QBT 1248-1991 DC320型包装机.pdf

中华人民共和国轻工行业标准Q B/T 1 2 4 8-1 9 9 1D C 3 2 0 型包装机主肠 内容与适用范囤 本标准规定了D C 3 2 0 型包装机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等内容。本标准适用于对食品、医 药、茶叶、化工等产品中 松散状、无枯性粉状、较状物品的立式D C 3 2 0 型自动包装机.2 引用标准Q B/T 8 4 2.4 轻工机械衡器通用技术条件 焊接件Q B/T 8 4 2.5 轻工机械衡器通用技术条件 机械加工件Q B/T 8 4 2.8 轻工机械衡器通用技术条件包装3 产品分类3.1 型号D C 320包装材料展开最大宽度3 2 0 m m充填封口机多功能包装类3.2 基本参数 D C 3 2 0 型包装机基本参数应符合表1 规定。表 1参数名称单位指标计 t 范 围.L1 5 0-8 0 0包 装 速 度袋/m i n1 2-3 0包装袋尺寸长刀1】刀5 0 2 5 0宽n二 m1 1 0-1 4 0主 电 机功 率W2 5 0转 速r/mi n1 4 0 0辅 助 电 机功 率W9 0 X2台功 率W1 1 0加 热 器 功 率W1 1 3 0总 功 率k W1.7中华人民共和国轻工业部 1 9 9 1-0 9-1 0 发布1 9 9 2-0 4-0 1 实施 21 7Q B/T 1 2 4 8-1 9 9 14 技术要求 产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1 工作条件4.1.1 电源电压3 8 0 V 士1 0%04.1.2 工作场所应清洁、无剧烈振动，环境温度1 0-4 0 C，相对湿度不超过8 5%.4.2 对包装材料的要求4.2.1 采用可封的单层或复合层包装材料，如多层共挤双向拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯薄膜等复合材料，要保证复合层均匀，复合牢度好。4.2.2 包装材料上的光电控制点尺寸宽5 m m，长8 mm，色点应用深色，如黑、深蓝，油墨要均匀，在色点占据的边带中不应再印有商标、图案或其他文字、标记，控制光点的颜色与包装材料的底色之间的反差明显。4.3 整机技术要求4.3.1 产品应具备自 动制袋、计量、充填、封合、分切、计数的功能。4.3.2 各运转部件应转动灵活，不应有阻滞现象。4.3.3 包装袋成品合格率不低于9 8%，包括:a.成品质量误差;b.破袋率;c.封合牢度。4.3.4 电器工作应可靠有效，标志齐全，绝缘电阻不小于1.5 MO,4.3.5 整机噪声不大于8 5 d B(A),4.3.6 机器外观表面平整、光洁、外形线条和棱角匀称、美观大方，镀铬表面光亮，无漏洞、气泡、起皮等缺陷。4.4 装配技术要求 产品所有零件必须合格，外购件必须有合格证明书才能进行装配。4.4.1 横封辊中间与两端温度差不超过1 0 C.4.4.2 纵封辊中间与两端温度差不超过1 0 C,4.4.3 两横封辊在工作位置，封合面间隙不大于0.0 2 m m,4.4.4 两纵封辊在工作位里，封合面间隙不大于0.0 2 mm.4.5 零件技术要求4.5.1 焊接件按 Q B/T 8 4 2.4 执行。4.5.2 机械零件加工按Q B/T 8 4 2.5 执行。4.5.3 横封辊导杆热处理淬火硬度为H R C 6 0 -6 2,5 试验方法(见附录A)5.1 每台产品必须进行不少于1 h 的连续空运转试车(在试车中如出现故障，则试验时间应从排除故障后重计)。5.2 实物包装试验符合4.3.3 条要求。6 检脸规则每台产品均须由检验部门检验合格后方可出厂。本机空载验收合格后，也可由用户自 带被包装物来厂进行实物包装。月.221卜匕八0Q B/T 1 2 4 8-1 9 9 17 标志、包装、运翰、贮存7.1 每台产品应在机器门上指定位置固定产品铭牌，注明产品名称、型号、商标、制造厂家、批号及日期。7.2 每台产品检验合格后，对外露加工表面涂防锈油脂。7.3 凡出厂产品应用木箱包装，产品在木箱内固定牢固，木箱严密可靠，能防雨、防潮、便于运输，按Q B/T 8 4 2.8 执行。7.4 每台产品都要有下列技术文件:a.装箱单;b.产品出厂合格证明书;c.产品使用说明书;d.一定数量的无料包装袋样品。7.5 产品包装后应妥善保管，出厂后六个月应开箱检查，必要时重新涂油防锈。Q B/T 1 2 4 8-1 9 9 1 附录AD C 3 2 0 型包装机检侧规范 (补充件)主颐内容本规范规定了D C 3 2 0 型包装机整机检测条件、验收程序、抽样方法及质量误差的计算方法。检侧条件验收时包装速度2 0 袋/m i n，连续运转5 m i n,包装材料:复合膜(或单膜)，纸宽3 1 5 m m，长1 8 0 m m,被包装物:米、小米等。1，1AZAZAZA 3 验收程序A 3.1 空运转 0.5 h检侧 1,5,1 0 项(见表 A 2),A 3.2 实物包装 2 mi n 检测 2,3,4 项(见表A 2),A 3.3 停机后检测 6,7,8,9 项(见表 A 2),A 4 抽样方法A 4.1 在稳定的包装条件下，包装机正常工作，物料比重不变，抽样不少于 4组，每组抽样不少于2 5 袋。A 4.2 包装质量1 9 8 2 0 4 g,A 5 质at*差计林方法 根据国际法定计量组织(Q I ML)建议:N o.6 1 重力式自动装料秤。A 5.1 抽样样本分成1 0 个分组，每个分组 1 0 个负荷，计算出每个分组的极差(即每分组的最大与最小之差。)。计算出样本的平均极差石。离散范围方面合格的条件A w、普 W(型 式 批 准 和 首 次 检 定)A1)A2)A ww(使用中):A 样本容量n 的函数(见表A l);W标称离散范围;蒯翻动舀 样本的平均极差。即若干分组的极差的算术平均值，每部分组的极差就是该分组中最高负荷值和最低负荷值之间的差。表 A1竺翩一200一15430MM1321一150一152样本容量(n)A样本容量(n)1.4 2Q B/T 1 2 4 8-1 9 9 1表 A 2 D C 3 2 0 型包装机整机检测规范序号检侧内容标准要求检侧方法检侧仪器检侧结果备注1包装速度1 2-3 0 袋/m i n调整 无级 调 速器 达最低最高包装速度转速表侧 4 一1 0轴转速 x3即为包装速度2质t误差士2%按附录 A进行天平精度。.1 g第 2,3,4项成品合格率不低于 9 83破袋率 目侧连续封合 1 0 0 袋4封合牢度轻柔五次不开封连续封合 1 0 0袋逐袋作柔折试验5盆机噪声 1.5 MO用 5 0 0 V摇表接进线口和外壳5 0 0 V摇表8横、纵封温度差横、纵封中间与两端沮度差不超过 1 0 C用点温计侧t两端与中间的温度点温计9横、纵封合 面间隙 0.0 2 mm调至最小间隙时，以固定 横、纵封 为荃准，用塞尺侧其缝隙塞尺1 0各传动部位均应转动灵活，不应有阻滞现象转动灵活目侧附加说明:本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由 轻工业部杭州轻工机械设计研究所归口。本标准由天津市轻工包装机械厂负贵起草。本标准主要起草人李峻强、张文利。2 21