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QBT 3504-1999 铸涂白纸板.pdf
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QBT 3504-1999 铸涂白纸板 3504 1999 涂白 纸板
中华人民共和国轻工行业标准Q B/T 3 5 0 4 一 1 9 9 9铸 涂 白 纸 板代替 Z B Y3 1 0 0 5-1 9 8 91 主题 内容与适用范围本标准规定了铸涂白纸板的技术规范。本标准适用于以白纸板为原纸铸涂加工的铸涂纸板,主要适用于印刷商品的中高档包装盒本标准不适用于以不同定量的纸或卡纸为原纸铸涂加工的铸涂纸。2 引用标准G B/T 4 5 0 纸和纸板试样的采取G B/T 4 5 1.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法G B/T 4 5 1.2 纸和纸板定量的测定法G B/T 4 5 7 纸耐折度的测定法G B/T 4 6 2 纸和纸板水分的测定法G B/T 1 5 4 1 纸和纸板尘埃度的测定法G B/T 1 5 4 3 纸不透明度测定法(纸背衬)G B/T 2 6 7 9.3 纸和纸板挺度的测定G B/T 2 6 7 9.5 纸和纸板耐折度的测定(MI T耐折度仪法)G B/T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B/T 3 3 3 1 纸及纸板印刷表面强度的测定法G B/T 7 9 7 4 纸及纸板白度测定法(漫射/垂直法)G B/T 8 9 4 0.1 纸和纸板白度测定法(4 5/。定向反射法)G B/T 8 9 4 1.1 纸和纸板镜面光泽度测定法(2 0。角测定法)G B/T 1 0 3 4 1 纸和纸板印刷表面强度测定法(电动式)G B/T 1 0 3 4 2 纸张的包装和标志3 产品分类3.1 铸涂白纸板分A,B,C三等。3.2 铸涂白纸板为平板纸,规格为8 8 0 m m X 1 2 3 0 m m,8 5 0 m m X 1 1 6 8 m m,7 8 7 m m X 1 0 9 2 m m或按订货合同规定,尺寸偏差不许超过f 3 mm,偏斜度不大于 3 mm,3.3 按订货合同规定可生产彩色铸涂白纸板。4 技术要求4.1 铸涂白纸板的技术指标必须符合表 1 规定。国家轻工业局1 9 9 9 一 0 4 一 2 1 批准1 9 9 9 一 0 3 一 0 1 实施4 9 6Q B/T 3 5 0 4 一1 9 9 9表 1指标名称单位规定A等B等c等定量9/m 2 2 0 士1 1.02 5 0 士1 2.52 8 0 士1 4.03 1 0 士1 5.53 5 0 士 1 7.52 2 0 士1 3.02 5 0 士 1 5.02 8 0 士 1 7.03 1 0 士 1 9.03 5 0 士 2 1.02 2 0 士 1 3.02 5 0 士 1 5.02 8 0 士 1 7.03 1 0 士 1 9.03 5 0 士2 1.0白度%8 3.0-9 5.07 8.0-9 0.07 6.0-9 0.0光泽度不低于%5 03 82 8印刷表面强度不低于m/s1.5 00.8 0t).45油墨吸收性%1 8-3 01 8-3 01 83 0横向挺度 2 2 0 9/m0 2 5 O g/m 2 8 0 9/m,不低于 3 1 0 9/m 3 5 0 9/.mN m2.6 03.7 04.7 05.6 07.2 02.0 02.8 03.6 04.4 05.4 01.9 02.6 03.4 04.0 05.0 0横向耐折度不低于次1 055涂层耐折性 1 8 0 0不破裂不破裂不破裂尘埃度 0.1-0.7 m m 0.7-m,不 多 于 大于0.7-2.O m m 大于2.O m m 个/mZ不 30A 有不 40if 有 8 0 2不许有交货水分%7.0 士2.0一一4.2 纸面应平整,无影响使用的卷曲。4.3 每批纸板的色调不许有明显差别,彩色纸板不考核白度,其颜色应符合订货合同规定的纸样4.4 纸的切边应整齐洁净,不许有折子、破损、斑点和明显条痕及影响使用的涂层麻坑等纸病。如对涂层麻坑有争议,按附录C进行考核。45 有下列情况者列为二等品,但不得同时超过两项。4.5.1 定量超过允许误差范围士2%以内者。4.5.2 白度低于或高于标准范围2%(绝对值)以内者。4.5.3 光泽度低于标准2%(绝对值)以内者。4.5.4 横向挺度低于标准5 写以内者。4.5.5 尘埃度超过标准 2 0 写以内者。5 试验方法定量按 G B/T 4 5 1.2 规定进行测定。白度按G B/T 7 9 7 4 或G B/T 8 9 4 0.1 规定进行测定,如有争议以G B/T 7 9 7 4为准。光泽度按G B/T 8 9 4 1.1 规定进行测定。油墨吸收性按附录 A规定进行测定,.,Lld月勺5.5乐乐49 7Q B/T 3 5 0 4 一1 9 9 95.5 印刷表面强度按G B/T 3 3 3 1 规定进行测定,采用国产低粘度拉毛油。5.6 挺度按 G B/T 2 6 7 9.3 规定进行测定。5.7 耐折度按G B/T 4 5 7 或G B/T 2 6 7 9.5(弹簧张力 9.8 N)规定进行测定,如有争议,其中任何一种方法测定合格均应判定合格。