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QBT 2217-1996 封罐机.pdf
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QBT 2217-1996 封罐机 2217 1996
Q B/T 2 2 1 7-1 9 9 6前言 本标准系参照T O C T 9 8 0 4:1 9 7 4 09 8 9 年重审已延长)封罐机技术条件,结合我国情况(进行了调查研究,精度性能进行了试验、验证)制定的。本标准是根据国家技术监督局,技监局标发(1 9 8 8)1 1 2 号文 封罐机 国家标准制定位制编制的。并由全国轻工机械标准化技术委员会负责组织落实。1 9 9 3 年 1 2 月由全国轻工机械标准化技术委员会食品机械标准化分技术委员会委员审查通过。本标准由原轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:轻工总会杭州机械设计研究所、汕头轻工机械厂、珠海乐惠(集团)实业有限公司。本标准主要起草人:郎慧勤、曾瑶泉、翁优烨。食品伙伴网http:/中华人民共和国轻工行业标准Q B/T 2 2 1 7-1 9 9 6封罐机范 围 本标准规定了封罐机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于卷封食品、日 化金属罐的自 动、半自 动封罐机。玻璃罐封罐机亦可参照使用。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 1 9 1-1 9 8 5 包装、储运指示标志 G B 2 8 9 4-1 9 8 2 安全标志 G B/T 4 9 4 2.2-1 9 8 5 低压电器外壳防护等级 G B 5 0 8 3-1 9 8 5 生产设备安全卫生设计总则 G B/T 5 2 2 6-1 9 8 5 机床电气设备通用技术条件 G B/T 7 9 3 2-1 9 8 7 气动系 统通用技术条 件 G B/T 1 0 7 8 5-1 9 8 9 开顶金属圆罐规格系列 G B/T 1 3 3 0 6-1 9 9 1 标牌 G B/T 1 3 3 8 4-1 9 9 2 机电产品包装 通用技术条件 G B/T 1 4 2 5 1-1 9 9 3 镀锡薄钢圆 形罐头容器技术条件 G B/T 1 4 2 5 3-1 9 9 3 轻工机械 通用技术条件 G B/T 1 5 0 6 9-1 9 9 4 峭头食品机械术语 Q B/T 1 5 8 8.1-1 9 9 2 轻工机械 焊接件通用技术条件 Q B/T 1 5 8 8.2-1 9 9 2 轻工机械 切削加 工件通用技术条件 Q B/T 1 5 8 8.3-1 9 9 2 轻工机械 装配通用技术条件 Q B/T 1 5 8 8.4-1 9 9 3 轻工机械 涂漆通用技术条件 z B J 5 0 0 0 4-1 9 8 8 金属切削机床噪声声压级的测定3 定义本标准采用G B/T 1 5 0 6 9 的定义。4 产品分类4.1 品种 按自动化程度分手扳、半自动、自动封罐机;按封罐机头数分单头、二头、三头、四头、六头、八头、十头、十二头、多头等封罐机;按工作特征分真空与非真空封罐机;按罐头形状分圆罐与异型罐(方形、椭圆形、梯形、马蹄形)封罐机;中国轻工总会 1 9 9 6-0 3-2 2 批准1 9 9 6-1 2-0 1 实施 42 3食品伙伴网http:/Q B/T 2 2 1 7-1 9 9 6 -按罐径罐高分大罐与普通罐封罐机。4.2 型号编制4.2.1 封罐机型号由罐头专业代号、封罐机类别代号、封罐机品种代号和编制顺序号组成。4.2.2 封罐机类别代号是表示封罐机在罐头加工工艺过程中的作用和性能分类用阿拉伯数字“4 表示。例 1:半自动封罐机G T 4 A 6 GT 4 A 6一 编制顺序号(由专业归口管理单位发布)品种代号:手扳、半自动一 类别代号:封罐机专业代号:罐头例2;真空封罐机型号G T 4 B 2 GT 4 B 2品种代号:例3:大罐封罐机G T 4 C 3 GT 4 C 3品种代号:自动大雄4.34.3.1参数 封罐机的生产能力及其允差应符合表 1 规定。