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QBT
2507-2001
复合薄膜制袋机
2507
2001
复合
薄膜
制袋机
分类号 Y 9 9备案号 9 0 9 8-2 0 0q日中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巳 行 业 标 准O B/T 2 5 0 7 一2 0 0 1复 合 薄 膜 制 袋 机2 0 0 1-0 7-1 6发布2 0 0 1 一 1 1-0 1 实施中国轻工业联合会发布0 B/T 2 5 0 7-2 0 0 1前言 本标准是在原轻工业部发布的专业 标准 Z B Y 9 9 0 4 0-1 9 8 9(S D 8 4 3 0型中封自 动制袋机(该标 准曾由国 轻行(1 9 9 9)1 1 2 号文发布转化标准号为Q B/P 3 6 9 2-1 9 9 9,内 容同 前)的基础上修订的。本标准非 等效采用日 本岩正株式会社A C-C W 3 0 0 和T O T A N I 公司F D-3 5 V(薄膜中 封制袋机技术条件。由于上述 日 本公司技术条件的主要内容为技术参数,因此增加了其他内容,主要差异如下:制袋机的S作节拍S D 8 4 3 0 系列为(3 0-1 2 0)次/m i n,F D-3 5 V为(5 0-2 0 0)次/m in;最大E作速度S D 8 4 3 0 系列为(1 4 2 0)m/m i n,F D-3 5 V为5 0 m/m i n;总功率S D 8 4 3 0 系 列为 l O k W-1 4 k W,F D-3 5 V为2 1 M.本标准与前版标准的技术内 容改变 情况如下:将原 S D 8 4 3 0 中封制袋机的单一产品 增改为 S D 8 4 3 0 系列复 合薄膜制袋机。电气和安全从原G B/T 5 2 2 6 规 定,修改 成按新国家标准 G B/I 5 2 2 6.1 一1 9%规定的几条具体条文。从原 Q B/T 3 6 9 2-1 9 9 9 金 属切削机床噪声声压级的测定的规定,修改成按新国 家标准 G B/T 1 6 7 6 9-1 9 9 7的规定。在检验规则中增加检验分类和判定规则。取消了G B 2 8 9 4-1 9 8 8 安全标志 和属于 质量管理和合同 要求的有关条文。本标准由中国轻工业联合会综合 业务部提出。本标准由 全国轻工机械标准化中 心归口。本标准起草单位:上海轻工装备(集团)有限 公司 轻工机械厂。本标准主要起草人:毛建浩、周伟 杰、蒋慧珍。自 本标准实 施之日 起,原国 家轻工业局发布的 行业标准Q B/T 3 6 9 2-1 9 9 9(S D 8 4 3 0 型中封自动制袋机废止。中华人民共和国轻工行业标准O UT 2 5 0 7 一2 0 01代替 Q B I T 3 6 9 2-1 9 9 9复 合 薄 膜 制 袋 机了 范围 本标准规定了复合薄 膜制袋机的 产品 分类、技 术要求、试验方法、检验 规则和标志、使用说明书、包装、运输、贮存等要求 本标准适用于以可热封材料为内层的 S D 8 4 3 0系列复合薄膜制袋机(以下简称“制袋机”)。2 引用标准 F 列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方 应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B 1 9 1 一1 9 9 0 包装 储运图示标志 G B/7 5 2 2 6.1 一1 9 9 6 T 业机械电气设备 第一部 分:通用技术条件 G B/T 6 3 8 8 一1 9 8 6 运输包装收发货标志 G B 9 9 6 9.1-1 9 9 8 工业产品使 用说明书 总 则 G B/T 1 3 3 0 6-1 9 9 1 标牌 G B/T 1 4 2 5 3 一1 9 9 3 轻工机械通用技术条件 G B/T 1 6 7 6 9-1 9 9 7 金属切削机床噪声声压级的测定 