QBT 2466-1999 镀锡(铬)薄钢板圆形全开式易拉盖.pdf

分 类号 A 8 2备案号 5 9 1 8 一1 9 9 9中华 人 民 共 和 国 轻 口 巳 行 业 标 准O B/T 2 4 6 6 一9 9镀锡(铬)薄钢板圆形 全开式易拉盖1 9 9 9-1 2-1 4发布2 0 0 0-0 5-0 1 实施国家轻工业局发布O U T 2 4 6 6 一 9 9 li西 本标准的规格尺寸和技术参数，是根据我国 镀锡薄钢板圆形全开式易拉盖的 制造、使用实践，并参照国外同类产品的主要技术参数而制定的。本标准由国 家轻工业局行 业管理司提出。本标准由全国食品发酵标准化中心归口。本标准由 浙江昌 鸿制盖有限公司、中国食品 发酵工业研究所负责起草。本标准主要起草人:崔卫平、范亚珍、周缀红、章文灿。中华人民共和国轻工行业标准O U T 2 4 6 6 一 9 9 镀锡(铬)薄钢板圆形 全开式易拉盖1 范围 本 标准规定了 镀锡(铬)薄钢板圆形全开式易拉盖的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本 标准适用于镀锡(铬)薄钢板圆形全开式易拉盖的制造、使用、流通和监督检验。2 引用 标准 下列标准所包含的 条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B 2 5 2 0-8 8 电镀锡薄钢板和钢带 G B 2 8 2 8-8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的 检查)G B 3 5 2 6 一 8 3 低碳钢冷轧钢带 G B 4 8 0 5-1 9 9 4 食品 罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准 G B 4 8 0 6.1 一1 9 9 4 食品用橡胶制品 卫生 标准 G B/T 1 4 2 5 1 一1 9 9 3 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件 Q B/T 3 7 7 3 一9 9 环氧酚醛型涂覆的 镀锡(或镀铬)薄钢板技术条件3 定 义、符号3.1 定义 本标准采用下列定义。3.1.1 镀锡(铬)薄钢板全开式易拉盖 F u l l a p e r t u r e e a s y o p e n e n d o f t i n p l a t e(o r E C C S)在盖全周均有一定深度的 刻痕，并铆有拉环，开启时能沿刻痕完全撕开的 镀锡(铬)薄钢板金属盖。其俯视图见图 1 e3.1.2 内 涂膜完整性 E n a m e l r a t e 内 涂 膜 未 完 全 覆 盖 易 拉 盖 基 体 而 呈 现 的 缺 陷(微 孔);以 电 流 值 表 示 3.2 符号 圆 形全开式易拉盖各部位的符号见图2 0国家轻工业局 1 9 9 9 一1 2-1 4 批准2 0 0 0-0 5-0 1 实施O B/T 2 4 6 6-9 9图 I 圆形全开式易拉盖俯视图D一钩边外径:图 2H-一 埋头深度:斤一钩边高度:e-平面深度;b 一钩边开度;沙一 刻线直径圆形全开式易拉盖各部位的符号4 技术要求4.1 原辅材料 推荐使用下列原辅材料4.1.1 镀锡薄钢板 应符合G B 2 5 2 0 一级品 的规定。4.1.2 涂覆 镀锡(铬)薄钢板 应 符合Q B/T 3 7 7 3 的规定。O B/T 2 4 6 6-9 94.1.3 拉环材料4.1.3.1 铝合金带 应有适当 抗拉强 度、屈服强度、延伸率及厚度的铝镁系合金带，并经双面涂覆。4.1.3.2 钢带 应符合G B 3 5 2 6 的规定，并经双面涂覆或镀覆。4.1.4 密封胶4.1.4.1 卫生指标应符合 G B 4 8 0 6.1 的规定。4.1.4.2 根据包装产品的 特征，选用不同 性能的密封胶。4.1.5 涂料 整板涂布的涂料或补涂料应符合 GB 4 8 0 5的规定;或采用经国务院卫生行政主管部门批准的其他涂料。