表 1魄/mi n生产能力1 0;1 2;1 6;2 02 5;3 2;4 0;4 55 0;6 3;8 01 0 0;1 2 51 6 02 0 02 5 03 2 04 0 05 0 0允 差1 一 一8 一1 21 64.3.2G T 4 A,G T 4 B 型封嫩机基本参数应符合表2 规定。表 2类别型号生产能力/(魄/m in)浦规格尺寸/m m直 径1 对 角 线高自动封峨机GT4 B3 23 9 -1 0 53 9 -1 3 34 04 57 3 -1 0 55 07 3 -1 5 36 35 2-1 0 51 0 0 -1 7 08 05 2 -1 0 51 0 01 2 51 6 02 0 02 5 05 2-9 94 0 0食品伙伴网http:/Q B/T 2 2 1 7-1 9 9 6表 2(完)类别型号生产能力/(罐/m i n)雌规格尺寸/m m直 径I一 对 角 线,高半自 动封维机GT4 A2 05 2-1 5 33 9 -1 8 92 53 9-2 3 43 23 9 -1 0 55 5-1 8 94 05 2-1 7 03 9-2 3 45 技术要求 封罐机应符合G B/T 1 4 2 5 3 的规定。5.1 基本要求5.1.1 封罐机应按规定程序批准的图样及技术文件制造。其型号、名称、参数应符合标准及有关技术文件的规定。5.1.2 结构与性能要求5.1.2.1 封罐机应能满足用户要求,应具备有关技术文件所规定的结构和使用性能。结构应先进、科学、合理。5.1.2.2 封罐机应保证运行平稳、工作性能可靠。操作方便、便于调整和维修,操作件、自 动控制系统、安全保险装置、联锁机构等应准确、灵敏、可靠。5.1.2.3 罐身、罐盖到位准确,封罐全过程平稳,配合应协调,不得错位或卡阻。5.1.2.4 罐身已卷边部位应平整,不得出现假卷、大塌边、缺口、牙齿、铁舌、卷边破裂、跳封或由于压头、封口滚轮故障引起的其他缺陷。5.1.2.5 镀锡薄钢圆形罐头容器的规格和质量要求应符合 G B/T 1 4 2 5 1 规定(特殊罐型按协议)。5.1.2.6 打印装置应灵敏、准确、印记符号清晰、排列整齐。5.1.2.7 真空度要求 a.在规定生产能力条件下,真空封罐机真空室的真空度应不低于表 3 的规定。b.罐内真空度(空罐容积至3 5 0 c m )应不低于。.0 4 7 MP a,表 3罐内径/mm真空度/MP a全 1 0 0 1 000.05 30.0 5 65.1.2.8主要轴承处的温升和温度应不大于表温升35-40轴承型式滑动轴承滚动轴承4 规定。表 4温度70-755.1.3 附件和工具 封罐机应配备满足基本工作性能的附件和工具,特殊附件应根据用户要求按协议供应。附件和工具一般应标有相应的标记或规格。5.1.4 电气系统、气动系统5.1.4.1 电气系统的布线应合理、安全牢固,电源开关、启动、停止按钮等应灵敏可靠,并应符合G B/T 5 2 2 6 的有关规定。食品伙伴网http:/Q B/T 2 2 1 7 一 1 9 9 65.1.4.2 封罐机应有接地端子和接地标牌。5.1.4.3 电器元件相对于封罐机身的绝缘电阻不小于 1.OMn。514.4 电气安全标志应符合 G B2 8 9 4的规定。5.1.45 对于Ik w 以上的,连续工作的每台电动机必须有过流、超压保护装置。电气设备必须能预防发生故障时可能出现的危险。保障安全的专用电路遇到故障时,必须转为安全状态。5.1.4.6 电气设备应组装在一起(集中于电气柜或壁完中),对那些必须安装在特定位置上的元器件,如按钮、手动控制开关、位置传感器、电动机等,才允许分散安装在封罐机的各处。5.14.7 为预防直接接触带电压零件和防止外来固体侵人的最低防护等级应符合G B4 9 42.2 规定的I P X;而对经常接近的端面,最低防护等级为 I P X。5.1.4.8 气动系统应符合 G B7 9 3 2 的规定。