Q B/T 1 5 8 8.3-1 9 9 2 轻土 机械 装配通用技术 条 件 Q B/T 1 5 8 8.4 一1 9 9 3 轻_ 机械 涂漆通用技 术条 件 Q B/T 1 5 8 8.5-1 9 9 6 轻 工 机 械 包 装 通 用 技 术 条 件 Q B/T 2 3 5 8 一1 9 9 8 塑料薄膜包装袋热合强 度 试验方法3 产品分类3.1 型式 本制袋机系数字电路控制(S D 8 4 3 0.S D 8 4 3 0 A)或微机控制和交流伺服系统定长 (S D 8 4 3 0 B.S D 8 4 3 0 0,变频调 速、光电 跟踪、张力双速控制、可控硅电 热封口 和具有高位停车功能的 复合薄膜中 封或三边封、中封 两用制袋机。3.2 基本参数 基本参数见表 1。中国轻工业联合会 2 0 0 1-0 7-1 6 批准2 0 0 1-1 1-0 1实 施O UT 2 5 0 7-2 0 0 1项目产品型号S D 8 4 3 0S D 8 4 3 0 AS D 8 4 3 0 BS D 8 4 3 0 C最大工作速度m/min1 42 0工作节拍次/min3 0 -9 03 0 -1 2 0制袋尺寸m m宽度5 0-3 0 0长度6 0 4 5 06 0 5 0 0封口宽度m m5-2 0主机功率k W1.5电加热总功率k W6868装各总功率k Wt o1 4温度控制室温-3 5 0料 卷 规 格mm直径7 6 4 5 0宽度1 2 0 -6 2 0制袋型式中 封二 边 封、中封两用中封三边封、中封两用3.3 型号 表示方法 型号由 行业代号、设计顺序号、主参数和改进尾注号组 成。示例3 0A丁一门一改 进尾注号(用英文字母A,B,C表 示)主参 数(用制袋最大宽度的1 1 1 0表 示)设计顺序号行业 代号(表示塑料制袋机)84丁!1SD下.leses3,4 外形尺寸 制袋机外形尺寸(长 X宽X高):6 9 3 5 mm X 1 2 0 0 m m X 1 6 0 0 mm4 技术要求 制袋机的制 造应符合G B/T 1 4 2 5 3 的规定。4.1 外观质量要求4.1.1 零、部件结合面的 边沿应整 齐、匀称,不应有明 显错位现象4.1.2 表面处理(如发黑、镀铬等)的零 件,表面应完整,色泽应均匀。4.1.3-外观表面涂漆应平滑、均匀、完整和色泽一致,颜色应符合图样要求。4.1.4 标牌应清晰、完整,位置正确。O B/T 2 5 0 7-2 0 0 14.2 装配 质量要求4.2.1 装配应符合Q B/T 1 5 8 8.3 的规定。4.2.2 滑动、转动部位运转应轻 便、灵活、平 稳,无阻 滞现象。4.2.3 零 件紧固连接均应牢固。4.3 电气与安全要求4.3.1 电气、电 热线路安 装应整齐、美观。电 气元件、导线连接应牢固,导线接头应标号,接地处油漆应清除,绝缘应良好。4.3.2 电气设备和机械的 所有裸露导体件都应连接到保护接地电路上,保护接地电 路的连续性,应通过引 入来自P E L V电 源的5 0 H z 或6 0 H z 的低电 压、至少1 0 A电 流和至少 l o s 时间的验证。4.3.3 在动力电路导线和保护接地电路间施加 S O O V d 时测得的绝缘电阻不应小于MO.4.3.4 电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少 i s 时间的耐压试验。4.35 电 热部 件所有裸露带电 处设置的保护帽应安全可靠。4.3.6 整机总电 源开关处设 置的漏电自 动切断电 源的 保护开关,动作应灵敏可靠。4.3.7 传动部位设置的防护罩应安全可靠。4.4 空运转要求4.4.1 主传动工 作节拍 应符合表1 的 规定。4.4.2 整机运转时不应有不正常的声响,噪声声功率级不大于 8 5 d B(A).4.4.3 电加热器温度控制反 应灵敏,其显示温度与实际温度的 误差为温控器的控制精度值。4.5 光电 跟踪要求 光电跟踪色标装置应灵敏,保证制袋图案位置无明显偏移。