5.8 涂层耐折性按附录 B规定进行测定。5.9 涂层麻坑按附录 c规定进行测定5.1 0 尘埃度按G B/T 1 5 4 1 规定进行测定。5.1 1 交货水分按 G B/T 4 6 2 规定进行测定。6 检验规则6.1 生产厂应保证所生产的铸涂白纸板符合本标准的要求。每件纸交货时应附有一份合格证6.2 产品交货检验,抽样检查按 G B/T 2 8 2 8 规定进行测定,样本单位为件。6.3 试样的采取按 G B/T 4 5 0规定进行测定。6.4 合格质量水平(A Q L)按不合格品率计,计数抽样方案按表 2 规定。6.5 用户有权按本标准进行验收,如对批质量有异议,应在到货后三个月内通知生产厂共同复验,如不符合本标准要求,应判为批不合格,由生产厂负责处理。表 2、llt l.1F二次正常抽样检查水平 1不合格的分类样本大小B类不合格品 AQL=4.0A.R.c类不合格品 AQL=6.5 A.R.B类不合格c类不合格1-2 530 10 1光泽度印刷表面强度定t白度油墨吸收性横向耐折度涂层耐折性涂层麻坑尘埃度交货水分2 6-9 0355(1 0)0 10 21 29 1-2 8 088(1 6)0 21 20 33 42 8 1-5 0 0:(26)0 33 41 34 57 标志、包装、运翰、贮存按G B/T 1 0 3 4 2 规定或按订货合同规定执行。运输时应使用有篷而洁净的运输工具,搬运时,不许将纸件从高处扔下。产品应妥善保管,以防雨、雪和地面潮湿的影响。717.2734 9 8Q B/T 3 5 0 4 一 1 9 9 9 附录A油皿吸收性测定法 (补充件)A1 试样按G B/T 4 5 0 的规定采样、并在G B/T 1 0 7 3 9 规定的标准大气条件下处理和测试试样。试验仪器和器材带有油墨分布装置和擦墨装置的油墨吸收性测定仪。标准吸收油墨和擦墨纸。反射光度计符合 G B/T 1 5 4 3的要求。JIC,口试验步骤沿抽样横向纸幅的不同部位均匀切取6 0 m m X 1 5 0 m m的试样,试样的长边为纵向将试样平放在仪器上墨装置的玻璃面上,再把厚。.l m m带有4 3 m m X 4 3 m m开孔的金属板平放AZAZAZ.AZA3心A3在试样上口A 3.3 把标准吸收油墨搅拌均均后,用刮墨器在金属板开孔处刮满油墨,并同时开动计时器。A 3.4 取下金属板,纸面形成厚度约。.l mm的墨层,把带墨层的试样放在仪器的擦墨装置上,2 mi n后开动仪器把纸上墨层刮掉。A 3.5 把已擦去表面墨层的试样背衬同种试样至不透光,放在符合G B/T 1 5 4 3 规定的仪器上测定涂墨区和未涂墨区的绿光漫反射因数,再由下式计算油墨吸收性,以百分数表示。油 墨 吸 收 性 一 竺 誓些X 1 0 0+K 1、。,式中:R,一 一 试样涂墨区的绿光漫反射因数;R,试样未涂墨区的绿光漫反射因数;K一 一 标准吸收油墨的校正系数。A 3.6 从每一包装单位抽取的试样中至少测定3 个试片,以所测试片油墨吸收性的算术平均值报告测定结果,修约至。.1 0 o.附录B涂层耐折性测定法 (补充件)B 1 试样 按G B/T 4 5 0的规定采样,并在G B/T 1 0 7 3 9 规定的标准大气条件下处理和测试试样B 2 试验仪器和器材B 2.1 宽5 0 m m,重(5 士0.2)k g的金属压辊。4 9 9Q B/T3 5 0 4 一1 9 9 9试验步骤1 切取2 00m m火7 o m m的试片不少于3 片,试片的长边为纵向。2 把试片涂层面朝外纵向对折,然后用金属压辊对折叠处滚压一次,使试片上形成一条垂上于纵 .目,J,J,JBBB向的折痕。滚压时,压辊轴向与压痕平行,滚压方向为压辊从试样上滚下。B 3.3 在折叠的状态下观测折叠处是否发生涂层破裂,重复操作至少折压 3个试片,以所测试片折痕均未发生涂层破裂表示“未破裂”,判定该项指标合格。附录C涂层麻坑测定法 (补充件)C l 试样按G B/T4 50的规定取样。c Z 试脸仪器 带有目镜测微尺的立体显微镜,选用 40 放大倍数,计算出视野的面积,以厘米2 表示。试验步辣沿所抽纸样的横向全幅等距离切取约 50mmx50m m的试片不少于 10 片。把试片放在符合C Z 规定的立体显微镜的载物台上,调好焦距后,借助目镜测微尺数取视野内规 闷.勺 :qjqJ八JJCCC定尺寸范围内的麻坑数,每片试片随机测定一个部位,以下式计算涂层麻坑数K,以个/厘米“表示。Q人=二 理式 中Q 每个视野内数取的麻坑数,个;a 视野面积,c mZ。C 33 每一包装单位侧定不少于10个试片,以其测定值的算术平均值和标准偏差报告测定结果,修约至整数,单位为个/厘米,。.05一0.l m m的麻坑不多于80个/c m“刃.1 0.s m m的不多于20个/c m Z;大于。.s m m的不许有。麻坑大小以其长度表示,对于互相连在一起的小麻坑以其组合整体的长度表示大小。附加说明:本标准由轻工业部造纸工业司提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准由天津造纸研究所、山东造纸总厂西厂负责起草。本标准主要起草人张景彦、韩惠珠、王力、高蕊、娄霖霖。

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