4.2 易拉盖外观4.2.1 盖形完整无缺，钩边无明 显皱褶、变形。4.2.2 盖面清洁、平整，打印及印 刷的文字、图案清晰，色泽基本一致。4.2.3 密封胶干膜均匀、连续，无断胶、堆胶、拖尾，无明显气泡。4.2.4 密封胶干膜量的分布见图3 0 A 一切边;B 一密封胶干膜端部;C 一密封胶干膜端部;D 一盖肩 图 3 密封胶千膜量的分布4.2.5 拉环表面光 滑，不松动，铆合位置准确，铆钉无裂痕。4.3 易拉盖规格尺 寸应符合表1 的规定。4.4 易 拉 盖 技术 参 数 应 符 合表2 的 规 定。4.5 涂膜性能4.5.1 固化性 按5，试验后，内 涂膜不泛白，不剥离，不脱落;外涂膜无明显失光，不剥离，不脱落，印刷图 案无明显褪色;刻痕外补涂膜不泛白、不锈蚀。4.5.2 耐蚀性 按5.1 0 试验后，内 涂膜不泛白，不剥离，不脱落或无明显硫斑。4.5.3 耐冲击性 按 5.1 1 试验后，内外涂膜无密集腐蚀点。O UT 2 4 6 6 一9 94.6 密封胶千膜性能4.6.1 有良 好的耐水 性，按5.3.2.1 试验后，密封胶干膜不发粘，有 弹性，水溶液不混浊。4.6.2 有良 好的耐油 性，按5.3.2.2 试验后，密封胶干膜不发粘，不 溶解，4.6.3 有良 好的耐溶剂性，按5.3.2.3 试验后，密封胶干 膜无明 显溶胀，表 1与盖面附着良好，与盖面附着良好。与盖面附着良好。r 口nn项目盖代号2 0 2#2 0 9#2 1 1#2 1 2#3 0 0#3 0 7#4 0 1#直径5 26 3657 07 38 39 9钩边外径D6 1.7 0 10.1 57 2.5 2 士0.1 57 4.7 5 士0.1 57 9.1 4 士 0.1 58 2.0 9 士0.1 59 3.2 0 10.1 51 0 8.8 0 士 0.1 5刻线直径 d)4 5.7 055.7 05 8.8 06 3.0 06 6.0 07 6.0 09 1.5 0钩边高度 h1.9 8 士0.1 22.0 5 士0.1 2埋头深度H4.1 4 士0.1 04.9 5 士0.1 05.0 6 士 0.1 0平面深度 e3.3 3 士0.0 84.1 0 士0.0 83.9 4 士 0.0 8钩边开度 b)3.1 05 0.8 m m个数D2 4 28注:1)5 0.8 m m个数”指叠高为5 0.8 m m时，易拉盖的个数.表 2项目2 0 2#2 0 9#2 1 1#21 2#3 0 0#3 0 7#4 01#耐压强 度，k P a2 5 02 5 02 5 02 2 02 2 02 2 020 0密封胶干膜量。m g4 5 士 1 05 5 士 1 06 0 生 1 06 4 士 1 06 6 士 1 07 8 士 1 09 2 士 1 0启破力，N2 0 4 02 0-4 02 04 02 0-4 02 0 4 02 0 4 02 0 4 0全开力，N45 8 545 8 54 5-8 54 5 8 54 5 8 54 5 -8 54 5 8 5开启可靠性能顺利开启，开启时拉环不脱落，不断裂内 涂膜量，9 m,9.0外涂膜量，留 m 4.5内涂膜完整性m 气 平均值8个 别最 大 值巧注1)“密封胶干膜 量”是以 密封 胶的密度为1.3 k g/L时的干膜 体积换算而得;如密度不等于1.3 k g/L，其 干膜量应换算.5 试验方法5.1 外观 样盖置于明 亮处，用视力目 测检验。5.2 主要尺寸 用精度为0.0 1 m n 的专用或通用量(仪)具测定。O B/T 2 4 6 6-9 95.3 密封胶干膜5.3.1 密封胶千膜量 用感量为。.0 0 0 1 g 的 分析天平，对样盖称重为W，除去密封胶干膜后称重为叽，密封胶干膜量 W=W一Wo5.3.2 密封胶干膜性能 根据所包装产品的特征，选用下 列一种试验方法。5.3.2.1 耐水性 样盖浸于 1 0 0 水中 煮2 0 m in 后，目 视观察密封胶干膜状况。