QBT 1825-1993 双套盘管超高温灭菌机.pdf

中华人民共和国轻工行业标准双套盘管超高温灭菌机Q B/T 1 8 2 5-1 9 9 3飞 主题内容与适用范围 本标准规定了双套盘管超高温灭菌机的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于乳与乳制品及低粘度流体食品灭菌用的双套盘管超高温灭菌机(以下简称“灭菌机，)。2 引用标准 G B 1 5 0 钢制压力容器 G B/T 1 9 1 包装储运图示标志 G B/T 3 3 2 3 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 G B/T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B 1 2 0 7 3 乳品设备安全卫生 J B/T 8 产品标牌 Q B/T 8 4 2.8 轻工机械衡器通用技术条件包装 Q B/T 1 8 2 3 乳品机械型号编制方法 Q B/T 1 8 2 6 离心式卫生泵 Z B J 5 0 0 0 4 金属切削机床噪声声压级的测定3 术语3.13.23.33.43.5双套盘管:两根不同直径的管子，套人后加工成同心度一致的盘管结构。超高温:牛乳灭菌的一种工艺，温度标准是1 3 5 -1 5 0 0C;时间标准是2 -8，。杀菌:完全杀灭病原菌，并以抑制其他微生物之发育而不损坏牛乳之风味和营养价值。灭菌:经加热处理后牛乳完全不含细菌或活抱子。杀菌效率:是以杀菌前后抱子数比的对数值来表示。S E值用来评价超高温杀菌效果。S E=1 g起始抱子数最终抱子数式中:S E 灭菌效率;起始抱子数 个/M L;最终抱子数个/mL.3.6 单泵:整机中只安装一台泵。3.7 双泵:整机中需安装两台泵。3.8 加长管:增加冷却段盘管的长度。4 产品分类4.1 产品品种、型式、规格中华人民共和国轻工业部 1 9 9 3-0 7-2 9 批准1 9 9 4-0 3-0 1 实施 3 51Q B/T 1 8 2 5-1 9 9 3 a.按公称流量分有:2 k L/h和 4 k L/h两种，b按蒸汽加热控制方式分有:手控式和自控式(用 Z表示)两种;c 按供料泵数量分有:单泵和双泵(用S 表示)两种;d.按冷却段盘管长短分有:普通型和加长管型(用J 表示)两种。4.2 型号表示方法 型号按 Q B/T 1 8 2 3，并结合产品特点编制。4.3 性能规格、结构尺寸按表 1 规定。表 1型号公称流t k L/h泵数 台控制方式冷却管长短瞥kW*1kg外形尺寸 L Xb X h p、r 丫 1R S C GO 1-221手控普通型2.23 9 51 3 1 4 X 9 2 5 X 1 6 5 0R S C GO I-2 Z自控4 4 51 7 1 4 又1 2 2 5 只1 6 5 0RS CGO I-2 S2手控4.44 3 91 3 1 4 X 9 2 5 X 1 6 5 0R S C GO I-2 S Z自控4 8 91 7 1 4 X 1 2 2 5 X 1 6 5 0R S C GO I-2 S J手控加长管4 6 91 3 1 4 X9 2 5 火1 6 5 0R S C G O I-2 S Z J自控5 1 91 7 1 4 X 1 2 2 5 X 1 6 5 0R S C GO I-441手控普通型3.08 0 01 8 0 0 X 1 4 0 0 X 1 8 0 0RS C GO I-4 Z自控8 5 02 0 0 0 X 1 4 0 0 X 1 8 0 0RS C GO I-4 S2手控6.08 6 01 8 0 0 火1 4 0 0 又1 8 0 0RS C GO I-4 S Z自控9 1 02 0 0 0 X 1 4 0 0 X 1 8 0 0RS C G O I-4 S J手控加长管9 0 51 8 0 0 X 1 4 0 0 X 2 2 0 0R S D C0 1-4 S Z J自控9 5 52 0 0 0 K1 4 0 0 X2 2 0 05 技术要求5.1 灭菌机应按本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2 灭菌机的最少流量按表2 规定。表 2公称流量/(k L/h)泵 数/台I*d,g G#/(k l./h)2;.:4;:35 2Q B/T 1 8 2 5-1 9 9 35.3 灭菌机在超高温操作时，杀菌效率S E值应大于6.4.5.4 灭菌机在进料温度4 1 0 时，使用蒸汽压力在。.8 M P a 情况下，燕汽消耗量不大于。.1 5 k g 蒸汽/k g 物料，节能效率单程(预热)达到4 5%，双程(预热和冷却)达到9 0%.5.5 压力容器材料应符合G B 1 5 0 规定选用;与物料接触部位的材料应符合G B 1 2 0 7 3 规定。5.6 焊条或焊丝应采用不低于本产品材料强度的牌号。5.7 高温筒纵向焊缝射线探伤应达到G B/T 3 3 2 3 M 级标准。5.8 物料管道过渡应圆滑，必须有一定的半径，不准有死角存在，并能承受6 MP a 水压试验，不得发生渗漏及变形。