定法G B/T 1 5 4 1 纸和纸板尘埃度的测定法G B/T 1 5 4 3 纸不透明度测定法(纸背衬)G B/T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B/T 8 9 4 0.1 纸和纸板白度测定法4 5/0 定向反射法G B/T 1 0 3 4 2 纸张的包装和标志3 产品分类3.1 凸版印刷纸分B,c,n三等。3.2 凸版印刷纸有平板纸和卷筒纸两种。33 纸的尺寸3.3.1 平板纸尺寸为 8 8 0 m-X 1 2 3 0 mm,7 8 7 m m X 1 0 9 2 mm,8 5 0 m m X 1 1 6 8 mm，尺寸偏差不许超过士3 m m,偏斜度不许超过3 m m.3.3.2 卷筒纸宽度为8 8 0 m m,7 8 7 m m,8 5 0 m m,宽度偏差不许超过士3 m m，卷筒直径为(8 0 0 15 0)m m.33，3 根据用户需要，可生产其他尺寸的纸技术要求 凸版印刷纸的技术指标必须符合表 1 规定。国家轻工业局 1 9 9 9 一 0 4 一 2 1 批准1 9 9 9 一 0 3 一 0 1 实施5 77Q B/T 3 5 2 4 一1 9 9 9表 1指标名称单位规定B等c等D等定量g/m5 2 士 2.56 0 土3.07 0 士3.55 2 士2.56 0 士3.05 2 士 2.5紧 度不大于g/c m0.8 5白度不小于%6 5.06 0.05 5.0 5 2 g/m 不透明度6 0 g/m，不小于 7 0 9/.%8 0.08 2.08 2.0;:.:7 8.0平滑度正反面平均不小于正反面差不大于灵3:5。3:。、:。裂断长卷筒(纵向)不小于平板(纵横平均)不小于k m:.:，:施胶度不小于m m0.2 5耐折度纵横平均不小于次432尘埃度0.3-2.O mm 不多于其中1.0-2.O mm 黑色不多于大于2.0.m 个/mZ 1 6 0 2 0 0 3 0 0 4 6 8不许有不许有不许有交货水分%4.0-8.04.2 纸面不应有影响印刷使用的外观纸病，如砂子、硬质块、折子、皱纹、各种条痕、斑点、透光点、裂口和肉眼可见的孔眼等。平板纸件内不应有纸片、残张、破损、窝角。4.3 纸张在印刷过程中不应有透印和明显的掉毛、掉粉现象。4.4 纸的切边应整齐、洁净4.5 纸张应平整、纤维组织应均匀。4.6 每批纸张不得有明显的色差，同批纸的白度(写)差不得大于 a,4.7 平板纸垛全幅高度差不大于5 0 0 04.8 卷筒纸每卷的接头不多于6 个。4.9 卷筒纸内部不易发现的纸病，如不显著的折子、皱纹、条痕、斑点、透光点、孔眼等不得超过 1.5 0 04.1 0 有下列情况者列为二等品，但不得同时超过两项。a定量超出允许偏差士1.o g/mz 以内者;b.裂断长低于规定 拍%以内者;c不透明度低于规定 2%以内者;d同批纸白度差超过允许范围1.0%以内者;e.白度低于规定 2.0%以内者;5 7 8Q B/r 3 5 2 4 一 1 9 9 9e，尘埃度超过规定 i s%以内者;9.平滑度值低于规定5 5 以内者;h.平滑度差超过规定 5%以内者;1.平板纸垛全幅高度差大于 5%小于 1 0%者;j，卷筒接头超过规定 2 个以内者。5 试验方法5.1 试样的采取按G B/T 4 5。的规定进行5.2 纸张的尺寸及偏斜度、定量、紧度的试验按G B/T 4 5 1.1,G B/T 4 5 1.2,G B/T 4 5 1.3 的规定进行5.3 白度的试验按 G B/T 8 9 4 0.1 规定进行。5.4 不透明度的试验按G B/T 1 5 4 3的规定进行。5.5 平滑度的试验按G B/T 4 5 6的规定进行。5.6 裂断长的试验按G B/T 4 5 3的规定进行。