5.3.2.2 耐油性 样盖浸于 1 2 0 C-1 3 0 植物油浴中2 0 m i n 后，目 视观察密 封胶干 膜状况。5.3.2.3 耐溶剂性 样盖浸于所包装溶剂的密闭容器中，放置7天后，目 视观察密封胶干膜状况。5.4 耐压强度 用分度值不大于 I O k P a的耐压强度测试仪，缓慢升压，读取样盖变形泄漏时的指示值。5.5 启破力、全开力 用分度值不大于 1 N的启破力、全开力测试仪，读取样盖启破瞬问和全开时的指示值。5.6 开启可靠性 用手以正确方式开启易拉盖。5.7 涂膜量 用 精 度为O.5 g/m，的电 子 测 厚 仪或 按Q B/T 3 7 7 3 规定 的 方法 进 行 测 定。5.8 内 涂膜完整性 用分度值不大于 O.5 m A的涂膜完整性测试仪，在 6.3 V工作电压下，用 2%(mN)硫酸钠溶液，测量样盖内涂膜4 s 时的电流值。5.9 涂膜固 化性 将样盖浸没在蒸馏水中，加温至 1 0 0 保持 3 0 mi n，冷却后目 测检查。5.1 0 耐蚀性 根据内容物的特性及杀菌要求，将样盖浸没在盛有表3所列试验溶液的密封容器中，按相应条件试验后，目视检查。表 3内容物特性试 验 溶 液试验条件常压杀菌的酸性内容物2%(m/V)柠檬酸溶液1 0 0 0C 3 0 m i n高压杀菌的含蛋白质内容物0.3%(m(V)硫化钠溶液，以 1 0%(V/V)醋 酸 调 整p H 值 至6.01 2 1 C 3 0 m i n高压杀菌的低酸或其他内容物2%(mN)柠檬酸溶液1 2 1 0C 3 0 m i n1 1 耐冲击性 将样盖浸没在5%(m/V)硫酸铜溶液中，3 0 m i n后观察 腐蚀状况。6 检验规则6.1 出厂检验6.1.1 产品出厂前须经生产厂质量检验部门逐批检验，并签发合格证。6.1.2 出厂检验项目O U T 2 4 6 6 一 9 9 易拉盖外观、规格尺寸、耐压强度、密封胶干膜质量及分布、启破力、全开力、开启可靠性、内涂膜完整性、涂膜固化性、耐蚀性。6.2 型式检验6.2.1 型式检验每半年进行一次，有下列情况之一时亦应进行。a)更改主要原辅材料或调整关键工艺;b)产品长期 停产后，恢复生产时;c)出 厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2 型式检验项目 包括本标准技术要求的全部项目。6 _ 3组批 按一次交货的同 一规格的产品为一货批。同 一货批，经供需双方协商，可 分为若干货组，货组应为整数倍的包装件。6.4 抽样6.4.1 外观检验抽样 根据G B 2 8 2 8，按S-4 检查水平、正常检查一次抽样方案，在各货组中任意抽样。抽样数量及缺陷分类分别见表4、表5 0 表 4批量范围样 本 量不合格分类合格质量水平 AQ L 判定数组A c Re延 3 5 0 0 05 0A类不合格0.6 51 2B类不合格1.52 33 5 0 0 1-5 0 0 0 0 08 0A类不合格0 石 51 2B类不合格1.53 4)5 0 0 0 0 11 2 5A类不合格0.6 52 3B类不合格1.55 6表 5不合格分类A类不合格B类不合格 缺陷内容盖破损，钩边严重皱摺变形，未涂密封胶，断胶，涂膜脱落，无拉环钩边明显皱褶，密封胶堆胶、拖尾、有明显气泡，拉环松动，盖内有明显污染6.4.2 其余项目 检验抽样 在6 _ 1.2 中，除易拉盖外观外的每一项，均根据G B 2 8 2 8，按S-1 检查水平，正常 检查一次抽样方案，合格质量水平为 1.5，在各货组中任意抽样8 个。6.5 判定规则6.5.1 外观检验判定数组见表4,6.5.2 其余项目 检验判定数组 在6.1.2 中，除外观检验外的每一项检验的判定数组为A c=O,R e=1 a65 3 出厂检验判定规则6.5.3.1 出厂检验项目 全部符合本标准，判为合格品。O UT 2 4 6 6-9 96.5.3.2 出厂 检验如有一 项不符合标准，可以 加倍抽样复 验，复验后仍 不特合本标准，判为不合格品。6.5.4 型式检验判定规则6.5.4