QB 2238.1-2005 强化营养盐 钙强化营养盐.pdf

I CS 6 7.2 2 0.2 0分类号:X3 8备案号:1 6 3 8 8-2 0 0 5q9中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巨 行 业 标 准Q B 2 2 3 8.1 一2 0 0 5 代替Q B 2 2 3 8 一1 9 9 6强化营养盐钙强化营养盐F o r t i fie d n u t r i e n t s a l t-Fo r t i f i e d n u t r i e n t s a l t wi t h c a l c i um2 0 0 5-0 7-2 6 发布2 0 0 6-0 1-0 1 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布QB 2 2 3 8.1 一2 0 0 5o li吕Q B 2 2 3 8 强化营养盐系列标准分为五项:Q B 2 2 3 8.1 强化营养盐 钙强化 营养盐:Q B 2 2 3 8.2 强化营养盐 锌强 化营养盐;Q B 2 2 3 8.3 强化营养盐 硒强化营养盐;-Q B 2 2 3 8.4 强化营养盐 铁强化营养盐:-Q B 2 2 3 8.5 强化营养盐 核黄素强化营养盐。本标准为Q B 2 2 3 8 系列标准的第一项。本标准的第 3 章为强制性的，其余为推荐性的。本标准是对Q B 2 2 3 8-1 9 9 6 强化营养盐的 修订，将其中5 个产品 分别单列，组成系列标准。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由 全国 海湖盐标准化中 心归口。本标准由全国海湖盐标准化中心负责起草，全国井矿盐标准化中心、杭州蓝海星盐制品厂参加起草。本标准主要起草人:陈素娟、潘悦、张昆、蔚勤、么秀芝、魏瑜。本标准于1 9%年首次发布，本次为 第一次修订。本标准自 实施之日 起，代替原中国轻工总会发布的 轻工行业标准Q B 2 2 3 8-1 9 9 6 强化营养盐的钙强化营养盐部分。QB 2 2 3 8.1 一2 0 0 5强化营养盐钙强化营养盐1 范围 本标准规定了钙强化营养盐的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以食用盐为载体，添加钙营养强化剂的强化营养盐。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B 2 7 6 0 食品添加剂使用卫生 标准 G B/T 6 6 8 2 分析实验室用水规格和试验方 法 G B 7 7 1 8 预包装食品标签通则 G B/T 8 6 1 8-2 0 0 1 制盐工业主要产品取样方法 G B/T 1 3 0 2 5.1 制盐工业通用试验方法粒度的测定 G B/T 1 3 0 2 5.3 制盐工业通用试验方法 水分的 测定 G B/T 1 3 0 2 5.4 制盐工业通用试验方法 水不溶物的 测定 G B/T 1 3 0 2 5.5 制盐工业通 用试验方法 氯离子的 测定 G B/T 1 3 0 2 5.6 制盐工业通 用试验方法 钙和镁离子的 测定 G B/T 1 3 0 2 5.7 制盐工业通用试验方法 碘离子的 测定 G B/T 1 3 0 2 5.9 制盐工业通用试验方法铅离子的测定(光度法)G B/T 1 3 0 2 5.1 3 制盐工业通用试验方法 砷离子的测定 G B/T 1 8 9 6 2 制盐工业通用试验方法 铅离子的测定(原子吸收分 光光度法)G B 1 4 8 8 0 食品营养强化剂使用卫生标准 国家质量监督检验检疫总 局令 第7 5 号 定量包装商品计量监督规定(2 0 0 5)3 要求3.1 感官指标 色白、无异臭、无可见杂物。3.2 理化指标 应符合表 1 规定。表 1 项目抓化钠(以Na C l 计)/(留1 0 0 g)水分(烘失重)/(岁1 0 0 g)酸不溶物/(g/l 0 0 g)粒度(1.0 0 mm筛上物)/(g/1 0 0 g)指标妻-蕊-蕊-簇QB 2 2 3 8)一2 0 0 5表 1(续)项目指标钙(以Ca 计)/(g/1 0 0 g)0.2 5-0.6 5碘(以I 计)/(mg/k g)2 0-5 0铅(以P b 计)/(m g/k g)2.0砷(以A s 计)/(mg/k g)-0.53.3 净含量 产品包装的净含量应符合国家质量监督检验检疫总局令第 7 5号(2 0 0 5)的要求。