QBT 1824-1993 盘管间歇式蒸发器.pdf

中华人 民共和国轻工行业标准盘 管 间 歇 式 蒸 发 器Q B/T 1 8 2 4-1 9 9 31 主题内容与适用范围 本标准规定了盘管间歇式蒸发器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于乳品、制药等工业中使用的单效盘管间歇式蒸发器。2 引用标准 G B 1 5 0 钢制压力容器 G B/T 1 9 1 包装储运图示标志 G B/T 1 4 2 5 3 轻工机械通用技术条件 J B 3 0 2 铸件缺陷名称分类 J B/T 2 7 5 9 机电产品包装通用技术条件 Q B/T 1 5 8 8.4 轻工机械涂漆通用技术条件 Q B/T 1 8 2 3 乳品机械型号编制方法 z B J 5 0 0 0 4 金属切削机床噪声声压级的测定3 产品分类3,1 按Q B/T 1 8 2 3 的规定，型号标记为:R N P G 0 1一口主参数(蒸发量)型别代号特征代号(P G:盘管)分类代号(N:浓缩)大类代号(R:乳品机械)3.2 主要技术参数，见下表。型号RNP GO I-3 0 0RNP GO I-7 0 0RNP G0 1-1 0 0 0水分蒸发量/(k g/h)3 0 0妻7 0 0)1 0 0 0便用熬汽压力/MP a0.0 5-0.1 5真空度/k P a8 2.7 -8 8燕汽耗量/(k g/k g 燕发水)簇1.1 4冷却水耗量/(k g/k g 蒸发水)进水 1 5 C、出水4 0 C(2 44 技术要求4.1 产品应符合本标准的要求，而按规定程序批准的图样和技术文件制造。中华人民共和国轻工业部 1 9 9 3-0 7-2 9批准1 9 9 4-0 3-0 1 实施 3 47Q B/T 1 8 2 4-1 9 9 34.2 所有外购件和原材料应有供货单位的检验合格证或质量保证书，如无合格证和质保书，制造厂应 对外购件和原材料进行检验，合格的才能采用。4.3 产品整机基本技术要求应符合G B/T 1 4 2 5 3 的要求.4.4 整体绝缘电阻不小于2 MS S.4.5 当设备空运行至真空度8 8 k P a 时停止运行，3 0 m i n内真空度跌落不得超过 6.7 k P a.4.6 设备正常运行时，噪声声压级不大于8 5 d B(A),4.7 铸件不应有J B/T 3 0 2 所规定的影响铸件强度等性能的各种缺陷，铸件外表和内腔的型砂、毛刺、浇冒口等应清除干净。4.8 与物料接触的部分应采用符合食品卫生要求的材料制造。产品应便于清洗、消毒，管道应尽量减少弯曲，不得有盲端，不应有直角。4.9 与物料接触的表面，表面粗糙度尺值不大于1.6 l e m，不允许有明显的凹凸不平、黑点、烧伤及划痕等缺陷，抛光表面应纹路整齐美观。4.1 0 零件表面金属镀层不应有脱落、发暗、粗糙不平等现象，表面应光亮。4.1 1 油漆应符合Q B/T 1 5 8 8.4 的规定。4.1 2 主要零、部件制造要求4.1 2.1 锅体、分离器、盘管和蒸汽包的制造应符合G B 1 5。的有关规定。4.1 2.2 锅体、分离器、盘管和蒸汽包制造完工后须进行压力试验和致密性试验。a.锅体、分离器应进行。.1 5 MP a 的压力试验;b.盘管应进行0.2 5 MP a 的压力试验;c.蒸汽包应进行0.4 MP a 的压力试验。4.1 3 进料阀、出料阀、取样阀部件装配后，应进行0.1 5 MP a 的水压试验，保压5 m i n 不得有渗漏。5 试验方法5.1 水分燕发量 用波美度计或比重计测出浓缩前后奶的浓度(固形物含量)，然后按式(1)计算:，。B,、W=S(1一 兰 生).r 1、一 一B:一、工少式中:W。水分燕发量，k g/h;S 单位时间浓缩的奶量，k g/h;B,浓缩前奶的浓度，%，B,-浓缩后奶的浓度，%。5.2 燕汽耗量 在产品总进汽管道上，安 装燕汽流量计侧出单位时间的进汽童，若不具备安装燕汽流量计的条件，允许用冷凝水称重法测出单位时间的燕汽耗量，与相应时间的蒸发量相比。即:。D D 二 鉴多甲 甲，】，甲，甲 .，甲 。.r，、一W。-一、二少式中:D-燕汽耗量，k g/k g 燕发水;D,单位时间蒸汽耗量，k g/h;W,水分蒸发量，k g/h。5.3 冷却水耗量 用流量计在冷却水补充管上，测出单位时间的冷却水耗量，然后与相应时间的水分蒸发量相比。测量应在进水温度 1 5 C，度稳定在接近4 0 的某一值，3 4 8出水温度4 0 的条件下进行。若不在此条件下，应调节进水量，使出水温然后将测出的冷却水耗量按式(3)换算为该条件下的冷却水耗量。