QBT 1700-2006 高压均质泵.pdf

I C S8 5.1 0 0分类号:Y 91备案号:1 9 9 4 1 一 2 0 0 7q8中 华 人 民 共 和 国 轻 二 行 业 标 准Q B/T1 7 0 0 一2 0 0 6代替Q B/T1 7 0 O 一 2 0 0 1局注羽项呆B i g h 一 P res s u reh o mo g e n e o u s P u mP s2 0 0 6 一 1 2 一 1 7 发布2 0 0 7 一 0 8 一 0 1 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布Q B/T1 7 0 0 一2 0 0 6月 IJ吕本标准是对Q B 汀17 00一 加01 高压均质泵的修订。本标准与 Q B 汀1 7 0 0 一 2 0 0 1 相比，主要变 化如下:修改了范围:增加了规范性文件的引用;增加了 使用条件;对机组效率作了适当的调整;增加了安全要求;调整和增加了试验方法和要求;修改了检验规则;删除了原标准第8 节。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:江苏大学流体机械工程技术研究中心。本标准主要起草人:王洋、黄道见、许建强、孔繁余、魏东。本标准于19 93年首次发布，2 0 01年第一次修订，本次为第二次修订。本 标 准自 实 施 之日 起，代替 原中 国 轻 工 业 联合 会 发 布的 轻工 行 业 标 准 Q B 汀16 97一 2 0 01 高 压均 质泵。Q B/T1 7 0 0 一2 0 0 6高 压 均 质 泵1 范围 本标准规定了高压均质泵的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于食品液料、制药、日 化、化工液料(如油脂、橡胶)等均质或高压喷雾用的高压均质泵(以下简称“均质泵，)。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B 汀191 包装储运图示标志 GB厅2828.1计数 抽 样检 验 程 序 第1 部 分:按接 收 质量限(A Q L)检 索的 逐 批 检验 抽 样计 划 G B4806.1 食品 用橡胶制品卫生标准 GB 52 26.1 一 2 O 0 2 机械安全 机械电 气设 备 第1 部分:通用技术条件 G B 汀1 3 3 0 6 标牌 C B 汀14 253 轻工机械通用技术条件 G B1 6 7 9 8 食品 机械安全卫生 JB/T8098 泵的噪声 测量与评价方法3 分类3.1 型号3.1.1 型号表示方法 均质泵的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，具体如下:毕甲一 只 二额定工作压力，单位为兆帕(即a)额定流量，单位为立方米每小时(m 3 爪)高压均质泵细浆(粗浆不注)31.2 型号示例 额定流量为 0.5 时爪，额定工 作压力为 20M Pa的高压均质泵，其标记为:G JB众 5 一 2 0。3.2 签本参数3.2.1 均质泵的额定工作压力应符合表1 的规定(用户定制或合同要求除外)。Q B/T1 7 0 0 一2 0 0 6表1单位为兆帕额定工作压力l 52 02 53 24 05 06 08 01 0 03.2.2 均质泵的额定流量应符合表2 的规定(用户定制或合同 要求除外)。表 2单位为立方米每小时额定流量00100 30 刀5。.060.0 80.10.20.3040.50.8l 刀1.2 51.52.0253.03 石4568l 01 2.5l 52 03.2.3 均质泵的容积效率应符合表3 的规定。表 3额定排出 压力/M Pa续2 03 25 08 01 0 0容积效率/%?o8 88 58 38 132.4 均质泵的机组效率应符合表 4 的规定。