5.1.5 精度51.51 封端托盘工作面对封头下端面的平行度在(1 o om m长度上)允差不得大于。.16 m m。5.1.5.2 封堪压头能旋转的封罐机,封罐压头锥面的径向跳动,罐径小于1 00 m m,其允差不得大于0.o sm m,罐径不小于 1 0 0m m的其允差不得大于0.1 2 m m。5.1.53 封罐时罐身旋转的封皓机、封罐托盘旋转轴线相对于旋转主轴轴线的同轴度允差不得大于0.1 5mm05.1.5.4 封罐压头下平面的端面跳动在 1 00 m m长度上,其允差不得大于0.08 m m.51.5.5 封罐时罐身不转的封罐机应符合下列规定。a.封头下端面对其旋转轴线的端面跳动允差不大于。10m m;b.封头外圆柱面对其旋转轴线的径向跳动允差不大于0.20 m m,c.封头旋转轴线对封罐托盘轴线的同轴度允差不大于0.30 m m。5.1.6 安全、卫生 封罐机应符合G BS o 8 3 的有关规定。5.1.6.1 封罐机运转时不应有不正常的冲 击声和尖叫声响,其噪声的声压级,半自 动封罐机应不大于8 0d B(A),自动封罐机应不大于8 5d B(A)。5.1.6.2 凡有可能引起人、机安全或造成损伤的部位(如紧固件凸起部位等)均应采取相应的安全防护措施。5.16.3 旋转部位,如三角皮带传动等部位应有防护装置。进罐等部位应有保护装置。5.1.6.4 润滑系统的润滑应充分,工作应正常,管路接头处不得渗漏。5.1.6.5 安全等标志 封罐机上应设有铭牌和指示润滑、操纵、旋向、电气设备、安全等的标志,标志固定的位置应正确、平整、牢固、不歪斜。5.17 寿命5.1.71 封罐机在正常工作下第一次大修期应不少于3 a。5.1.7.2 下述零件由于磨损而报废的寿命,对于封罐机的每只封口滚轮,卷边次数不得低于6 00 o 00次(不考虑更换轴承),对于压头不得低于6 00 o 00次。5.1.73 封罐机的总寿命应不少于g a,在此期间大修,次数不得多于3 次.5.2 加工与装配质量要求 封罐机加工应符合Q B/T1 5 88.1、Q B/T1 5 8 8.2 等标准的规定。装配时应符合Q B/T巧88.3 的有关规定。53 外观质量5.3.1 封罐机的外观质量表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平等缺陷及其他损伤。5.3.2 涂漆表面应平整光滑,并符合 Q B/T1588.4的规定。42 6食品伙伴网http:/Q B/T 2 2 1 7-1 9 9 65.3.3:.:金属手轮缘和操作手柄应有防锈层。镀件、发蓝件、发黑件色调应一致,防护层不得有退色、脱落现象。电气、润滑等管道的外露部分,布置应紧凑,排列整齐,必要时用管夹固定。6 试验方法6.1 试验前的要求6.1.1 封罐机试验前应在规定的(1 0 3 5 0C)环境温度的条件下,并应调整好。6.1.2 试验时应整机进行,但对运转、精度、工作性能无影响的零部件或附件除外。6.2 外观检验 涂漆质量检验按 Q B/T 1 5 8 8.4 规定进行,并应符合5,3 条的规定。6.3 附件和工具检验 检验随机附件和工具应能满足工作性能要求。6.4 空运转试验6.4.1 温升试验 封罐机在无负荷状态下空运转足够时间(一般不少于2 h),当主轴轴承达到稳定温度时,用点温计检验主轴轴承处的温度和温升,应符合5.1.2.8 条的规定。6.4.2 动作可靠性试验 将主运动调整到规定生产能力的条件下,检验各种机构的动作应符合5.1.2.2 条的规定。6.4.3 电气系统与安全防护装置试验 a.检验启动按钮,电气系统布线等应符合5.1.4.1,5.1.4.2 条的规定;b.绝缘试验:短接的动力电路(包括与动力电路连接的控制电路)与保护电路(包括机座)导线之间的绝缘电阻,用 1 0 0 0 V,2.5 级精度兆欧表测量,测得的绝缘电阻应符合5.1.4.3 条的规定;c.电 气设备的过流

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