Q B/T 1 8 2 4-1 9 9 3W-Wl(T、一 T O(4 0 一1 5 0C)W,(3)式中:W冷却水耗量，k g/k g 蒸发水;W,-一 测得的耗水量，k g/h;T h测量时的出水温度，;T h测量时的进水温度，;W,水分蒸发量,k g/h,5.4 噪声 按Z B 1 5 0 0 0 4 的规定进行测量。5.5 5.1-5.4 条的试验应在产品正常运行时进行。56 绝缘电阻 在电机出线端子与机壳之间，用5 0 0 V兆欧表测定。5.7 对 4.5 条的检验 关闭所有连接口，开动水力喷射器抽真空至8 8 k P a 以上，然后关停水力喷射器，观察真空表。5.8 对4.7-4.1 0 条的检查 本标准4.7-4.1 0 条用目测检查。5.9 油漆 油漆表面按 Q B/T 1 5 8 8.4的规定检查。5.1 0 对4.1 2.1 条的检查 锅体、分离器、盘管、燕汽包的制造按G B 1 5 0 的有关规定检查。5.1 1 对4.1 2.2 条的试验5.1 1.1 锅体、分离器、盘管、燕汽包的压力试验按G B 1 5 0中1 0.9.4 条的规定进行.试验液体为水。5.1 1.2 锅体、分离器、盘管、燕汽包的致密性试验按G B 1 5 0中1 0.9.6.2 条的规定进行，即煤油渗漏试验。煤油渗漏试验:将焊缝能够检查的一面清洗干净，涂以白粉浆，晾千后在焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，经3 0 m i n 后白粉上没有油渍为合格。6 检验规则6.1 出厂检验6.1.1 出厂检验必须在产品出厂前进行。6.1.2 每批产品应逐台按经规定程序批准的产品图样、技术文件和 4.4,4.7-4.1 3 条的要求，对产品的制造、装配、外观、安全卫生及铭牌等进行检验。6.1.3 产品经出厂检验合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。6.2 型式检验6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验。a.产品试制完成或转厂生产的试制定型鉴定;b正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c正常生产时每三年进行一次;d.产品长期停产后，恢复生产时;e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2 型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行，应符合 3.2 条主要技术参数和第 4 章技术要求的规定。其中有一项重缺陷，则认为该批产品不合格。Q B/T 1 8 2 4-1 9 9 37 标志、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1 产品标志 产品标志内容包括:a.制造厂名;b.产品名称;c.产品型号;d.制造日 期;e 产品的主要参数;f.电机型号和功率;9.设备总重。7.1.2 包装标志7.1.2.1 包装箱外应有清楚、整齐、并不因运输或贮存较久而模枷不清的标志.内容包括:a制造厂名;b.产品型号、名称及数量;c.出厂编号及箱号;d箱体尺寸(长X宽X高)及毛重;。收货单位名称和地址;“小心轻放”、“起吊指示”、“向上”，以 及包装年月等字样和标志。7.1.2.2 包装标志应符合G B/T 1 9 1 的规定。7.2 包装7.2.1 产品包装应符合J B/T 2 7 5 9的规定。7.2.2 每台产品应随机供应下列文件:a.使用说明书;b.产品合格证;c.装箱单。以上文件应装人防潮袋内。7.3 运输与贮存7.37.3.2产品在运输过程中不应有碰撞。设备应贮存在清洁干燥的仓库内并应避免与抓化物共存。8 质f保证在用户遵守保管和使用规则的条件下，从制造厂发给用户之日 起 1 2 个月内，产品因制造质量不良，使产品损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户更换零件和修理产品。附加说明:本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国乳品机械标准化中心归口。本标准由上海前卫机械厂负责起草。本标准主要起草人王无妨、施连官。自 本标准实施之日 起，原轻工业部发布的专业标准Z B/T Y 9 9 0 2 1-1 9 8 9(盘管间歇式蒸发器 作废。