表 4配套功率/kW345.57.51 1l 51 85机组效率/%6 66 656 76 86 9.57 07 0 石配套功率/kW2 23 03 74 55 57 59 0机组效率/%7l7 1 57 27 2 石7 37 47 5注配套功率大于9 0kw时，机组效率应不低于76)%。32.5 均质泵的转速应符合设计要求4 要求41 基本要求411 均质泵应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。41.2 均质泵在规定的使用条件下(如排出压力、流量、介质等)应能正常工作:a)介质温度(0 一1 0 0);b)介质的 动力易度毛 仓 Z Paso41.3 产品的焊接件、机加工件及装配质量应符合G B/T14 2 53的规定。42 工作性能要求42.1 均质泵的性能参数应符合3.2 规定。42.2 在额定工作压力和额定转速下，其流量应不低于额定流量的 95%。423 在额定工作压力和额定转速下，机组效率应不低于规定值的94石%。424 在额定工作压力下，在己 均质的 液料中，直径不大于3 卜 m 的 微小粒子数量占 总 微小粒子 数量的比例(均质率)应不小于9 0%043 运行要求431 在额定工作压力下运行时，电 动机应不过载。Q B/T1 7 0 Q 一2 0 0 64 3.2。4.3.34 3 4在额定工作压力下运行4 h，轴承和滑动面处的温升不应翅讨环境温度35，最高温度不超过70在1.25倍的 额定工作压力下运行1 0rnin，各部件表面不应有渗漏和其他异常现象。在额定工作压力下运行时，其噪声应符合表5 的规定。衰5配套功率/kW噪值声/dB(A)皮带传动齿轮传动簇7 58 08 2蕊 1 8 乃8 38 5簇3 78 58 75 58 8909 09 092 9 09 5974.4 装配要求4.4.1 产品的 焊接件、机加工件及装配等质量应符合G B 厅1 4 2 53的规定，经检验合格后方可进行装配。4.4.2 装配前，所有零件表面的毛刺、切屑、油污等脏物应清除。均质泵承受压力的零部件应进行液压试验，其试验压力为1.3 倍的额定排出 压力，历时10 而n，被试零部件表面应无渗漏等现象。44.3 零件的配合表面及摩擦面不允许有损伤。如出 现轻微的擦伤，在不影响使用性能的前提下，允许 用油石或刮刀修理。4.4.4 各紧固 件应连接可靠，不应有缺少和松动现象。4.4.5 装配后的均质泵应按5 3要求进行试验运转。45 安全性能与卫生性能要求451凡 经过磁力 加工的 零部件均应进行完全退磁处理。以 确保该零部件不带磁。45.2 用于均质食品、医药、日 化等有卫生要求的液料的 均质泵，应保证其与液料接触的零部件材质 (包括密封件)无毒，橡胶密封件应符合G B4 8 06.1 的规定，对均质后的液料等不带有任何副作用。4.5.3 均质泵应有国家质监部门 认可的超压安全保护装置。45.4 均质泵超压安全保护装置的开启压力应不大于1.1 倍的工作压力。4.5.5 安全保护装置应有锁定装置。45.6 均质泵的传动部位应有安全防护措施。4.5.7 均质泵应有接地标志或接地装置。4.5.8 卫生性能应符合G B1 6 7 9 8 的规定。4.5.9 产品的电 气安全性能应符合G B 5 2 26，1 一2 0 02中19 2 一19 滩保护接地、电 路连续性绝缘电阻检验、耐压试验和 19.6功能试验的规定。4.6 可靠性要求4 6.1 故障 按其原因和影响均质泵正常工作的程度分为四类:a)致命故障:危及人身和设备安全的故障;b)严重故障:主要零部件严重损坏，不能用易损备件和附带工具在短时间内排除的故障;c)一般故障:产品功能下降，可用更换易损件和附带工具在较短时间内排除的故障;d)轻微故障:不影响产品功能和使用要求，且无需拆机而轻易排除的故障。Q B/T1 7 0 0 一加0 64.6.2 平均无故障工作时间 在额定工况下运行时，首次故障前(易损件除外)的平均工作时间应不少于1 500h。