4.6 使用性能要求4.6.1 制袋型式应符合表 1 的规定。4.6.2 生产能力以最大二 t _ 作速度或 作节拍表示,并应符合表 1 的规定4.6.3 制袋外观应平整,封口 均匀,形状美观。4.6.4 封袋热合强度应符合表2 的规定(当 塑料薄膜拉断力低于其热合强 度时除外)。表 2材料厚度m m热合强度 N/1 5 m mOPPPE双向拉仲聚丙烯(O P P)外层聚乙烯(P E)内层0.0 2 0.0 53 1 2.7 00.0 4 0.0 53 8.0 00.0 3-0.0 4)5.4 00.0 2 0.0 3)4.4 0注:材料由内、外层二种材料复合而成。4.6.5 制袋尺寸精度应符合表3 的规定。O B I T 2 5 0 7-2 0 0 1制袋尺寸极限偏差S D 8 4 3 0 S D 8 4 3 0 AS D 8 4 3 0 D S D 8 4 3 0 C长度 2 0 0士2.0宽度5 0 3 0 0士25试验方法 外观质量检验5.1.1 零、部件结合面 边沿整齐匀称及其错位和表面处理,用目 测检验,应符合4.1.1,4.1.2的规定。5.1.2 涂漆表面质量应按Q B/T 1 5 8 8.4 有关规定检 验。并 应符合4.1.3 的规定。5.1.3 标牌的型式和尺寸应符合 GB/T 1 3 3 0 6有关规定,位置的正确用目测检验,并应符合4.1.4的规定。5.2 装配质量检验5,2.1 运转的可靠性用目测和手感检验,应符合4.2 2的规定5.2.2 零件连接牢固性用手感检验,应符合4.2.3的规定C53 屯气与安全检验5.3.1 电气电热线路安装用目测和手感检验,应符合4.3.1 的规定5.3.2 电气 与 安全按G B/T 5 2 2 6.1 一1 9 9 6?2 0.2,2 0 3,2 0.4进行检验,并应符合 4.3.2,4.3.3,4 3.4的规定5.3.3 电热部件所有保护帽的安装安全可靠性,在切断整机总电源的条件 F,待保护帽冷却后,用手感检验,并应符合 4 3.5 的规定。5.3.4 整 机总电 源开 关处设 置的漏电自 动切断电 源保护开 关,在未切断整机总电 源的 条州下,用其“试验按钮”作模拟漏电试验不少于3次,并应符合4.3.6的规定。5 _ 3.5 传动部 位防 护罩的安全可靠性用手感和目 测检验,并 应符合4.3.7 的规定。5.4 空运转试验5-4.1 试验条件 a)环境光照 度应不大于3 0 0 0 1x;b)所有温 度控制表应全部进入正常工作状态;c)工作节拍按表 1 或 4.4.1 要求从最低逐渐上升到最高,连续运行时间应不小于 2 h5.4.2 试验项目与方法 a)用耳听评定不正常声响;b)噪声声功率级按 G B/T 1 6 7 6 9测定。应符合4.4.2的规定;c)温度误差用温度计检验,应符合 4.4.3的规定。55 光电跟踪试验5.5.1 试验条件应符合 5.4.1 的规定。5.5.2 光电跟踪色标的灵敏可靠性试验应在使用性能试验过程中,用跟踪色标目测检验,检验时间不少于 5 m i n,制袋图案偏差应符合4.5 的规定。O B/T 2 5 0 7-2 0 0 15.6 使用性能 试验5.6.1 制袋型式和 制袋外观质量 用目 测和手感检验,应符合4.6.1.4.6.3 的规定。5.6.2 生 产能力 试验 a)实际制袋数量由显示屏显示;b)工作速度按式(1)计算。V=0.0 0 I L Q .(1)式中:Y 一 工作速度,m/m i n;L-一一(每件)袋长度,MM;9-.实际制袋数量,件/m in.计算结 果数值为工作速度测定值,其结果应符合表I 或4.6.2 的规定。5.6.3 封袋热合强 度应按Q B/T 2 3 5 8 测定,其结果 应符合表2 或4.6.4 的规定。5.6.4 制袋尺寸精 度检验 a)长度偏差检验:关闭光电检测源,连续制袋 1 0 0件,显示的袋的最大长度偏差用直尺测量(印刷误差除外),应符合表 3 或 4.6.5 的规定。b)宽度偏差检验:用直尺测量应符合表3或4.6.5 的规定。6 检验规则 根据不同要求,检验分为出厂检验