4 食品添加剂和营养强化剂4.1 食品 添加剂和营养强化剂的质量应符合相应的 标准和有关规定。4.2 食品 添加剂和营养强化剂的品种和使用量应符合G B 2 7 6 0 和G B 1 4 8 8 0 的 规定。5试验方法 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和(3 B/T 6 6 8 2中规定的三级水。51 感官指标 取适量的样品，置于白色洁净的器皿中，在正常光线 h，目视、鼻嗅。52 粒度 按 G B/T 1 3 0 2 5.1 ih(定。5.3 水分(烘失重)按 G B/T 1 3 0 2 5.3 测定。54 酸不溶物 称取均匀试样l o g，精确到0.0 0 1 g，置于4 0 0 m L 烧杯中，加水2 0 0 m L，加硝酸(1+I)3.0 m L,在不断搅拌下，加热近沸，至样品全部溶解，以下按 G B/T 1 3 0 2 5.4 测定。5.5 氯化钠5.5.1 样品溶液的制备 称取均匀样品2 5 g，精确到0.0 0 1 g，置于4 0 0 m L烧杯中，加水2 0 0 m L，滴加硝酸(1+1)，在不断搅拌下，加热近沸至 样品全部溶解，冷却后移入5 0 0 m L 容量瓶，加水稀释至刻度，摇匀。55.2 氮离子 吸取样品 溶液(5.5.1)2 5.0 0 m L，用 碳酸氢钠或碳酸钙调节溶液至中性，以 下按G B/T 1 3 0 2 5.5 测定。553 氯化钠含量的计算 氯化 钠的含量，数值以克每百克(g/l 0 0 g)表示，按式(1)计算。N a C I(g/1 0 0 g)=c r(g 八 0 0 g)x 1.6 4 8 5 (1)式中:1.6 4 8 5 氯离子换算为氯化钠的系数。5.6 钙离子 吸取样品溶液(5.5.1)2 5.0 0 mL,按 G B/T 1 3 0 2 5.6钡(定。5.7 碘离子 称取均匀样品1 0.0 g(或称取5.0 g 用于氧化还原法测定、称取 L o g 用于光度法测定)，加水溶解，QB 2 2 3 8.1 一2 0 0 5滴加磷酸(或硫酸)调节溶液至中性，以下按 G B/T 1 3 0 2 5.7测定。5.8 铅离子 按G日/T 1 3 0 2 5.9或G B/T 1 8 9 6 2 测定。5.9 砷离子 按G B/T 1 3 0 2 5.1 3 测定。6 检验规则6.1 检验分类6.1.1 型式检验 钙强化营养盐型式检验包括本标准中所有项目，正常生产时，每半年应不少于一次，有下列情况之一时也应进行型式检验。a)当原料、工艺、配方有重大改变可能影响产品质量时;b)产品长期停产后恢复生产时:c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)国家质量监督机构提出 进行型式检验要求时。6.1.2 出厂检验 出厂检验项目为氯化钠、钙离子、水分、酸不溶物、粒度、碘。6.2 抽样方法6.2.1 由相同加工方法生产的、同一等级、一次交付的产品构成为一批。抽取的份样按G B/T 8 6 1 8-2 0 0 1 中3.4.4 精制盐抽样规定 执行。6.2.2 将该批抽取份样的 样品混合均匀，用四 分法缩分至量不少于5 0 0 g，分装并密封于洁净、千燥的容器中，应满足二次检验、复核的需要。6.3 判定6.3.1 检验结果如有一项 指标不符合本标准的 规定，应以 抽取同 批产品的备用样，对不符合项目 进行复验，若复验仍达不到本标准的规定，则该批产品判为不合格。6.3.2 产品 质量以 产品交 付时检验质量为准。当 供需双方对产品质量产生异议时，由供需双方共同委托仲裁单位，按本标准规定进行检验和判定。6.4 净含量 产品 包装的净含量的检验应符合国 家质量 监督检验检疫总局令第7 5 号(2 0 0 5)的要 求。7 标志、包装、运输、贮存7.1 本产品的包装 5 0 0 g以内用袋装或瓶装，包装材料应符合相 应的卫生标准 和有关规定。产品 包装应标注 G B 7 7 1 8规定的要素。7.2 产品的 外包装可用纸箱或聚乙烯塑料编织袋，每箱产品 应附 有产品合格证。外包装应注明产品名称、规格、数量、生产或销售企业名称、地址。7.3 运输工具应清洁、干燥，不应与能导致产品 污染的 物品混装。由于运输、装卸造成产品破损和质量下降，应由有关责任方负责。7.4 钙强化营养盐应妥善保管，存放仓库要通风，防止雨淋，受潮。不应与能导致盐质污染的货物共同贮存。