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QBT 1702.1-1993 12td番茄酱成套设备.pdf
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QBT 1702.1-1993 12td番茄酱成套设备 1702.1 1993 12 td 番茄酱 成套设备
中华人民共和国轻工行业标准Q 9/T 1 7 0 2.1-1 9 9 31 2 t a d 番茄告成套设备1 主肠内容与适用范圈 本标准规定了G T 1 1 B 1 型1 2 t/d 番茄普成套设备的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于G T 1 1 B 1 型1 2 t/d 番茄昔成套设备。2 引用标准 G B/T 1 9 1 包装储运图示标志 J B/T 2 7 5 9 机电 产品 包装通用技术条件 Q B/T 1 7 0 2.7 双效真空浓缩锅 Z B J 5 0 0 0 4 金属切削机床噪声声压级的测定3 产品分类3.1 产品型式 本成套设备是将番茄经清洗、破碎去籽、预热、打浆、浓缩、杀菌等工序加工成番茄酱的设备的生产线。3.2 主要组成单机 a.G T 9 D 5 3 型括板升运机 b.G T 5 A 1 型 浮洗机 c.G T 6 A 1 2 型 去籽机 d.G T 6 J 1 8 型预热器 e.G T 6 F 5 型三道打浆机 f.G T 6 K 8 型双效真空浓缩锅 g.G T 6 L 6 型 杀菌器3.3 产品型号 GT 1 1 B 1设备设计顺序号设备品种代号(番茄酱成套设备)设备类别(成套设备)设备专业代号(嫩头机械)注:产品型号由 轻工业部杭州轻工机械设计研究所统一归口 颁发.3.4 基本参数 基本参数见表 t o中华人民共和国轻工业部 1 9 9 3-0 3-2 8 批准 31 21 9 9 3-1 0-0 1 实施Q B/T 1 7 0 2.1-1 9 9 3表 1项目单位数值生产能力(以日工作 2 2 h,初昔浓度 4.2 5%,终苦浓度 2 8%计)t/d1 2单位耗汽量(蒸汽压力0.0 2 5 0.5 M P s)k g/k g 番茄告(6单位耗水量(以进水2 5 C,出水4 0 计)k g/k g 番茄普1 5 0外形尺寸(长X宽X高)n】4 5 X5.5 X7.5总装机容量k W8 7.54 技术要求4,各单机除应符合各自 单机标准,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造外,还应符合本标准的要求。4.2 各单机应单独调试合格后方能配套出厂。联机后应运转正常,无卡阻和自 发性移动。4.3 各单机和输送装置的连接应保证有统一的连接尺寸和安装尺寸。4.4 各单机之间的连接管道要求平直整齐,接头处不得有泄漏。4.5 电气控制应使各单机的动作相互协调。4.6 本成套设备应能满足成品番茄酱无籽粒、皮块存在。4.7 工作噪声不得大于8 5 d B(A),4.8 成品番茄酱的浓度在上述生产能力时应达到2 8%,4.9 接触番茄酱料的零部件应采用符合食品卫生要求的材料制造。4.1 0 电器元件应安全可靠,接地良好.绝缘电阻不得小于2 MO,接地电阻不得大于0.20.5 试验方法5.1 生产能力 用分度值为1 k g 的磅秤测出设备1 h 的产量,然后换算为1 天的生产能力,应符合表1 规定。5.2 单位耗汽量 用精度为1.5 级的燕汽流量计和冷凝水称重法测出本成套设备单位时间的燕汽耗盘,然后与相应单位时间的生产能力相比,应符合表 1 规定。5.3 单位耗水1t 按Q B/T 1 7 0 2.7 中5.3 条的 规定用精度为。.5 级的流量表测出 单位时间耗水量,然后与单位时间的生产能力相比,应符合表 1 规定。5.4 总电功率消耗 用精度为。5 级的三相功率表测出各单机的电功率消耗,然后相加得出,数值不得大于表1 总装机容量的规定。5.5 噪声 用精度为士1 d B的声级计按z B J 5 0 0 0 4 的规定测试,应符合4.7 条规定。5.6 番茄酱浓度 用阿贝折射仪测试,应符合4.8 条规定。5.7 其他项目 用目 测、耳听、手摸等常规方法检验。6 检脸规则6.1 本成套设备在各单机出厂检验合格后方可出厂。6.2 本成套设备应按4.2,4.3,4.4,4.9 条检验后方可出厂。31 aQ B/T 1 7 0 2.1 一1 9 9 36.3 在下列情况之一时应进行型式检验。a.新产品试制完成或老产品转厂生产的定型鉴定,b.正常生产后,如结构、材料、工艺有重大变更,可能影响产品性能时;c.正常生产时每五年进行一次;d.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4 型式检验在各单机型式检验合格的基础上进行,检验项目 应包括 3.4 条、第4 章的要求。型式检验在使用单位进行。7 成套供应范围本标准规定的主要组成单机;电气控制箱;保证成套设备正常运行的辅助储槽;将各单机连接成线的连接部件和阀门;必要的物料输送设备;必要的备品备件和专用工具。压阮心d.么r8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志8,1 单机标志。8.1.2 产品标志 产品标志的基本内容包括:a 制造 厂 名 称;b产品名称;c.产品型号;d.制造日 期;e.主要技术参数;f.产品顺序编号。8.1.3 包装标志8.1.3.1 包装箱外应有清楚、整齐,并不因运输或贮存较久而模糊不清的标志,内容包括:a.制造厂名称;b.产品型号、名称及数量;c.出厂编号及箱号;d箱体尺寸(长X宽X 高)及毛重;e.收货单位名称和地址;t“小心轻放”、“起吊指示”、“向上”、“防潮”及包装年月等字样和标志。8.1.3.2 包装标志应符合 G B/T 1 9 1 的规定。8.2 包装8.2.1 各单机分别包装。8.2.2 产品包装应符合J B/T 2 7 5 9 的规定。8.2.3 每台产品应随机供应下列文件:a.使用说明 书;b.产品合格证;c 装箱单。3 1 4Q B/T 1 7 0 2.1-1 9 9 3 若产品成套提供给用户,各单机的使用说明书可合在一起,以上文件应装人防潮袋内。8.3 运输8.3.1 产品运输应适应陆路和水路及装载要求。8.3.2 产品运输装卸应小心轻放,严禁倒置和堆垛。8.4 贮存8.4.8.4.2产品应贮存在通风、干燥、无腐蚀物质的库房内。产品贮存期超过六个月应开箱检查,必要时重新涂油漆包装。9 质f保证在用户遵守保管和使用规则的条件下,从制造厂发货之日 起一年半内,安装之日起一年内,产品因制造质量不良,使产品损坏不能正常工作时,制造厂应无偿为用户更换零件和修理产品。附加说明:本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由上海前卫机械厂负责起草。本标准主要起草人施连官。

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