5.9 双套盘管焊接焊缝应平整，焊缝返修次数不得超过2 次。5.1 0 整机组合盘管最大位移量不得大于1 0 m m.5.1 1 配套的供料泵(离心式卫生泵)应符合Q B/T 1 8 2 6 的规定。5.1 2 整机在使用时，噪声不得大于8 5 d B(A).5.1 3 仪表等配套件应符合有关的国家标准，并附有合格证。5.1 4 灭菌机应附有循环洗涤装置，方便清洗，能保证食品生产安全卫生。规定在正常操作条件下，连续工作时间为一班(6 h)。每班生产结束必须用C I P循环洗涤，选用不含抓离子的洗剂，洗剂浓度不大于2%,温度不大于8 0 为宜。5.1 5 外观应平整光亮，无明显伤痕。5.1 6 装配后产品可靠性试验时间不得少于6 h.5.1 7 整机试车后，应保持清洁，无明显杂质。5.1 8 在用户遵守保管和使用规则的条件下，灭菌机自出厂日 期起，一年内因制造质量问题而不能正常工作时，生产厂应无偿修理或更换(不包括易损件)。6 试验方法6.1 流量测试6.1.1 仪表:玻璃转子流量计(6 0 0 6 0 0 0 L/h)，精度1.5 级。6.1.2 介质:清洁的水(抓离子含量不超过2 5 m g/k g),6.1.3 测试步骤;单泵测试见图1，在出料口 接上流量计，将背压阀开启到最大限度，启动进料泵，在流量稳定时，读取其示值。双泵测试见图2,卸去机子下部的U形接管.连接另一台供料泵，其余按单泵测试步骤进行。Q B/T 1 8 2 5-1 9 9 3 图 26.2 焊缝检验 按G B 1 5。有关规定进行。6.3 耐压试验6.3.1 高温加热器耐压试验:如图3 所示，把高温桶下部的冷凝水接管与试压泵的出水管接通，启动试压泵，待高温桶充满水时，关闭排气截止阀，使压力缓慢升压到1.0 5 M P a，保持1 0 m i n，然后将压力降到。.8 0 M P a，保持3 0 m i n，目 测均无渗漏和异常变形。图3 高温加热器试压装置6.3.2 物料盘管耐压试验:如图4 所示，把供料泵接管与试压泵的出口 管接通，并把高压筒上端的温包和背压阀拆去，各用堵头堵住，启动试压泵，把压力升至6 MP a，保持2 0 m i n，目 测无渗漏。6.4 供料泵密封件泄漏量试验 可与流量测试同时进行，在不少于1 0 m i n 时间内，收集泵密封件泄出之水量进行计算。6.5 噪声测试 按 Z B J 5 0 0 0 4 规定进行。6.6 组合盘管位移检验:如图5 所示，用直尺靠在组合盘管外径任意侧面，测量各盘管之间的最大位移。Q B/T 1 8 2 5 一 1 9 9 3图 4 物料盘管试压装置图 5 组合盘管位移值测定示意图7 检验规则7.1 出厂检验 按51，5.2，5.5，5.7，58，5.9，5.1 0，5.1 1，5.1 2，5.1 3，5.1 5，5.1 7 条要求逐台进行。合格后，经主管质量检验部门签发合格证书方可出厂。72 型式检验 在下列情况之一时进行:a新产品投产;b.设计、工艺或所用材料的重大变更，可能影响产品性能时;c.产品停产一年以上再投产;d.正常生产时，每两年进行一次;e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.3 型式检验项目 及抽样规则7.3.1 按本标准技术要求中的全部内容进行检验。7.3.2 抽样规则按制造厂生产规模分类，见表 3。表 3台每批生产量1 4 9抽查数1 0 0以上Q B/T 1 8 2 5-1 9 9 37.4 型式检验判定方法 按7.3.1 条规定，全部达到为合格。若检验不合格应加倍抽检，仍不合格视该批为不合格。8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志8.1.1 产品标志8.1.1.1 灭菌机必须在明显部位固定标牌，标牌的型式和尺寸应符合J B/T 8 规定。8.1.1.2 产品标牌的内容应包括:a.制造厂名;b.产品型号和名称;c.产品的主要参数;d.制造编号，e.制造日 期。8.1.2 包装标志 应符合G B/T 1 9 1 和G B/T 6 3 8 8 的规定，内容包括:a必须按运输规定写明发货单位名称及地址。b产品名称及规格;c.产品数量;d.净重、毛重;e.包装箱尺寸;f.出厂日期;8.起吊 点“小心轻放”、“向上”等标记。8.2 包装8.2.1 灭菌机包装应符合 Q B/T 8 4 2.8 规定。8.2.2 每台产品应随带下列文件:e.产品合格证;b.产品说明书;c.质量证明书(受压元件);d.装箱单。8.3 运输 灭菌机的包装箱在运输过程中不允许发生碰撞。8.4 贮存 应贮存在清洁干燥的仓库内，避免与抓化物共存。附加说明:本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国乳品机械标准化中心归口。本标准由宁波食品设备制造总厂负责起草。本标准主要起草人郭加宁、周敏华、沈绪根、周莲芳。自 本标准实施之日 起，原轻工业部发布的专业标准Z B/T Y 9 9 0 2 2-1 9 8 9 双套盘管超高温灭菌机M g.356