4.7 外观要求4.7.1 外观应平整光洁，无污损。47.2 油漆色泽一致，无流痕、漏漆等现象。4.8 均质泵应有转向、操作标志。5 试验方法5.1 试验的一般要求5.1.1 均质泵的 试验应按本标准规定进行。5 _ 1.2 凡用于测量的仪器、仪表均应有有效的检定证书或报告，并按规定定期标定。5.1.3 各测量仪器、仪表的精度应不低于表6 的规定。表 6仪器、仪表名称精度等级出厂检验型式检验压力表1.00.4流量计1.00 石噪声仪+，dn士l d B温度计士 1 功率表0.5电流互感器02电压、电流表0 乃注:采用数字式仪表或仪器，其精度等级应符合本表的规定。5.!.4 均质泵的试验用介质:检验均质率为乳化液，乳化液为30号机械油和乳化剂及水的混合液，其比例为:30号机械油欣 5%，乳化剂1 5%，水98%。其余检验为常温清水(如对试验介质有特殊要求时，按协议进行)。5.1.5 试验装置(推荐)如图1 所示。1 一功率测量系统;2 一电动机;3 一均质泵;4 一吸入口真空表;5 一调节阀;6 es es 介质容器 池);7 一调节阀:8 一流量计;9 一排出压力表 图1 均质泵试验装置注:也可采用其他试验装置进行。Q B/T1 7 0 0 一2 0 0 65.1.6 均质泵性能试验，应在额定电 压、额定频率下进行。5.1.7 测量参数的最大允许波动幅度应符合表7 的规定。表 7被测参数最大允许波动幅度/%排出压力场吸入压力流量转速士 2功率士 65.1.8 试验时各参数应在工况稳定后同时测取三次读数，取算术平均值为实际测量值。5.1.9 电 功率的测量采用额定电 压负载法测取。5.2 外观、装配质t 按4 万和4 名规定，对照实物采用目 测清点法进行。5.3 运转试验5.3.1 运转试验 应在额定工作压力 下进行。5.3.2 试验时，均质泵应在最小排出 压力(即 进、出口 管路阀门全开状态)并输送液体的 情况下试运转。，sh，待一切正常后逐渐加载至额定工作压力及流量下运转不少于lh。5.3.3 检查均质泵的声响、振动，并在离均质泵 l m处的前、后、左、右及上面测量噪声，取各测点读数的算术平均值为实测噪声值。数值应符合4 汪4 的规定。5.4 性能试验5.4.1 该试验应在运转试验后进行。试验时应确定流量、功率、机组效率与压差的关系，并按 5 众9要求绘制性能曲 线。5.4.2 试验时，应从最小排出压力(即排出管路阀门 全开状态)开始，按额定工作压力的2 0%1 15%升压，其间测量应不少于10点，在每一排出压力下，同时测取介质温度、转速、流量、输入电功率、吸入压力、排出压力值。5.5 整机压力试验5.5.1 整机压力试验应在性能试验后接着进行。5.5.2 试验时，调节排出口阀门，使压力升至1.25倍的额定排出压力，运行1 0 m i n，检查零部件的连接、润滑、密封良 好，无渗漏等现象。5.6 安全性能与卫生性能检验5.6.1 产品零部件的材质安全性应符合G B1 6 7 98材料及其安全性的规定。一般检验相应的材料证明，必要时可取样进行化验。5.6.2 安全装t试验5.6.21 安全装置(如安全阀、溢流阀、调压阀等)应在均质泵正常运转的情况下进行试验和调整。5.6.2.2 试验时，逐渐关闭 排出管路的阀门，提高排出 压力，在4 瓜4 规定的起跳压力下，安全装置应正确动作，试验应不少于三次。5.6.3 检查传动部位的安全防护措施及接地标志或接地装置应符合4 东6 和4.5 口的规定。5.6.4 产品卫生性能按G B1 6 7 98的规定进行检验。5.6.5 产品的电 气安全性能按G B5 2 2 6.1 中19.2 一19沸和 19 石的要求进行检验。5.7 可旅性试验QB/T 1 7 0 0 一2 0 0 65.7.1 均质泉应在规定的便用条件 卜 和歌足工况 卜 还打，考核其可靠性符合 4.6要求。57.2 可靠性试验应在各项试验结束后进行。5.7.3 对不需拆机的轻微故障不计。574 可