5.7 施胶度的试验按GB/T 4 6 0的规定并执行“纸张对墨水渗透和扩散比较板”第三线。5.8 尘埃度的试验按G B/T 1 5 4 1 的规定进行。5.9 耐折度的试验按G B/T 4 5 7 的规定进行。5.1 0 水分的试验按G B/T 4 6 2 的规定进行。5 门1 在测定卷筒纸内部纸病时，取卷筒外周1 0 层，去掉外面的5 层，将其余的5 层切成0.0 5.1 的纸片(不少于 1 0 0 片)，然后选出有纸病的纸片或测量 5层纸的总面积(m2)除 0.0 5 m2 作为试样的纸片数，然后检杳纸病个数(每一个纸病按一个试样纸片计算)。卷筒纸内部纸病率X(%)按式(1)计算:X=爵 X 1 0 0，。，一(，式中:N有纸病的纸片数;M试样纸片数。计算结果修约至。.1%5.1 2 平板纸垛全幅高度差(%)按式(2)计算:平板纸垛全幅高度差=纸垛全幅最大高度一纸垛全幅最小高度纸垛全幅最大高度x 1 0 0 (2)检验规则1 以一次交货的数量为一批，但不多于 5 0 t.生产厂应保证所生产的纸张符合本标准的要求，每件纸内应附有一份产品合格证。交收检验抽样检查按G B/T 2 8 2 8 的规定进行。样本单位平板纸为件，卷筒纸为筒。交收检验抽样q乙内嘴目6已已日方案如表 2 规定。5 7 9Q B/r 3 5 2 4 一1 9 9 9表 2抽样方案正常二次抽样方案检查水平不 合 格 分 类B类不合格品样本大小=4 0批量，件 筒)AQIA.c类不合格品 AQL=6.5 几K量度度定紧白5 9 05(1 0)平滑度不透明度裂 断 长9 1-2 8 0:(，6)2 I 3施胶度耐折度尘埃度外观纸病6.4 每个包装单位中平均试样的采取及检验前试样的处理，按G B/T 4 5 0 和G B/T 1 0 7 3 9 的规定进行了 标志、包装、运输、贮存:.:平板纸的包装按 G B/T 1 0 3 4 2的规定进行。7.1.2采用木夹板包装纸件内应附有产品合格证，木夹板上应有产品名称、定量、纸张尺寸、纸件净重、产品等级、生产1 1 期、生产企业及防止潮湿等标志。了.2 卷筒纸的包装按G B/T 1 0 3 4 2的规定进行，并作如下补充规定。7.2-1 卷筒纸应卷在干燥硬实的纸芯上，纸芯长度必须符合纸卷宽，误差不大于士I mm，纸芯壁厚不小于 l O mn i，纸芯内径为7 5-8 0 mm，不得有压扁、破裂等现象。7.2.2 卷纸应紧密，全幅松紧一致，卷筒端面应平整，不许有明显的弓形和锯齿形。7.2.3 除在开始卷纸时(自纸芯算起 2 c m 内)，卷筒内部不许卷人碎纸片和纸条等杂物了.2.4 接头必须粘结牢固、接平、接正，并将剩余的纸尾整齐地截去，接头宽度不超过 3 0 m m，不许粘连另层纸，接头处应有明显标志。了.2.5 卷筒内必须附有产品合格证，卷筒端面应有产品名称、定量、宽度、卷筒编号、卷筒净重、产品等级、生产日期、生产企业及防止潮湿、请勿用钩等标志。了.3 纸张应妥善保管，以防止受阳光、雨、雪和地面湿气的影响。了.4 运输时应使用清洁有篷车箱。如遇特殊情况用无篷车箱运输时，必须用防雨布盖好。7.5 在搬运和堆垛时，不许将纸件从高处扔下。7.6 卷筒纸在搬运和堆垛时，不得在有砂石或不平的地面上滚动。附加说明:本标准由轻工业部造纸工业司提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准由金城造纸总厂负责起草。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准Q B 2 4-1 9 7 2 凸版印刷纸 废止。本标准参照采用苏联标准I O C T 9 0 9 5-1 9 7 3 凸版印刷纸。5 8 0